張曉全
(山西焦煤集團(tuán)有限責(zé)任公司官地煤礦,山西 太原 030022)
采煤機(jī)是礦業(yè)機(jī)械中極其重要的設(shè)備,它集液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)等大型復(fù)雜的系統(tǒng)于一身[1]。當(dāng)采煤機(jī)進(jìn)行工作時(shí),煤層厚度發(fā)生變化,采煤機(jī)的滾筒也應(yīng)適時(shí)發(fā)生改變,這就要求采煤機(jī)擁有調(diào)高機(jī)構(gòu),而在一般采煤機(jī)中,這一機(jī)構(gòu)都是采煤機(jī)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力的。調(diào)高機(jī)構(gòu)常常被稱作采煤機(jī)核心機(jī)構(gòu),它的性能不僅能夠影響采煤機(jī)的穩(wěn)定性,還影響著礦井的生產(chǎn)效率。因此,采煤機(jī)自動(dòng)化調(diào)高系統(tǒng)對于礦井生產(chǎn)和發(fā)展是十分必要的。文中討論了采煤機(jī)自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn),以及采煤機(jī)自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)中液壓控制系統(tǒng)的特點(diǎn);分析采煤機(jī)自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)的組成及其原理;探討采煤機(jī)自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)在實(shí)踐中的應(yīng)用。
由于井下工作環(huán)境極其惡劣、復(fù)雜,并且采煤工作面噪聲大、粉塵多,僅僅依靠采煤機(jī)司機(jī)的眼睛和耳朵是很難準(zhǔn)確、及時(shí)地判斷出采煤機(jī)的實(shí)際截割狀態(tài)和頂?shù)装宓奈恢肹2]。若因采煤機(jī)滾筒的位置調(diào)整得過于保守而切割過少,則會(huì)導(dǎo)致煤層開采不充分,造成資源的浪費(fèi);若因滾筒高度調(diào)整不當(dāng)而切割頂?shù)装?,則會(huì)加劇截齒的磨損,也會(huì)造成采煤機(jī)機(jī)械、液壓及電氣系統(tǒng)的零部件的損壞,進(jìn)而影響整機(jī)的可靠性。對于高瓦斯礦井,切割頂?shù)装鍘r石產(chǎn)生的火花,還極易引起瓦斯爆炸,造成煤礦事故。因此,為解決以上問題,十分有必要對采煤機(jī)自動(dòng)調(diào)高技術(shù)進(jìn)行研究。采煤機(jī)自動(dòng)調(diào)高不僅可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,加強(qiáng)工作面的安全保障,同時(shí)還能夠提高回采率,減低設(shè)備損耗和故障率,因此,對采煤機(jī)自動(dòng)調(diào)高的研究意義重大。
保持輸出功率:采煤機(jī)在要求工作的時(shí)間內(nèi)可以保持足夠的輸出功率,以此來滿足轉(zhuǎn)速和力矩的要求,使該系統(tǒng)在工作期間內(nèi)保持動(dòng)力充足[3]。
動(dòng)態(tài)特性:采煤機(jī)具有較好的動(dòng)態(tài)特性,當(dāng)受到的載荷較大時(shí),即在大慣性負(fù)載的情況下,采煤機(jī)具有良好的穩(wěn)定性。
調(diào)負(fù)載能力:當(dāng)采煤機(jī)遇到振動(dòng)、過載、過高過低溫情況時(shí),該系統(tǒng)的調(diào)負(fù)載剛度較大,調(diào)整能力較強(qiáng),能夠迅速有效地阻止反操作情況。
使用壽命:該系統(tǒng)還具有壽命長、質(zhì)量輕、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),其成本低,使用和維護(hù)也較為方便,很利于操作。
力矩大:質(zhì)量輕、體積小,在很小慣性情況下可有較大的力矩。
散熱好:具有良好的散熱性,液壓控制系統(tǒng)中的液壓油不僅可以有效散熱,還可以對采煤機(jī)起到散熱作用[4]。
易控制:雖然礦井條件惡劣,空氣較為潮濕,工作中存在很多易燃易爆氣體,采煤機(jī)在調(diào)高過程中,機(jī)構(gòu)工作中受到較大的負(fù)載影響,但根據(jù)液壓控制系統(tǒng)的特點(diǎn),綜合調(diào)高可靠性和靈敏性等方面考慮,液壓控制系統(tǒng)可以較好地適用于采煤機(jī)滾筒調(diào)高控制方面,形成完善的采煤機(jī)自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)。
滾筒調(diào)高機(jī)構(gòu)是采煤機(jī)的重要組成部分,它在采煤機(jī)進(jìn)行工作時(shí)起著調(diào)整采煤機(jī)高度的作用,這樣可以使采煤機(jī)適應(yīng)煤層厚度的變化,確保礦井進(jìn)行穩(wěn)定而又可靠的生產(chǎn)。而對于采煤機(jī)自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)來說,它是利用液壓系統(tǒng)對采煤機(jī)調(diào)高機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)先的設(shè)置,然后當(dāng)采煤機(jī)工作時(shí),采煤機(jī)可以根據(jù)采場情況進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。
采煤機(jī)自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)主要是由自適應(yīng)調(diào)高機(jī)構(gòu)和記憶路徑跟蹤機(jī)構(gòu)構(gòu)成,這2部分將調(diào)高液壓控制系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)相連。
記憶路徑跟蹤是指找由人工操縱采煤機(jī),對煤巖體率先完成進(jìn)刀,在此期間,采煤機(jī)自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)收集采煤機(jī)工作時(shí)的位置信息以及調(diào)高油缸位移傳感器的相關(guān)數(shù)據(jù),然后將收集的數(shù)據(jù)存入記憶數(shù)據(jù)庫中。之后,采煤機(jī)的滾筒高度均根據(jù)記憶數(shù)據(jù)庫的相關(guān)數(shù)據(jù),由PLC控制器,自動(dòng)控制調(diào)高油缸活塞的位移以及控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)電液壓換向閥的動(dòng)作,形成回路,實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)的自動(dòng)調(diào)高。
自適應(yīng)調(diào)高是指在記憶路徑跟蹤的過程中,如煤層條件發(fā)生變化,采煤機(jī) PLC控制器根據(jù)截割負(fù)載的異常狀態(tài),通過控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓控制系統(tǒng)自動(dòng)將滾筒調(diào)節(jié)至適宜高度,并自動(dòng)記憶調(diào)整過的工作參數(shù),作為下一刀滾筒自動(dòng)調(diào)高的工作參數(shù)。
在煤礦中,采煤工作面一般都采用雙滾筒采煤機(jī),而采煤機(jī)是通過切割部調(diào)節(jié),搖臂調(diào)節(jié)以及機(jī)身調(diào)節(jié)方式完成采煤機(jī)滾筒的調(diào)高。這3種調(diào)節(jié)方式都是利用油缸活塞的伸縮來完成調(diào)高這一任務(wù),但它們的調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)方式和調(diào)節(jié)位置有所不同。當(dāng)前,搖臂調(diào)節(jié)方式在世界范圍內(nèi)應(yīng)用的最為廣泛,這種調(diào)節(jié)方式具有調(diào)節(jié)范圍廣泛以及調(diào)節(jié)靈敏度和穩(wěn)定性高的特點(diǎn)。文中的采煤機(jī)自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)采用搖臂式的調(diào)節(jié)方式,通過液壓控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)的自動(dòng)調(diào)高,如圖1為自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)的原理圖。
當(dāng)采煤機(jī)進(jìn)行割煤時(shí),利用電動(dòng)機(jī)來調(diào)整液壓泵運(yùn)行,壓力油從油箱途經(jīng)吸油過濾器然后進(jìn)入液壓泵,當(dāng)采煤機(jī)高度無需改變時(shí),壓力油流回油池;在采煤機(jī)高度由于采場條件變化需要升降時(shí),壓力油經(jīng)調(diào)高換向閥進(jìn)入調(diào)高油缸,調(diào)高油缸排油腔的油液經(jīng)調(diào)高換向閥回油池,直到滾筒調(diào)整到位即調(diào)高換向閥停止操作為止。該調(diào)高換向閥是手、液兩控?fù)Q向閥的先導(dǎo)閥,是為實(shí)現(xiàn)滾筒調(diào)高的自動(dòng)控制的重要機(jī)構(gòu)。在整個(gè)液壓自動(dòng)控制調(diào)高系統(tǒng)中,雙向液壓鎖起著十分重要的作用。當(dāng)采煤機(jī)處于調(diào)高狀態(tài),雙向液壓鎖可以實(shí)現(xiàn)調(diào)高油缸的平穩(wěn)工作,減小壓力波動(dòng),增加液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性;當(dāng)采煤機(jī)處于緊鎖狀態(tài),雙向液壓鎖可以鎖住調(diào)高油缸兩腔的液壓油,保持滾筒可以進(jìn)行正常工作。
當(dāng)利用液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行采煤機(jī)自動(dòng)調(diào)高時(shí),它會(huì)在遵從記憶切割路徑的基礎(chǔ)上對滾筒切割到巖石的異常狀態(tài)做高度的自動(dòng)調(diào)節(jié),不僅可彌補(bǔ)記憶截割過于依賴人的行為所帶來的延遲性以及隨機(jī)性,避免單一傳感器穩(wěn)定性、可靠性差和精度低等所帶來的問題,而且能夠有效解決采煤機(jī)滾筒根據(jù)采場條件變化來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)高的問題。
圖1 采煤機(jī)自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)原理圖
平煤六礦由于煤層厚度變化較為頻繁,因此,該煤礦引進(jìn)了采煤機(jī)自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)。針對煤礦201采場進(jìn)行了數(shù)據(jù)采集,分析以及處理。201工作面采用MG/1130型電牽引采煤機(jī),該采煤機(jī)利用液壓系統(tǒng)對其實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制并進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。每間隔200 ms進(jìn)行一次數(shù)據(jù)采集,共有500個(gè)采集點(diǎn),采煤機(jī)滾筒高度值共有600個(gè),最終得出調(diào)高系統(tǒng)調(diào)高誤差不超過0.070 m,說明系統(tǒng)的穩(wěn)定性較好。
采煤機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制是提高煤礦礦井生產(chǎn)效率的重要手段,也是煤礦發(fā)展的必然趨勢。文中所論述的采煤機(jī)自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng),是利用液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)搖臂自動(dòng)控制,從而實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)滾筒的調(diào)高。這一系統(tǒng)滿足了煤礦生產(chǎn)的需要,配合煤巖自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)對提高礦井生產(chǎn)的效率和煤礦機(jī)械的發(fā)展水平,具有十分重要的意義。