夏元清
(新疆綠翔建筑安裝工程有限責(zé)任公司,新疆 額敏 834601)
水利工程施工,根據(jù)水文地質(zhì)及施工條件選定導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)、劃分導(dǎo)流時(shí)段、確定導(dǎo)流設(shè)計(jì)流量,選擇導(dǎo)流方案及建筑物的型式。而導(dǎo)流方案的選定,關(guān)系到整個(gè)工程的施工程序、工期、質(zhì)量、造價(jià)和安全度汛。正確合理的水流控制,可以加快施工進(jìn)度,降低工程造價(jià)。山區(qū)小型水庫導(dǎo)流方式是待導(dǎo)流隧洞完成后進(jìn)行導(dǎo)流,均為一次性截?cái)嗪拥?;受現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜、因素多變,導(dǎo)流建筑工期長(zhǎng)等因素制約,如何解決工期與工序之間的矛盾,保證在合同工期內(nèi)完工[1],導(dǎo)流問題經(jīng)常困繞施工人員。本文以哈密市安拉溝水庫為例,對(duì)其鋼管導(dǎo)流[2]的運(yùn)用進(jìn)行探討。
哈密市安拉溝水庫為混凝土面板砂礫石壩,屬Ⅳ等小(1)型工程,主壩長(zhǎng)287 m,壩高50.5 m。河道最大月平均流量為0.7 m3/s,其它月平均流量0.15 m3/s~0.3 m3/s。在壩體的左岸山體內(nèi)布置有導(dǎo)流、沖砂隧洞,全長(zhǎng)378 m,其中洞身段長(zhǎng)167 m,并設(shè)計(jì)有塔井和豎井段,豎井在巖體內(nèi)豎向開挖深26 m。隧洞內(nèi)頂部安裝DN600輸水鍍鋅鋼管,進(jìn)口設(shè)置在塔井內(nèi),且安裝過豎井時(shí)從其左邊墻外側(cè)巖體內(nèi)繞過,增加了施工難度和延長(zhǎng)了工期。工期要求第二年底完成下閘蓄水任務(wù)。
為加快施工進(jìn)度,趾板土石方開挖與隧洞施工同時(shí)進(jìn)行,開挖時(shí)在基槽河床最低處向下游開挖導(dǎo)流明渠,并使其與壩軸線垂直;讓河水順其自然下泄,同時(shí)降低地下水位,使其他部位能在干地作業(yè)。在趾板基槽開挖至巖石部位時(shí),導(dǎo)流明渠也隨之座落在河床基巖上。趾板段砂礫石覆蓋層清挖到石方,其河床裸露的巖石以主壩Z+120斷面為分界,左側(cè)巖石基本完整堅(jiān)硬,右半側(cè)破碎且比較軟遇水即碎,無需爆破挖掘機(jī)可直接開挖作業(yè),經(jīng)地勘認(rèn)定為斷層破碎帶,應(yīng)繼續(xù)向下開挖至較新鮮的基巖上。因此,合理選擇導(dǎo)流方案的是確保工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵。
基于壩體內(nèi)已開挖導(dǎo)流明渠,可見基巖隨河道向下游傾斜,與壩體下游坡角仍具有一定的高差,尾部未見裸露巖體,隨趾板基槽開挖深度降低導(dǎo)流明渠仍可導(dǎo)流。但在導(dǎo)流沖砂隧洞沒有完成前,趾板施工及壩體整體填筑無法進(jìn)行;即是在資源配置充足的條件下經(jīng)進(jìn)度計(jì)劃推算,下閘蓄水時(shí)期需推遲幾個(gè)月;而在第二年的洪水期到來前壩體填筑也達(dá)不到度汛高程,其基坑抽排水不能停,否則將淹沒基坑。在此基礎(chǔ)上提出埋設(shè)永久性鋼管導(dǎo)流,選擇位置在主壩橫段面Z+130處,即順著導(dǎo)流明渠內(nèi)埋設(shè),使之成為底孔導(dǎo)流模式,解決初期導(dǎo)流問題;待導(dǎo)流沖砂隧洞能通水時(shí)將底孔導(dǎo)流鋼管進(jìn)行封堵。此方案可以取消圍堰施工和省去長(zhǎng)期的基坑抽排水,經(jīng)過造價(jià)對(duì)比有優(yōu)勢(shì)且安全可行。
根據(jù)水力學(xué)計(jì)算公式:
式中,d 為管徑,m;Q 為流量,m3/s;υ為經(jīng)濟(jì)流速,m/s。排水管道采用壓力流時(shí),壓力管道的設(shè)計(jì)流速宜采用0.7 m/s~2.0 m/s。取用流速中間值1.5 m/s。
求得管徑為0.77 m;選擇直徑0.8 m的鋼管采用焊接方式接長(zhǎng)作為導(dǎo)流排水管,縱坡為2%。
按照短管、自由出流計(jì)算,流量計(jì)算公式如下:
式中,Q 為流量,m3/s;μc為流量系數(shù);A 為管道斷面面積,m2;d為管道內(nèi)徑;ι為管道計(jì)算段長(zhǎng)度;H0為作用水頭;g為重力加速度;λ為沿程水頭損失系數(shù);Σξ為局部水頭損失系數(shù)之和。
計(jì)算安裝鋼管長(zhǎng)度為168 m,上下游導(dǎo)流渠渠底高差約3.5 m,經(jīng)過水力學(xué)計(jì)算,過水流量0.73 m3/s。計(jì)算結(jié)果表明,采用直徑0.8m的鋼管,鋼管過流量大于最大月平均流量,所用鋼管滿足常規(guī)流量導(dǎo)流要求[3-4]。
最初方案中鋼管埋設(shè)從趾板上游1.5 m集水坑處開始至壩體下游,鋼管進(jìn)口頂高程低于趾板底高程。但經(jīng)論證提出鋼排水管嚴(yán)禁穿越趾板,導(dǎo)流完成后需拆除趾板段鋼管。為滿足論證要求防止留下滲漏隱患,同時(shí)減少多余的工作,改變埋設(shè)方案并調(diào)整施工步驟。
5.2.1 首部處理
首先是埋設(shè)鋼管處的趾板段待導(dǎo)流洞能導(dǎo)流時(shí)澆筑,并將鋼管首部在距此處趾板向下游1.5 m處設(shè)置,鋼管前端與趾板下游面1.5 m段用混凝土在巖石上澆筑成喇叭洞口狀,前口寬1.5 m,深1.4 m;喇叭段上部澆筑鋼筋混凝土蓋板厚0.25 m,與原設(shè)計(jì)趾板下游的9m寬防滲板一起澆筑成為整體,并在喇叭口前端安裝1.8 m×1.8 m鐵柵欄防止上游漂浮物堵塞鋼管。
5.2.2 趾板連接
蓋板頂端上用C15細(xì)石混凝土砌卵石形成臨時(shí)擋墻與左右已澆筑趾板連接成一體(最后拆除),一是便于此部位墊層區(qū)料與壩體平行填筑,二是在異常來水時(shí)能形成滿管帶壓自流。
已澆筑趾板與鋼管前洞口相連成為導(dǎo)流排水通道;鋼管首部處垂直向上焊接一根管徑DN125 mm的泵送管和一根DN50 mm通氣鋼管,做為后期灌注混凝土用。安裝14根820×10 mm定尺長(zhǎng)12 m的鋼管,先在導(dǎo)流溝槽內(nèi)每個(gè)焊接接頭部位用[10槽鋼根據(jù)坡度高程制作支架,鋼管每2~3根焊接組裝成一組,按組吊入支架上架空焊接連接。鋼管底部距巖石面最小尺寸為200 mm,用C15混凝土將鋼管全部包裹[5]澆筑,從距鋼管前端9 m處開始澆筑混凝土與周邊巖石緊密相接,鋼管頂部澆筑混凝土厚從5.3 m開始,沿土石開挖分界線的巖石高程縱向向下游漸變至0.8 m,構(gòu)成原巖體地質(zhì)結(jié)構(gòu)斷面形狀;混凝土澆筑方量3027 m3?;炷翉?qiáng)度達(dá)到70%時(shí)進(jìn)行壩體填筑。
鋼管導(dǎo)流排水運(yùn)行歷經(jīng)一個(gè)冬季和二次洪水。冬天停工期間需要有專人負(fù)責(zé)每天檢查,發(fā)現(xiàn)問題能及時(shí)解決,如在天氣最冷月零下20~300℃時(shí),水流小進(jìn)水口處易結(jié)冰時(shí),安排人員將鋼管進(jìn)水口處的結(jié)冰砸開清理,防止結(jié)冰加厚堵塞洞口水位上漲;除極端天氣的時(shí)間段外運(yùn)行正常。汛期前停止壩體填筑,將度汛水位以下部位壩坡面進(jìn)行修坡碾壓和施工固坡砂漿,滿足度汛要求。第一次洪水通過,因壩面修坡所產(chǎn)生的多余墊層料堆積在趾板上,被水流帶入積水基坑內(nèi)堵塞致使洪水蓄積;水流將小于柵欄間隙的細(xì)顆粒從鋼管內(nèi)帶走,留下粗粒徑礫石及施工垃圾被柵欄阻隔封堵,抽排水清開后能正常運(yùn)行。第二次洪水通過,蓄積在基坑中的部分洪水經(jīng)2天的帶壓下泄,恢復(fù)到導(dǎo)流鋼管正常導(dǎo)排水的狀態(tài),直至隧洞導(dǎo)流。
河水改由隧洞導(dǎo)流,拆除喇叭口段上部的漿砌石,露出原留設(shè)的泵管及通氣管。將DN800鋼管首部?jī)?nèi)3 m段可見沉積淤泥清掃干凈。在距DN800鋼管端部50 mm處用10 mm厚鋼板焊接盲板,盲板與鋼管內(nèi)壁接觸處滿焊。在趾板尺寸下游面支設(shè)模板,用混凝土澆筑鋼管前端與趾板下游1.5m預(yù)留的喇叭洞口段及趾板建基面高程以下混凝土。通過先前留設(shè)的泵送管口用混凝土泵輸送高流態(tài)C30F300W10一級(jí)配混凝土進(jìn)行堵塞,輸送混凝土約50 m3左右。將泵管及通氣管在防滲板上割除,用C30混凝土在其上澆筑200 mm厚進(jìn)行封口。鋼管填滿混凝土約84 m3左右,為此在鋼管尾部按上游封堵方法,通過混凝土泵向下游鋼管內(nèi)泵入混凝土約30 m3,封堵后回填壩殼料。壩體內(nèi)埋設(shè)的鋼管用混凝土通過上下游分兩次澆筑堵塞完成,滿足管身段封堵的要求。
在底孔鋼管導(dǎo)流運(yùn)行下,趾板澆筑、壩體填筑與導(dǎo)流沖砂隧洞同時(shí)進(jìn)行施工,最大限度合理調(diào)配各種資源,有利工序銜接和平行作業(yè)。在洪水期前導(dǎo)流隧洞石方開挖全線貫通,但混凝土襯砌、灌漿、閘門及引水鋼管均沒有完成的情況下,保證了主壩趾板(埋設(shè)鋼管段除外)全部澆筑完成,壩體填筑提前到達(dá)高程1482 m,滿足度汛要求的擋水高程1478 m??纱_保洪水在鋼管不能全部下泄時(shí),能通過已開挖通的導(dǎo)流隧洞泄洪,而在洪水過后無需通過人工抽水來解決基坑積水。為充分利用鋼管導(dǎo)流節(jié)省抽排水費(fèi)用,隧洞具備通水條件下仍用鋼管導(dǎo)流,在主壩趾板灌漿、面板澆筑完成只余埋設(shè)鋼管段時(shí)改由隧洞導(dǎo)流。
混凝土面板砂礫石壩體內(nèi)埋設(shè)鋼管導(dǎo)流,解決隧洞工程占用工期而影響壩體施工的問題,解決冬季停工期抽排導(dǎo)流帶來的管理難題,省去長(zhǎng)達(dá)15個(gè)月施工期的抽排水,按期完成下閘蓄水。且水庫蓄水運(yùn)行三年多,情況良好。
鋼管導(dǎo)流在小型水庫施工中前期的應(yīng)用,取得了良好的效果,改變施工順序,讓關(guān)鍵線路上的依次施工調(diào)整為平行施工,加快施工進(jìn)度,縮短工期。特別是在冬季停工期間又沒有完成永久導(dǎo)流工程時(shí),無需安排設(shè)備及專人抽排水,節(jié)約費(fèi)用并避免產(chǎn)生不必要的安全問題。適用于河道流量較小的情況下使用。