吳建新
(山西西山晉興能源有限公司斜溝煤礦, 山西 呂梁 033600)
在煤礦開采過程中,放頂煤液壓支架所發(fā)揮的作用是不可替代的,它能夠推動(dòng)煤礦開采朝著全新的方向發(fā)展。雖然綜采技術(shù)在我國得到了廣泛的應(yīng)用,但是缺乏與之相匹配的放頂煤液壓支架。實(shí)際上,放頂煤液壓支架主要是由液壓元件和金屬構(gòu)件等部分組成,借助高壓液體提供的動(dòng)力來完成其移動(dòng),可以確保煤礦開采工作的順利進(jìn)行。
在綜放工作面中,正四連桿液壓支架得到了廣泛的應(yīng)用,具有非常好的操作性、穩(wěn)定性和高產(chǎn)能力,而且在實(shí)際應(yīng)用過程中具有非常好的人性化優(yōu)勢,因此發(fā)展前景良好。然而,由于正四連桿柱液壓支架在使用過程中,可能會(huì)出現(xiàn)因前后排立柱受力不平衡現(xiàn)象而無法更好地發(fā)揮其優(yōu)勢等問題,該問題在放煤環(huán)節(jié)比較明顯。在正四連桿液壓支架使用過程中,一旦出現(xiàn)拔后柱問題,將會(huì)對(duì)采煤工作面的順利推進(jìn)產(chǎn)生不利影響。
反四連桿液壓支架是由我國自主研發(fā)的一類支架,與正四連桿柱液壓支架進(jìn)行對(duì)比后可以發(fā)現(xiàn),該液壓支架能夠確保前后排立柱均衡受力,這樣既可以更好地發(fā)揮其力學(xué)性能,而且還可以有效擴(kuò)展液壓支架后部放煤的空間。同時(shí),反四連桿液壓支架還可以對(duì)人行道的采高進(jìn)行科學(xué)、合理的調(diào)整,以便隨著采煤工作面的推動(dòng),人行道采高能夠隨之發(fā)生改變。但是,在反四連桿液壓支架使用過程中,如果遇到一定的阻力時(shí),該支架的使用效果會(huì)大打折扣,因此在綜放工作面中,反四連桿液壓支架被更多地應(yīng)用于過渡環(huán)節(jié)。
由于單擺桿液壓支架具有質(zhì)量輕、投入低、操作便利等優(yōu)點(diǎn),因此在中小煤礦開采中得到了廣泛的應(yīng)用,其可以使煤礦開采的機(jī)械化得到有效提升。但是,在軟頂煤方面,單擺桿液壓支架具有非常差的控制能力,而且強(qiáng)度和穩(wěn)定性也較低,因此需要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)其進(jìn)行選擇和應(yīng)用。
兩柱掩護(hù)式液壓支架屬于新型液壓支架,其一般被應(yīng)用于圍巖開采之中,屬于單排立柱,能夠使受力不均衡問題得到有效解決,在一定程度上提高了放頂煤支護(hù)的效率。通常情況下,兩柱掩護(hù)式液壓支架會(huì)先在頂梁后部連接掩護(hù)梁,然后繼續(xù)在掩護(hù)梁后接尾梁,該過程中最好把輕型支架中的掩護(hù)梁和頂梁設(shè)計(jì)成一體,并保證尾梁和后部進(jìn)行有效的連接。應(yīng)用兩柱掩護(hù)式液壓支架,既能夠有效提升其綜放效率,而且還可以優(yōu)化綜采流程,因此兩柱掩護(hù)式液壓支架具有非常好的應(yīng)用前景。
在進(jìn)行煤礦開采過程中,對(duì)于14~20 m的特厚煤層,一般要求一次采全高,此時(shí)就需要選擇大采高液壓支架,其一次性開采煤層厚度可以達(dá)到20 m,具有非常強(qiáng)的生產(chǎn)能力[1]。
1)大采高綜放技術(shù)。通過實(shí)踐表明,大采高液壓支架可以有效擴(kuò)大圍巖的縱向活動(dòng)與橫向活動(dòng)范圍,并且還能夠解決工作阻力問題,在增加礦壓的同時(shí),有效提升支架的回轉(zhuǎn)能力,以更好地滿足煤礦開采的支護(hù)要求。
2)控制煤壁片幫。在放頂煤開采過程中,在提升液壓支架初撐力的同時(shí),不僅能夠提高支撐頂板主動(dòng)性,而且還可以使頂板對(duì)煤壁所產(chǎn)生的垂直壓力降低,從而確保煤壁的完整性,以達(dá)到控制煤壁片幫的目的。同時(shí),借助帶壓移架,還能夠完成對(duì)頂板的及時(shí)、有效支護(hù),保證頂梁與頂板的良好接觸,使煤壁的前方支撐力大大降低,進(jìn)而避免了煤壁片幫發(fā)生的概率和程度。此外,通過護(hù)幫板的設(shè)置,還能夠使支架與煤壁緊密結(jié)合,使其側(cè)向約束力得到有效提升,并降低煤壁片幫程度。如果在煤礦開采過程中,遇到工作面冒頂現(xiàn)象時(shí),會(huì)產(chǎn)生異常帶,此時(shí)可以通過加固煤壁、降低采高和采煤機(jī)截深的方式來使采煤機(jī)的牽引速度得到有效提升,如果條件允許,也可以選擇俯斜開采方式進(jìn)行煤礦開采。
3)具有較強(qiáng)穩(wěn)定性。對(duì)5.0 m大采高液壓支架進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn),在對(duì)其四連桿參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化后,不僅可以有效擴(kuò)大中心距,提升支架初撐力,而且還可以縮短軸孔與徑向之間的間隙,并提升前梁缸徑,從而使大采高液壓支架的穩(wěn)定性得到有效提升[2]。
4)雙前后與中通式連桿液壓支架具有穩(wěn)定性高、空間大的優(yōu)點(diǎn),其不僅可以有效提高放頂煤液壓支架的抗扭能力,而且還可以避免傳統(tǒng)液壓支架出現(xiàn)前雙與后單問題,確保前后連桿的剛性,在對(duì)連桿變形量進(jìn)行控制的同時(shí),可以有效降低頂梁與掩護(hù)梁的偏移量,從而使大采高穩(wěn)定性得到明顯提升。
5)選擇抗沖擊立柱。當(dāng)大采高液壓支架處于正常工作過程中,經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生沖擊負(fù)荷,此時(shí)為了確保煤礦開采的安全、高效進(jìn)行,就需要選擇具有一定抗沖擊性能的立柱,其既能夠有效提升立柱的抵抗能力,而且還可以適當(dāng)增加中缸缸壁厚度和外缸外壁直徑,進(jìn)而達(dá)到提升安全閥流量的目的。通過對(duì)立柱機(jī)構(gòu)給予科學(xué)、合理的設(shè)計(jì),還可以使立柱壓縮剛度降低,有效延長立柱的振動(dòng)周期。
總之,大采高液壓支架(圖1)具有體積小、質(zhì)量小、采煤阻力小、采煤高度大等特點(diǎn),因此在放頂煤開采過程中得到了廣泛的應(yīng)用,但是在具體應(yīng)用階段,其運(yùn)輸難度比較大,需要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),并盡可能選擇高強(qiáng)度材料,借助先進(jìn)的、可靠的技術(shù)手段增強(qiáng)大采高液壓支架的質(zhì)量得與性能。
通常情況下,煤礦區(qū)內(nèi)存在大量的小塊段煤、煤柱和邊角煤等問題,其會(huì)對(duì)采煤工作面的布置產(chǎn)生一定的影響,同時(shí)也會(huì)對(duì)采煤工作面的綜放工作與回收工作產(chǎn)生或多或少的影響。此時(shí)如果簡單地選擇較大的綜放設(shè)備,將會(huì)無法滿足邊角煤開采要求,導(dǎo)致其采煤效率降低。在對(duì)中小型煤礦進(jìn)行開采時(shí),大型綜放設(shè)備也無法在狹窄的巷道中通過,此時(shí)就可以選擇直線型與分體組合式液壓支架(圖2),其特點(diǎn)為直線型與分體組合式[3]。該類型液壓支架的底座與護(hù)幫板、頂梁與尾梁是分體的,并通過鉸接的方式來使頂梁與底座進(jìn)行有效地連接,避免由于頂板不平而誘發(fā)偏載問題。具有比較強(qiáng)的適應(yīng)性、穩(wěn)定性,一條鉛垂直線可以作為直線型與分體組合式液壓支架的工作軌跡,并產(chǎn)生比較良好的受力狀態(tài)。但是在具體應(yīng)用過程中,該液壓支架具有非常高的復(fù)雜性和隨機(jī)性,而且頂板壓力大小、作用位置、接觸頂梁情況等都會(huì)對(duì)液壓支架的運(yùn)行產(chǎn)生影響,因此在放頂煤開采過程中要對(duì)其給予重視。
圖1 大采高液壓支架
圖2 直線型與分體組合式液壓支架
在放頂煤開采過程中,液壓支架是不可或缺的組成部分,不僅能夠?qū)ぷ髅娼o予安全、可靠的支撐,而且還可以對(duì)采空區(qū)進(jìn)行有效的隔離,避免煤矸石進(jìn)入采煤工作面,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)采煤綜合機(jī)械化,在一定程度上提高了煤礦開采的效率。