楊麗

【摘 要】重型裝備制造中，客戶的需求往往較為緊急，周期短，制造企業(yè)需要采用合理的預測分析方式進行采購，加強企業(yè)綜合采購的管控，合理的控制庫存成本量，確定裝備制造過程中，企業(yè)向客戶完成的需求轉化量。本文將針對重型裝備制造企業(yè)經營過程中，客戶的實際需求意向進行研究分析，提高采購的決策合理性。

【關鍵詞】重型裝備；客戶需求；采購決策

一、引言

重型裝備機械制造中，客戶往往會對制造設備有一定的采購要求，客戶需要在有限的周期內，提高采購質量，縮短采購時間，提升采購效率。為加強對采購的管控，企業(yè)需要對市場進行有效的預測分析，對可能出現(xiàn)的采購風險進行預估判斷，明確原材料采購周期、設備的生產和運輸周期，確定產品的交付時間。為控制風險，提高銷售信任度，減少庫存量，企業(yè)往往需要制定完善的生產訂單，明確客戶的基本需求，保證協(xié)議內容的滿足效果，從而有效的適應采購和生產的基本需求，滿足客戶的需求。

二、重型裝備企業(yè)的采購與生產預估判斷

重型裝備企業(yè)為了有效的滿足客戶的需求，往往需要對設備的生產周期、客戶的需求時間、設備的運輸時間、采購周期中的各類不確定因素進行分析，明確實際集成供應鏈的隨機特性標準水平。按照最優(yōu)控制標準理論方法，重點分析供應鏈產品運輸?shù)男问?、多區(qū)域的生產情況，明確跨時區(qū)的規(guī)劃標準形式。制定完善的優(yōu)化供應模式鏈條，對設備的原材料供應控制，生產質量控制。庫存量控制，配送時間周期控制。明確客戶訂單的需求，分析實際供需時間范圍，在重型裝備制造周期中，可以有效的降低生產成本。

重型裝備制造企業(yè)需要做備貨生產處理。按照客戶的實際需求，明確市場的預測訂單，確定生產周期內的計劃。企業(yè)為了縮短客戶收貨時間，往往需要在客戶訂單前進行生產，保證備貨量，縮短生產實踐，提高市場競爭力。因此，就需要在生產過程中，加強對產品市場的穩(wěn)定預測分析，明確實際生產環(huán)節(jié)的銜接與平衡標準，保證需求與備貨的協(xié)調性。通過有效的市場調查，明確客戶的需求訂單，預測需求量、交貨期，提前進行生產安排，從而有效的降低消耗的等待成本。

實際的企業(yè)操作中，完善的備貨與訂單需求銜接的情況較少，備貨與生產都需要提前準備。備貨生產是對實際市場的需求預測分析，及早的備貨可以保證基礎生產材料的庫存供應，方便訂單接收后的高效生產。訂單生產更是需要企業(yè)以有效的供應鏈路，完成生產效率的提升，降低備貨時間，提高供貨質量和供貨效率。重型裝備制造企業(yè)往往是在與客戶簽訂訂單前，就已經開始溝通，在溝通中可以有效的獲取客戶的基本信息內容，經過逐步的溝通和銷售跟蹤，逐步完成銷售信息的獲取。企業(yè)依照談妥的協(xié)議，與客戶簽訂供需銷售標準量。重型機械裝備制造產業(yè)在生產采購過程中，其原材料的采購周期較長，一些采購時間往往需要依附基礎制造生產商的生產供給，因此供應生產產量與物流之間存在諸多的不確定性因素，需要根據實際簽訂的合同內容和需求，準確的分析生產采購量，提前做好有效的準備工作。重點分析采購與組裝的形式，分析客戶意向需求，提前做好生產準備。

三、重型裝備制造過程中需要建立完善的供需采購模式

按照考察時間范圍進行模型的分析，分析客戶的需求，分析是否需要提前進行采購。按照采購的標準質量級別，確定缺貨量、庫存量、客戶期望值等。通過分析其中的風險，明確提前采購或減少缺貨成本的辦法。在企業(yè)采購提前時間如果大于客戶的意向訂單完成時間，提前采購會在訂單完畢后，逐步完成，是可以立即生產的，不會影響生產部件的庫存量。如果采購提前時間小于客戶的意向訂單完成時間，就需要提前進行采購，保證前期的準備，提高客戶訂單的完成準備效果，防止出現(xiàn)無法投入生產，影響客戶時間的情況問題。

如果采購時間過于提前，大于客戶的需求意向完成時間，采購的部件會在與客戶簽訂前到達，部件如果被他用，訂單簽訂時候，可能會產生缺貨的問題，如果采購的提前期相比客戶的訂單完成時間小，部件到達后，還未簽訂有效的生產合同，在簽訂合同完畢后，開始投產生產，就可以保證合理的控制缺貨量，保證成本和時間的有效性。

四、重型裝備在制造過程中，需要加強客戶需求意向采購數(shù)據的分析

重型裝備設備采購需要較為嚴謹，明確產品的實際成本標準，占有比率，重點分析采購的資金量，分析是否會產生庫存質押的情況。采用合理的周期，準確的分析訂單采購，客戶需求時間，對訂單進行風險評估判斷，明確實際有效的測算標準，分析風險策略制定的作用。

1.跟蹤銷售情況，提前做好必要的采購工作

分析重型裝備制造的標準，對無法完成的訂單進行處理，依照企業(yè)的實際數(shù)據情況，分析客戶的訂單需求，分析企業(yè)預期的歷史數(shù)據、預測采購水平。分析實際庫存、成本量。做好提前采購、控制采購量，保證客戶的需求。傳統(tǒng)的決策模式較為單一，會造成庫存量大的風險。重型裝備機械制造企業(yè)需要準確的分析生產成本的實際使用周期，分析轉化率，財務危機，考慮存貨的占有率，是否可以提前采購，分析市場的需求量，分析市場使用風險。

重型裝備的客戶量是一定的，有限的，通過銷售人員的跟蹤調查，可以與客戶建立提前的訂單供需預估標準，根據時間的推移測定，確定銷售訂單的轉化率，利用訂單的完成轉化率水平，分析是否需要提前進行采購。

依照銷售部門收集的客戶需求數(shù)據，對承恩轉化率水平進行分析，確定需要生產的時間，確定庫存量，確定數(shù)量，準確的分析計算企業(yè)數(shù)據支撐和決策的標準，判斷存貨成本、缺貨大小，分析實際的策略制度影響因素。

2.存貨成本、缺貨成本的大小比較分析

提前采購是保證存貨成本的關鍵因素，但如果存貨成本過高，就可能出現(xiàn)供大于求的情況，造成成本損耗，缺貨成本增加，會影響客戶的需求滿意度，容易造成客戶的流失。需要根據比率建立準確的采購大小。需要平衡存貨成本、缺貨成本量，保證存貨成本/（存貨成本+缺貨成本）趨于零，保證有效的提前采購量。

3.壓縮裝備制造部件的采購期，實現(xiàn)采購訂單相符訂單標準性

如果企業(yè)采購商壓縮采購提前期，通過銷售人員的溝通，在訂單采購前，企業(yè)擁有更多的選擇權，就可以有效的降低成本風險。但如果制造企業(yè)對供應商不做有效的控制，采購期提前，企業(yè)會在訂單前進行采購，就會增加采購的成本風險。為了壓縮采購期，可以在明確實際的采購周期標準，確定可以減輕的庫存量，確定實際提前采購的標準值，降低風險，提高客戶的采購需求準確分析性。

4.客戶意向變化過程中產生的風險問題

重型裝備制造企業(yè)需要依照實際模式進行結算分析，提前采購前完成決策，實施和交付。但是在客戶需求確定前，往往存在較多的不確定性因素，會產生一定的風險問題。需要準確的分析客戶的基本需求，判斷客戶未取消訂單，但企業(yè)未中標的原因。分析客戶意向轉變的原因，出現(xiàn)顧慮的原因。準確的增加單一客戶、單一訂單的轉化成本分析。當情況發(fā)生后，需要重型裝備企業(yè)根據實際的庫存轉化水平進行后續(xù)的分析，確定客戶的采購決策標準，分析實際的轉化風險量。

當企業(yè)針對多個客戶、多個訂單需求的時候，需要采用組合方式進行決策，明確其實際的連續(xù)決策標準，以合理的組合客戶需求辦法，逐步完成訂單的概率轉化，控制其中可能存在的偏差率，控制偏差時間范圍，及時進行有效的糾正和修改，確保決策風向的降低，滿足客戶的需求，提高客戶的滿意度。

五、結語

綜上所述，重型機械裝備制造企業(yè)需要分析客戶的需求，分析銷售的進度量，分析訂貨成本，生產時間，運輸成本時間，分析客戶需求，訂貨取消風險率等多項問題，通過提前對客戶進行意向采購的分析判斷，可以提升重型裝備企業(yè)的成本轉化率，可以提高企業(yè)的生產銷售價值水平。

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