姚學(xué)民,孟昭輝,李 妲,鄧長(zhǎng)福
(天津科瑞達(dá)涂料化工有限公司 天津 300457)
我國(guó)國(guó)內(nèi)汽車涂裝標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)外汽車涂裝標(biāo)準(zhǔn)存在很大差距,國(guó)內(nèi)也一直采取不同部位不同標(biāo)準(zhǔn)的形式,車身標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于底盤標(biāo)準(zhǔn)。這主要是因?yàn)橥苛袭a(chǎn)品的性能一直較低導(dǎo)致傳統(tǒng)的底盤配套涂層性能制定標(biāo)準(zhǔn)較低,長(zhǎng)期以來沿用老的標(biāo)準(zhǔn)。車身和底盤不同的標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致了汽車不同部位的防護(hù)性能差異較大,不能達(dá)到整體的協(xié)調(diào)防護(hù)作用,特別是在一些環(huán)境惡劣的地區(qū)這種差異更明顯地表現(xiàn)出來。伴隨涂料技術(shù)的不斷發(fā)展和新材料在涂料生產(chǎn)中的應(yīng)用,汽車底盤配套涂層的性能有了很大提高,這也就使得提高汽車底盤防護(hù)指標(biāo)具有了可行性。
聚脲技術(shù)是近年來在國(guó)內(nèi)才開始研究的新產(chǎn)品,在汽車涂裝上應(yīng)用更是一個(gè)新的應(yīng)用領(lǐng)域,通過不斷的研究和應(yīng)用測(cè)試,聚脲涂料具有了很好的應(yīng)用基礎(chǔ)和市場(chǎng)推廣前景。
聚脲的反應(yīng)機(jī)理見圖 1,聚脲與聚氨酯的區(qū)別見表1。
圖1 聚脲的反應(yīng)機(jī)理Fig.1 Reaction mechanism of polyurea
NCO-OH型為傳統(tǒng)意義的聚氨酯產(chǎn)品,反應(yīng)過程相對(duì)較慢,通常需 4~6,h;NCO-NH2型為第一、第二代噴涂聚脲產(chǎn)品,反應(yīng)過程極快,只需幾秒到十幾秒;NCO-NH型為第三代聚脲產(chǎn)品,反應(yīng)快慢適中,需10~30,min。第三代聚脲產(chǎn)品的核心技術(shù)是potlife大幅延長(zhǎng),使得該類產(chǎn)品的涂裝應(yīng)用容易實(shí)現(xiàn)。
表1 聚脲與聚氨酯的反應(yīng)特征Tab.1 Reaction characteristics of polyurea and polyurethane
涂料在使用過程中,由于受到化學(xué)介質(zhì)的侵蝕或力學(xué)性能發(fā)生變化會(huì)產(chǎn)生裂紋和破損,這些裂紋和破損的延伸使得基材暴露于大氣中,受到水汽、氧氣等作用,從而加速了涂層的剝落和基材的腐蝕。將高分子修復(fù)材料包裹在聚脲樹脂里制成微膠囊,當(dāng)基材產(chǎn)生裂紋時(shí)微膠囊破裂,由于裂縫產(chǎn)生的毛細(xì)管虹吸作用,修復(fù)材料將迅速滲入裂紋并形成保護(hù)層,從而達(dá)到自修復(fù)的目的(見圖2、3)。
圖2 微膠囊自修復(fù)示意圖Fig.2 Self-repair diagram
圖3 微膠囊示意圖Fig.3 Schematic diagram of microcapsule
圖4 不同微膠囊用量下涂層耐鹽霧不同時(shí)期的表現(xiàn)Fig.4 Performance of different periods of salt-tolerant mist coating under different microcapsule dosages
從圖 4可以看到,伴隨微膠囊用量增加,破壞涂層的修復(fù)效果越來越好,伴隨著時(shí)間的延長(zhǎng)更明顯顯現(xiàn)出微膠囊的修復(fù)效果,微膠囊技術(shù)的應(yīng)用可以顯著延長(zhǎng)涂膜耐鹽霧時(shí)間,達(dá)到長(zhǎng)效防護(hù)的目的。
石墨烯材料(見圖 5)由于其超薄、超導(dǎo)、層狀結(jié)構(gòu)等特性已在很多行業(yè)有效應(yīng)用,利用石墨烯材料的層狀結(jié)構(gòu)對(duì)防腐蝕性有極佳的效果,涂料中添加一定量的石墨烯可以很好地提高涂膜的抗腐蝕性,從而達(dá)到對(duì)基材的長(zhǎng)效防護(hù)目的。
圖5 石墨烯材料防腐功能Fig.5 Graphene materials
從表2中可以看到環(huán)氧富鋅底漆配套聚脲面漆的涂層具有對(duì)汽車底盤的很好防護(hù)效果,在耐鹽霧和耐老化性能上達(dá)到了很高的標(biāo)準(zhǔn),聚脲面漆在60,℃×20,min條件下進(jìn)行干燥節(jié)省了大量的能源,符合國(guó)家節(jié)能降耗的要求。
表2 汽車底盤防護(hù)效果Tab.2 Protective effect of automobile chassis
從表3可以看到超導(dǎo)電防腐底漆、陰極電泳漆、聚脲面漆的配套涂層耐鹽霧性、耐老化性都有非常明顯的提高,這種配套涂層具有更長(zhǎng)效的防護(hù)效果,在惡劣的作業(yè)環(huán)境中更能凸顯出優(yōu)異的性能,具有很好的推廣價(jià)值。
從表4可以看到,冷板部件的防護(hù)采用陰極電泳漆配套聚脲面漆的方式可以達(dá)到很好的防護(hù)效果,而且這種配套方式適合連續(xù)化生產(chǎn)模式,能夠節(jié)省能源、場(chǎng)地,提高生產(chǎn)效率,非常適合推廣應(yīng)用。
表3 汽車底盤長(zhǎng)效防護(hù)效果Tab.3 Long-lasting protective effect of automobile chassis
表4 冷板部件的防護(hù)效果Tab.4 Protective effects of cold-panel components
聚脲涂料是一種新型產(chǎn)品,具有低溫干燥和性能優(yōu)異的特點(diǎn),面對(duì)汽車底盤需要節(jié)能降耗和提高涂膜防護(hù)效果的要求,聚脲涂料具有非常好的應(yīng)用價(jià)值。特別是在具有更高防護(hù)要求的涂裝中,通過配套涂層的調(diào)整可以達(dá)到長(zhǎng)效防護(hù)的目的。聚脲涂料適合連續(xù)化生產(chǎn),能夠?yàn)樯a(chǎn)單位節(jié)省大量的能源和空間,具有很好的市場(chǎng)推廣前景。