田江濤 王偉之 齊向紅 康志謙 危 剛 郝鵬程,3
(1.華北理工大學(xué)礦業(yè)工程學(xué)院,河北唐山063210;2.河北省地質(zhì)實(shí)驗測試中心,河北保定071001;3.中冶沈勘秦皇島設(shè)計研究院有限公司,河北秦皇島066000)
我國鉛鋅礦石資源豐富,儲量、開發(fā)量和消費(fèi)量均居世界前列[1-2],但大型礦床少、貧礦多、共伴生資源多、單一礦種少,且有用礦物嵌布粒度普遍偏細(xì)[3],大都屬于難選礦石資源,普遍存在著鉛鋅分離困難、精礦指標(biāo)不理想等問題[4]。
河北省某鉛鋅礦石屬矽卡巖型鉛鋅礦石,礦石性質(zhì)復(fù)雜,鉛鋅關(guān)系密切,鉛礦物氧化率較高。為實(shí)現(xiàn)該礦石資源的高效開發(fā)利用,進(jìn)行了選礦試驗。
礦石中金屬礦物主要有閃鋅礦、赤鐵礦、黑柱石和方鉛礦,非金屬礦物主要有石英、透閃石和碳酸鹽等礦物。方鉛礦呈自形—他形晶粒狀,粒度大小不等,一般為1~0.04 mm;閃鋅礦鐵含量較低,為貧鐵閃鋅礦,呈他形晶粒狀,粒度大小不等,一般為1~0.05 mm。方鉛礦與閃鋅礦以及與脈石礦物的關(guān)系較復(fù)雜,形成連生、包裹和交生關(guān)系。主要表現(xiàn)為方鉛礦、閃鋅礦和黑柱石密切連生,2個或多個礦物的接觸界線彎曲,分布于透閃石、碳酸鹽礦物和其他脈石礦物粒間;他形粒狀閃鋅礦和方鉛礦連生,顆粒間的界線彎曲復(fù)雜,閃鋅礦顆粒中還包含有方鉛礦微粒(圖1(a));半自形柱狀黑柱石和他形粒狀閃鋅礦、方鉛礦彼此鑲嵌,顆粒間的界線彎曲復(fù)雜(圖1(b))。
礦石主要化學(xué)成分分析結(jié)果見表1,鉛、鋅物相分析結(jié)果見表2、表3。
注:Au、Ag的含量單位為g/t。
由表1可知,礦石中有回收價值的元素為鉛、鋅,其中鋅含量較高,達(dá)2.81%;鉛含量較低,僅為0.58%;銀有綜合回收價值。
由表2可知,鉛主要以硫化鉛的形式存在,占總鉛的72.42%,氧化鉛占總鉛的13.79%。
由表3可知,鋅氧化程度較低,僅占總鋅的5.69%,硫化鋅占比非常高,占總鋅的92.53%。
由于礦石中方鉛礦的含量較閃鋅礦低,但可浮性較閃鋅礦好,因此,宜采用先抑鋅浮鉛、再選鋅的原則流程處理礦石[5]。礦石中伴生銀的主要載體礦物為方鉛礦,因此,浮選時銀將富集在鉛精礦中[6-7]。
磨礦細(xì)度決定著有用礦物的單體解離程度,因此,首先進(jìn)行磨礦細(xì)度試驗。試驗流程見圖2,試驗結(jié)果見表4。
由表4可以看出,適當(dāng)提高磨礦細(xì)度,有利于鉛粗精礦鉛回收率和鋅粗精礦鋅回收率的提高;提高磨礦細(xì)度,鉛粗精礦鉛品位、鋅粗精礦鋅品位均總體下降。因此,確定磨礦細(xì)度為-74μm占72%。
2.2.1 鉛粗選條件試驗
2.2.1.1 捕收劑種類試驗
鉛粗選捕收劑種類試驗采用1次粗選流程。幾種常用硫化鉛捕收劑試驗固定磨礦細(xì)度為-74 μm占72%,鋅礦物抑制劑ZnSO4用量為1 000 g/t,起泡劑2號油用量為12 g/t,試驗結(jié)果見表5。
由表5可看出,25號黑藥具有較好的選擇性和捕收性能,因此,后續(xù)試驗以25號黑藥為浮鉛捕收劑。
進(jìn)一步的研究表明,鉛粗選25號黑藥的適宜用量為56 g/t。
2.2.1.2 抑制劑種類試驗
鋅礦物抑制劑的種類及用量是實(shí)現(xiàn)鉛、鋅分離的關(guān)鍵。抑制劑種類試驗采用1次粗選流程,幾種常用鋅礦物抑制劑試驗固定磨礦細(xì)度為-74 μm占72%,25號黑藥用量為56 g/t,2號油用量為12 g/t,試驗結(jié)果見表6。由表6可以看出,Na2SO3+ZnSO4的抑制效果理想。進(jìn)一步的研究表明,鉛粗選Na2SO3+ZnSO4的適宜用量為1 300+2 000 g/t。
2.2.2 鉛精選1精礦再磨細(xì)度試驗
對鉛粗精礦的直接精選試驗表明,鉛粗精礦直接精選不僅難以獲得較高品位的鉛精礦,且鉛精礦含鋅較高,這與鉛粗精礦中鉛礦物單體解離不充分有關(guān)。要提高鉛礦物的單體解離度,就必須對鉛礦物進(jìn)行再磨[8]。探索試驗表明,對鉛精選1精礦進(jìn)行再磨效果較好。試驗流程見圖3,結(jié)果見圖4。
由圖4可以看出,隨著鉛精選1精礦再磨細(xì)度的提高,鉛精礦鉛品位和鉛回收率均先升后降。綜合考慮,確定鉛精選1精礦再磨細(xì)度為-45 μm占80%。
鋅浮選條件試驗的給礦為1粗1掃選鉛尾礦,試驗采用1次粗選流程。
2.3.1 石灰用量試驗
礦漿pH調(diào)整劑石灰用量試驗固定鋅礦物活化劑硫酸銅用量為300 g/t,捕收劑丁基黃藥用量為80 g/t,起泡劑2號油用量為12 g/t,試驗結(jié)果見圖5。
由圖5可以看出,隨著石灰用量的增加,鋅粗精礦鋅品位下降、鋅回收率上升。綜合考慮,確定鋅粗選的石灰用量為1 000 g/t。
2.3.2硫酸銅用量試驗
鋅粗選硫酸銅用量試驗固定石灰用量為1 000 g/t,丁基黃藥為80 g/t,2號油為12 g/t,試驗結(jié)果見圖6。
由圖6可以看出,隨著硫酸銅用量的增加,鋅粗精礦鋅品位逐漸降低、鋅回收率先上升后下降。綜合考慮,確定鋅粗選的硫酸銅用量為300 g/t。
在條件試驗和開路試驗基礎(chǔ)上進(jìn)行了全流程閉路試驗,為了盡可能消除礦泥對浮選精礦品質(zhì)的影響,試驗中添加了適量的水玻璃。試驗流程見圖7,結(jié)果見表7。
由表7可以看出,采用圖7所示的流程處理礦石,獲得了鉛品位為46.17%、含銀2 158.00 g/t、鉛回收率為82.54%、銀回收率為75.62%的鉛精礦,鋅品位為54.68%、含銀45.07 g/t、鋅回收率為81.15%、銀回收率為6.85%的鋅精礦。
注:Ag的含量單位為g/t。
(1)河北某矽卡巖型鉛鋅礦石鉛鋅礦物嵌布關(guān)系密切,鋅品位為2.81%、鉛品位為0.58%,銀品位為27.50 g/t,鉛主要以硫化鉛的形式存在,占總鉛的72.42%,氧化鉛占總鉛的13.79%;鋅氧化程度較低,僅占總鋅的5.69%,硫化鋅占總鋅的92.53%。
(2)在礦石磨礦細(xì)度為-74 μm占72%、鉛精選1精礦再磨細(xì)度為-45 μm占80%的情況下,經(jīng)1粗3精3掃流程選鉛、1粗3精3掃流程選鋅,獲得了鉛品位為46.17%、含銀2 158.00 g/t、鉛回收率為82.54%、銀回收率為75.62%的鉛精礦,鋅品位為54.68%、含銀45.07 g/t、鋅回收率為81.15%、銀回收率為6.85%的鋅精礦。