孫玉飛,王景華,鄧四二,張文虎
(1.河南科技大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院,河南 洛陽 471003;2.洛陽軸承研究所有限公司,河南 洛陽 471039;3.遼寧重大裝備制造協(xié)同創(chuàng)新中心,遼寧 大連 116024;4.中浙高鐵軸承有限公司,浙江 衢州 324400)
滾動(dòng)軸承的外形尺寸與安裝使用有關(guān),且已標(biāo)準(zhǔn)化,但其內(nèi)部結(jié)構(gòu)參數(shù)要根據(jù)使用場(chǎng)合進(jìn)行設(shè)計(jì),系列化程度較高,適合采用參數(shù)化設(shè)計(jì)。軸承參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)包括主參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)以及其他參數(shù)的選型計(jì)算[1],傳統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法通過人工計(jì)算,再通過軸承設(shè)計(jì)手冊(cè)選型,工作量大、效率低且準(zhǔn)確性差,故需開發(fā)滾動(dòng)軸承優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件來解決上述問題。
文獻(xiàn)[2]使用MATLAB優(yōu)化工具箱中的fmincon函數(shù)對(duì)深溝球軸承進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),并編寫了MATLAB程序;文獻(xiàn)[3]綜合分析了圓錐滾子軸承參數(shù)化技術(shù)和優(yōu)化設(shè)計(jì)理論,提出了基于約束的二維特征參數(shù)化設(shè)計(jì)方法,建立了優(yōu)化設(shè)計(jì)的數(shù)學(xué)模型,開發(fā)了優(yōu)化設(shè)計(jì)CAD系統(tǒng);文獻(xiàn)[4]在結(jié)合Pro/E的建模思想與特征建模的生成控制方法的基礎(chǔ)上,基于Pro/E的二次開發(fā)工具Pro/TOOLKIT和Pro/PROGRAM開發(fā)了數(shù)據(jù)全相關(guān)的微型軸承參數(shù)化計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng);文獻(xiàn)[5]對(duì)三維設(shè)計(jì)軟件Pro/E進(jìn)行二次開發(fā),通過輸入滾動(dòng)軸承的外形參數(shù),實(shí)現(xiàn)了滾動(dòng)軸承其他各參數(shù)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)以及三維模型的快速重構(gòu);文獻(xiàn)[6]以Pro/E的記錄文本文件為軟件開發(fā)接口,開發(fā)了圓柱滾子軸承參數(shù)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件,實(shí)現(xiàn)了圓柱滾子軸承三維造型和產(chǎn)品圖的輸出;文獻(xiàn)[7]基于VB對(duì)有限元分析軟件ANSYS進(jìn)行二次開發(fā),以疲勞壽命、剛度及綜合性能為優(yōu)化目標(biāo),對(duì)薄壁軸承進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化;文獻(xiàn)[8]以SOLIDWORKS為開發(fā)平臺(tái),以Visual C++為開發(fā)工具,結(jié)合Access數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì),且具有三維實(shí)體圖與二維工程圖的聯(lián)動(dòng)功能;文獻(xiàn)[9]基于CAXA二次開發(fā)平臺(tái)ICAPI,以滾動(dòng)軸承壽命為目標(biāo)函數(shù),構(gòu)建了滾動(dòng)軸承主參數(shù)優(yōu)化CAD系統(tǒng)和性能分析系統(tǒng);文獻(xiàn)[10]基于UG提供的二次開發(fā)工具開發(fā)了包括數(shù)據(jù)庫(kù)模塊、三維模型生成模塊以及壽命校核模塊的滾動(dòng)軸承參數(shù)化優(yōu)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)。
上述開發(fā)的軟件輸出參數(shù)不夠詳盡,實(shí)際工程應(yīng)用中需要輸出軸承各零部件的詳細(xì)結(jié)構(gòu)參數(shù)及偏差。鑒于此,以深溝球軸承的額定動(dòng)載荷為優(yōu)化目標(biāo),采用數(shù)組遍歷法和網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)法對(duì)軸承的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),并基于C#語言開發(fā)了深溝球軸承優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件。
深溝球軸承優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件基于C#語言,主要實(shí)現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)、選型計(jì)算以及Excel數(shù)據(jù)輸出功能。優(yōu)化設(shè)計(jì)和選型計(jì)算功能可以根據(jù)文獻(xiàn)[11]編程實(shí)現(xiàn),Excel數(shù)據(jù)輸出功能采用NPOI方式,使用NPOI可以在沒有安裝Office的情況下對(duì)Excel文檔進(jìn)行讀寫操作。
軟件可以利用目標(biāo)函數(shù)和約束條件對(duì)深溝球軸承進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),自動(dòng)查詢相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行選型計(jì)算,并把計(jì)算結(jié)果輸出到Excel中,以方便用戶查看、編輯和打印輸出結(jié)果。
深溝球軸承的基本外形尺寸有:外徑D、內(nèi)徑d、寬度B及最小單向倒角rsmin。外形尺寸應(yīng)符合GB/T 276—2013《滾動(dòng)軸承 深溝球軸承 外形尺寸》的規(guī)定。
2.1.1 目標(biāo)函數(shù)
式中:Kw為球徑系數(shù),其取值見表1;φmax為最大填球角,其取值見表2。
表1 K w的值Tab.1 Values of K w
表2 最大填球角Tab.2 Maximum ball filling angle
2.1.3 優(yōu)化過程
對(duì)于深溝球軸承主參數(shù)約束優(yōu)化設(shè)計(jì)問題,求解方法有直接法和間接法2種[9]24-26。對(duì)于深溝球軸承,鋼球直徑Dw、鋼球數(shù)量Z均為離散值,非常適合采用網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)法求解,即直接法。
選取的主參數(shù)鋼球直徑Dw、鋼球數(shù)量Z和球組節(jié)圓直徑Dpw應(yīng)在滿足約束條件(2)~(4)式的前提下,使Cr盡可能取最大。主參數(shù)優(yōu)化過程如圖1所示。當(dāng)程序開始運(yùn)行時(shí),輸入深溝球軸承類型、直徑系列Ds及外形尺寸D,d,B,通過圖1的公式計(jì)算Dw,Dpw和Z,根據(jù)給定Dw值形成數(shù)組DwArray(i),根據(jù)Dpwmin,Dpwmax設(shè)置步長(zhǎng)形成數(shù)組DpwArray(j),以兩數(shù)組為橫縱坐標(biāo),形成數(shù)組節(jié)點(diǎn)。循環(huán)部分設(shè)計(jì)為3層循環(huán),外層循環(huán)為Dw,中層循環(huán)為Dpw,內(nèi)層循環(huán)為Z。經(jīng)過外層、中層及內(nèi)層循環(huán)后,輸出目標(biāo)函數(shù)額定動(dòng)載荷Cr最大值,并輸出最大值對(duì)應(yīng)的DwArray(i),DpwArray(j),Zn。
圖1 主參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)流程Fig.1 Optimal design process formain parameters
C#語言開發(fā)環(huán)境下打開Excel文件[12],包括采用OLEDB方法、引用COM組件[13]、引用Excel-Library方法、采用EPPlus庫(kù)、采用NPOI組件等多種方法。在此采用NPOI組件,NPOI可以在未安裝Office的環(huán)境下實(shí)現(xiàn)Excel,Word等微軟OLE2組件文檔讀寫,并能實(shí)現(xiàn)公式計(jì)算、單元格高級(jí)樣式等復(fù)雜操作。
使用NPOI創(chuàng)建Workbook之前,先要在項(xiàng)目中添加NPOI引用,具體步驟為:
1)在項(xiàng)目菜單欄中選擇“項(xiàng)目”/“添加引用”,彈出“添加引用”對(duì)話框。
2)在瀏覽選項(xiàng)卡中選擇NPOI.dll。
3)單擊“確定”按鈕,將NPOI.dll引用到工程中。
4)進(jìn)入代碼編輯器窗口,添加using語句引入NPOI的命名空間。using語句為
根據(jù)深溝球軸承優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件要實(shí)現(xiàn)的功能,在軟件中優(yōu)化設(shè)計(jì)流程如圖2所示。
圖2 軟件優(yōu)化設(shè)計(jì)流程Fig.2 Optimal design process for software
在啟動(dòng)深溝球優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件進(jìn)入軟件主窗口后,通過主窗口輸入Ds,D,d,B,rsmin等基本參數(shù)后,開始進(jìn)行深溝球軸承優(yōu)化設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)流程如下:
1)軟件主要分為優(yōu)化設(shè)計(jì)和選型計(jì)算兩部分,其中優(yōu)化設(shè)計(jì)分為全參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì),優(yōu)化參數(shù)分別為鋼球直徑Dw、球組節(jié)圓直徑Dpw和鋼球數(shù)量Z。在實(shí)際應(yīng)用過程中,有時(shí)需要自定義一個(gè)主參數(shù),去優(yōu)化另外2個(gè)主參數(shù),軟件開發(fā)了2個(gè)主參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)的功能,其中包括Dw標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化設(shè)計(jì),優(yōu)化參數(shù)分別為球組節(jié)圓直徑Dpw、鋼球數(shù)量Z;Dpw標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化設(shè)計(jì),優(yōu)化參數(shù)分別為鋼球直徑Dw、鋼球數(shù)量Z;Z標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化設(shè)計(jì),優(yōu)化參數(shù)分別為鋼球直徑Dw、球組節(jié)圓直徑Dpw。在軟件相應(yīng)界面輸入符合標(biāo)準(zhǔn)的深溝球軸承外形尺寸,依據(jù)所述主參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)的目標(biāo)函數(shù)以及約束條件進(jìn)行主參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì),按照所述循環(huán)優(yōu)化設(shè)計(jì)流程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),直到優(yōu)化結(jié)果符合約束條件。同樣,在主參數(shù)均已知的前提下,只需要軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)參數(shù),軟件開發(fā)了選型計(jì)算功能,輸入主參數(shù)即可得到軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)參數(shù)[11]。
1)通過點(diǎn)擊“計(jì)算”按鈕,便可以在主窗口界面輸出Dw,Z,Dpw,Cr,Cor等主參數(shù);通過點(diǎn)擊“主參數(shù)”按鈕,便可以在Excel表中查看符合要求的主參數(shù)組合,用戶可以根據(jù)工況選擇主參數(shù)組合。
2)在流程1完成后,程序會(huì)依次進(jìn)行外圈、內(nèi)圈、保持架、鉚釘、密封圈、防塵蓋等參數(shù)選型計(jì)算,通過“詳細(xì)參數(shù)”按鈕便可在Excel表中查看全部參數(shù)。
啟動(dòng)深溝球軸承優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件,會(huì)出現(xiàn)歡迎界面(圖3),全部主參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)界面如圖4所示,Dw標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化設(shè)計(jì)界面如圖5所示,選型計(jì)算界面如圖6所示。
圖3 歡迎界面Fig.3 Welcome interface
圖4 全參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)界面Fig.4 Optimal design interface for full parameters
圖5 D w標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化設(shè)計(jì)界面Fig.5 Standard optimal design interface for D w
圖6 選型計(jì)算界面Fig.6 Selection calculation interface
以6211深溝球軸承為例,主參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)果見表3。以額定動(dòng)載荷Cr為優(yōu)化目標(biāo),推薦用戶使用Cr最大的一組主參數(shù)組合,用戶也可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)條件及工況選取不同的主參數(shù)組合。
表3 主參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)果Tab.3 Optimal design results formain parameters
選取7套軸承將本軟件優(yōu)化結(jié)果與Romax-CLOUD優(yōu)化結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,見表4。
表4 優(yōu)化結(jié)果對(duì)比Tab.4 Comparison of optimal results
保持架徑向竄動(dòng)量標(biāo)準(zhǔn)值見表5,根據(jù)文獻(xiàn)[11]11-12計(jì)算出保持架徑向竄動(dòng)量最小值εmin及保持架徑向竄動(dòng)量最大值εmax,見表6。將表5與表6的保持架徑向竄動(dòng)量進(jìn)行對(duì)比,保持架徑向竄動(dòng)計(jì)算值均符合要求。
表5 保持架徑向竄動(dòng)量標(biāo)準(zhǔn)值Tab.5 Standard radialmovement values of cage
表6 保持架徑向竄動(dòng)量計(jì)算值Tab.6 Calculated radialmovement value of cage
采用文中軟件計(jì)算和RomaxCLOUD優(yōu)化設(shè)計(jì)后軸承額定動(dòng)、靜載荷分析結(jié)果如圖7所示。從圖7可以看出:對(duì)于上述7套軸承,該軟件優(yōu)化結(jié)果與RomaxCLOUD相比,額定動(dòng)載荷最大誤差為8.84%,額定靜載荷最大誤差為8.73%,誤差均小于10%,驗(yàn)證了軟件的可靠性。
圖7 軟件計(jì)算和RomaxCLOUD分析結(jié)果Fig.7 Software calculation and RomaxCLOUD analysis results
基于C#語言,采用NPOI組件把C#與Excel進(jìn)行對(duì)接,開發(fā)了深溝球軸承優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件,實(shí)現(xiàn)了深溝球軸承全參數(shù)優(yōu)化、部分參數(shù)優(yōu)化以及選型計(jì)算??梢杂行У亟鉀Q企業(yè)手工計(jì)算效率低、準(zhǔn)確性差等難題,可為該類軸承的設(shè)計(jì)提供參考。