高冬蘭,魏靜勛
(江蘇通用科技股份有限公司,江蘇 無(wú)錫 214199)
歐盟輪胎標(biāo)簽法規(guī)對(duì)輪胎燃油效率、抗?jié)窕阅芎驮肼曔M(jìn)行了強(qiáng)制性規(guī)定。胎面產(chǎn)生的滾動(dòng)阻力約占輪胎滾動(dòng)阻力的49%,降低胎面滾動(dòng)阻力并提高其耐磨性能是高性能綠色輪胎設(shè)計(jì)的重要任務(wù)。據(jù)研究,輪胎滾動(dòng)阻力降低10%,汽車(chē)燃油消耗量減小0.1 L·(100 km)-1,二氧化碳排放量減小0.2 g·km-1[1-2]。
釹系順丁橡膠(NdBR)是以稀土金屬釹為主體催化體系的高順式-1,4-結(jié)構(gòu)的聚丁二烯橡膠。NdBR具有順式-1,4-結(jié)構(gòu)含量高、相對(duì)分子質(zhì)量大、拉伸結(jié)晶快、加工性能好、硫化速度快、強(qiáng)伸性能和彈性好、生熱低等特點(diǎn),能減小輪胎滯后損失,降低滾動(dòng)阻力和生熱,提高耐磨性能[3-4]。
本工作研究NdBR在綠色輪胎胎面膠中的應(yīng)用,探討NdBR對(duì)胎面膠性能的影響,為綠色輪胎原材料的選用提供參考。
天然橡膠(NR),SCR5,云南農(nóng)墾集團(tuán)有限責(zé)任公司產(chǎn)品。NdBR,牌號(hào)Buna CB22;溶聚丁苯橡膠(SSBR),牌號(hào)SL PBR 4089,充油量為15份,德國(guó)朗盛集團(tuán)公司產(chǎn)品。炭黑BL201,山東貝斯特化工有限公司產(chǎn)品。白炭黑,牌號(hào)Newsil 175FFG,確成硅化學(xué)股份有限公司產(chǎn)品。
試驗(yàn)配方如表1所示。
表1 試驗(yàn)配方 份
KD-1-5型密煉機(jī),利拿機(jī)械工業(yè)股份有限公司產(chǎn)品;XSK-150型開(kāi)煉機(jī),莊河橡膠機(jī)械有限公司產(chǎn)品;XLB-Q型平板硫化機(jī),浙江湖州東方機(jī)械有限公司產(chǎn)品;MV2000型門(mén)尼粘度計(jì)、MDR2000型硫化儀和RPA2000橡膠加工分析儀(RPA),美國(guó)阿爾法科技有限公司產(chǎn)品;AI-2000M型拉力試驗(yàn)機(jī),高鐵檢測(cè)儀器有限公司產(chǎn)品;401A型熱空氣老化箱,江都市新真威試驗(yàn)機(jī)械有限責(zé)任公司產(chǎn)品;EPLEXOR 500N型橡膠動(dòng)態(tài)力學(xué)分析儀(DMA),德國(guó)Gabo公司產(chǎn)品。
膠料混煉分兩段進(jìn)行。一段混煉在密煉機(jī)中進(jìn)行,密煉室初始溫度為100 ℃,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為60 r·min-1?;鞜捁に嚍椋荷z→小料→炭黑、白炭黑和偶聯(lián)劑→提壓砣→清掃→壓壓砣→提壓砣→排膠[溫度為(150±5) ℃]。
二段混煉在開(kāi)煉機(jī)上進(jìn)行?;鞜捁に嚍椋阂欢位鞜捘z→輥距調(diào)至4 mm→包輥→硫黃、促進(jìn)劑和防焦劑→左右各割刀3次→打三角包6次→輥距調(diào)至2 mm→下片。
(1)DMA溫度掃描。溫度為-80~+100 ℃,動(dòng)態(tài)應(yīng)變?yōu)?.5%,靜態(tài)應(yīng)變?yōu)?%,升溫速率為2℃·min-1,頻率為10 Hz。
(2)RPA應(yīng)變掃描。應(yīng)變?yōu)?.5%~8%,溫度為60 ℃,頻率為1 Hz。
(3)膠料其他性能均按相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試。
NdBR生膠理化性能如表2所示。
表2 NdBR生膠理化性能
從表2可以看出,NdBR生膠理化性能符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
膠料的硫化特性和物理性能如表3所示。
從表3可以看出,與未采用NdBR的1#配方和3#配方膠料分別相比,采用NdBR的2#配方和4#配方膠料的門(mén)尼粘度較大,門(mén)尼焦燒時(shí)間較短,硫化轉(zhuǎn)矩較大,硫化速度相當(dāng),硬度和定伸應(yīng)力較高,拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率略低,撕裂強(qiáng)度相當(dāng),耐磨性能和耐熱老化性能較好。
表3 膠料的硫化特性和物理性能
2.3.1 DMA分析
膠料的DMA溫度掃描結(jié)果如圖1(E′為彈性模量)和表4所示。
一般用60℃時(shí)的損耗因子(tanδ)表示膠料的滾動(dòng)阻力,膠料60 ℃時(shí)的tanδ越小,滾動(dòng)阻力越低。從圖1和表4可以看出:與1#配方和3#配方膠料分別相比,2#配方和4#配方膠料的60 ℃時(shí)tanδ較小,滾動(dòng)阻力較低,E′也較低;其中,4#配方膠料較3#配方膠料60 ℃時(shí)的tanδ降幅很小,滾動(dòng)阻力略低。
圖1 膠料的DMA溫度掃描曲線
表4 DMA對(duì)膠料的溫度掃描數(shù)據(jù)
2.3.2 RPA分析
膠料的RPA應(yīng)變掃描曲線(溫度為60 ℃)如圖2所示。
一般用應(yīng)變?yōu)?%時(shí)的tanδ分析胎面膠的性能。從圖2可以看出:與1#配方膠料相比,2#配方膠料的60 ℃時(shí)的tanδ(應(yīng)變?yōu)?%)較小,滾動(dòng)阻力較低;與3#配方膠料相比,4#配方膠料60 ℃時(shí)tanδ(應(yīng)變?yōu)?%)相近,滾動(dòng)阻力接近。這與DMA分析結(jié)果相似。
圖2 膠料的RPA應(yīng)變掃描曲線
2.3.3 生熱
膠料60 ℃時(shí)的tanδ與回彈值相關(guān)性如圖3所示。
圖3 膠料 60 °C時(shí)的tanδ與回彈值相關(guān)性
一般來(lái)說(shuō),膠料60 ℃時(shí)的tanδ與回彈值呈線性關(guān)系;膠料的回彈值越大,生熱越低。從圖3可以看出:與RPA分析相比,DMA分析的膠料60 ℃時(shí)的tanδ與回彈值的線性相關(guān)性較好;與1#配方和3#配方膠料分別相比,2#配方和4#配方膠料的回彈值較大,生熱較低。
與未采用NdBR的胎面膠相比,采用20份NdBR的胎面膠的門(mén)尼粘度較大,門(mén)尼焦燒時(shí)間較短,加工性能和加工安全性能較差,可以通過(guò)調(diào)整配方體系改善;強(qiáng)伸性能相當(dāng)或略差,耐磨性能和耐熱老化性能較好;滾動(dòng)阻力降低或相當(dāng),生熱降低??偟膩?lái)看,NdBR有利于提高胎面耐磨性能,并降低滾動(dòng)阻力和生熱,可以作為綠色輪胎用原材料。