王冬平,銀潤邦,蒲貴明
(東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司,四川自貢643001)
火電鍋爐膜式壁管屏上需要焊接大量的銷釘,隨著循環(huán)流化床鍋爐需求的增大和鍋爐參數(shù)等級的提高,銷釘?shù)暮附恿恳苍谥鸩皆龃螅砸慌_300 000 kW的循環(huán)流化床鍋爐為例,銷釘數(shù)量要達(dá)到3 000 000顆以上。鍋爐銷釘?shù)暮附又饕捎秒娀÷葜冈O(shè)備實(shí)施,電弧螺柱焊可分為長周期螺柱焊(包括穩(wěn)定電弧螺柱焊和不穩(wěn)定電弧螺柱焊)和短周期螺柱焊2種[1]。目前,國內(nèi)主要采用長周期電弧螺柱焊設(shè)備,其工序較復(fù)雜,在銷釘焊接前需要把銷釘逐顆套入瓷環(huán),并擺放整齊后搬運(yùn)至焊接工位,施焊時(shí)由手工將帶有瓷環(huán)的銷釘裝入焊槍進(jìn)行焊接,這種焊接方法輔助時(shí)間較長,焊接效率較低。而且采用手工銷釘焊時(shí),工人需要蹲在管屏上彎曲身體、手持焊槍進(jìn)行長時(shí)間工作,不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且焊接質(zhì)量受工人自身因素影響也較明顯,容易導(dǎo)致銷釘焊縫質(zhì)量不穩(wěn)定。因此,為了解決現(xiàn)有手工銷釘焊存在的以上缺點(diǎn),有必要開發(fā)自動(dòng)銷釘焊技術(shù)。
隨著智能機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展與普及,將一種焊接方法與智能機(jī)器人相結(jié)合,從而實(shí)現(xiàn)該種焊接方法的自動(dòng)化生產(chǎn),這是近年來焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢,對于銷釘焊也不例外。但若采用現(xiàn)有的長周期電弧螺柱焊設(shè)備與智能機(jī)器人結(jié)合,則在瓷環(huán)裝配、銷釘輸送方面存在很大的難題,極大地制約了自動(dòng)化的實(shí)施。開發(fā)不帶瓷環(huán)的銷釘焊工藝是解決該難題的較好方向。瓷環(huán)主要是起到對焊縫保護(hù)和強(qiáng)制焊縫成形的作用[1],目前國內(nèi)已有學(xué)者對碳鋼銷釘開展不帶瓷環(huán)焊接的工藝,并以得到應(yīng)用,但針對不銹鋼銷釘和馬氏體鋼銷釘還未深入開展該方面的研究。因此,針對鍋爐所用的各種材質(zhì)的銷釘開發(fā)出不帶瓷環(huán)焊接工藝,為銷釘自動(dòng)化焊接掃除一大障礙。此外,在銷釘焊自動(dòng)化實(shí)施過程中,銷釘?shù)淖詣?dòng)輸送也是必須解決的問題,目前國內(nèi)外對自動(dòng)送釘焊技術(shù)已經(jīng)有較多研究和開發(fā),并在汽車生產(chǎn)線中已有應(yīng)用[2-3]。
在解決了瓷環(huán)裝配難題和自動(dòng)送釘問題后,將銷釘焊與智能技術(shù)或機(jī)器人結(jié)合則變得簡單易行。目前國內(nèi)在小直徑(<6 mm)、低碳鋼螺柱焊領(lǐng)域,已有部分企業(yè)和高校研發(fā)出成熟的自動(dòng)化設(shè)備[4]。針對鍋爐銷釘自動(dòng)化焊接,國外雖有相應(yīng)的技術(shù)和應(yīng)用,但對銷釘規(guī)格的適應(yīng)性不強(qiáng),國內(nèi)正在積極研發(fā),并取得了一定的成效[4-5]。由此可見,現(xiàn)有螺柱焊研究成果對鍋爐銷釘焊自動(dòng)化實(shí)施提供了必要的條件,也為鍋爐銷釘自動(dòng)焊的研發(fā)方案指出了方向。
在銷釘焊自動(dòng)化實(shí)施過程中,銷釘自動(dòng)輸送是一個(gè)急需解決的問題。由于銷釘焊接有方向性,銷釘?shù)囊欢藶殄F形,一端為平頭,焊接時(shí)錐端與工件焊接,因此送釘時(shí)必須按照指定的方向進(jìn)行銷釘?shù)妮斔?,這對自動(dòng)送釘系統(tǒng)提出了較高的要求。為了實(shí)施這一功能,采用振動(dòng)盤方式使銷釘在振動(dòng)盤內(nèi)進(jìn)行排序,然后通過壓縮空氣將銷釘送入焊槍,其工作原理為:將銷釘裝入振動(dòng)盤,在軌道上平臥任意排列移動(dòng),振動(dòng)盤軌道側(cè)壁設(shè)置臺階和缺口,用以改變銷釘?shù)呐帕蟹较虿⑹蛊浞较蜈呁?由于銷釘?shù)奈膊渴瞧矫?,因此?dāng)銷釘?shù)奈膊肯蛳禄肱_階下方后,銷釘豎立排列繼續(xù)向前移動(dòng)。若銷釘頭部向下滑入臺階下方時(shí),由于銷釘端頭不平且在振動(dòng)力的作用下側(cè)翻,并通過缺口落入振動(dòng)盤中心再次進(jìn)行循環(huán),保留下來的銷釘方向基本一致。為了保證銷釘?shù)姆较蛲耆恢?,在軌道上設(shè)置槽口和缺口,篩選過的銷釘通過該槽口時(shí),若銷釘頭部向下則會側(cè)翻落入振動(dòng)盤中心再次循環(huán),保留下來的銷釘則方向完全一致。最后,排列一致的銷釘進(jìn)入送釘管道,在壓縮空氣的作用下輸送至焊槍進(jìn)行焊接,如圖1所示。
圖1 銷釘自動(dòng)輸送系統(tǒng)
為了實(shí)施銷釘自動(dòng)化焊接,不帶瓷環(huán)焊接工藝的研發(fā)至關(guān)重要。雖然針對碳鋼銷釘不帶瓷環(huán)焊接工藝國內(nèi)有相關(guān)研究[6],但鍋爐銷釘使用量更大的是馬氏體鋼和奧氏體不銹鋼,因此針對這兩種材質(zhì)的銷釘開發(fā)出不帶瓷環(huán)的焊接工藝是必不可少的。為了保證取消瓷環(huán)條件下銷釘焊的質(zhì)量,需要從焊接設(shè)備、銷釘質(zhì)量和形狀、焊接過程中的保護(hù)方式幾方面進(jìn)行研究。
目前國內(nèi)使用的銷釘焊主要有長周期電弧螺柱焊設(shè)備和短周期電弧螺柱焊設(shè)備兩種類型,現(xiàn)有鍋爐膜式壁管屏一般采用長周期電弧螺柱焊設(shè)備。為了掌握無瓷環(huán)保護(hù)條件下選用哪種設(shè)備更為合適,對兩種設(shè)備進(jìn)行焊接對比試驗(yàn)。試驗(yàn)選用12Cr1MoVG( 31.8 mm ×6.5 mm)的管道,銷釘選用 12Cr13( 10 mm)材質(zhì)。在長周期電弧螺柱焊設(shè)備、不帶瓷環(huán)條件下,焊縫成形差,銷釘與管道熔合量少(不到銷釘周圈的一半),飛濺大(圖2a)。采用短周期電弧螺柱焊設(shè)備、不帶瓷環(huán)條件下,焊縫成形飽滿、均勻,飛濺小(圖2b)。
圖2 不同電源下的焊縫形貌
從以上對比試驗(yàn)可見,采用長周期電弧螺柱焊設(shè)備、不帶瓷環(huán)焊接的焊縫成形差,達(dá)不到產(chǎn)品外觀成形要求。而采用短周期電弧螺柱焊設(shè)備,在不帶瓷環(huán)條件下可以焊接出成形均勻、飛濺小、飽滿的焊縫。因此,在取消瓷環(huán)保護(hù)的情況下,應(yīng)選用短周期電弧螺柱焊設(shè)備。
根據(jù)NB/T47014—2011《承壓設(shè)備焊接工藝評定》和ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范Ⅸ卷《焊接、釬接和粘接評定》標(biāo)準(zhǔn),對銷釘焊縫的外觀成形和力學(xué)性能有要求。在實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)中,銷釘焊縫的抗拉強(qiáng)度易滿足要求,但彎曲試驗(yàn)時(shí)易出現(xiàn)焊縫開裂或斷裂的現(xiàn)象,重點(diǎn)就銷釘焊縫的彎曲性能進(jìn)行試驗(yàn)研究與分析。
目前鍋爐膜式壁產(chǎn)品常用銷釘采用碳鋼(以20#和Q235A為代表)、馬氏體鋼(以12Cr13為代表)、奧氏體不銹鋼(以12Cr18Ni9為代表)三種材質(zhì)。這三類銷釘中,碳鋼銷釘易滿足彎曲性能測試,馬氏體鋼銷釘和奧氏體不銹鋼銷釘彎曲易裂。文獻(xiàn)[6]對碳鋼銷釘作過相應(yīng)的研究,因此重點(diǎn)研究馬氏體鋼和奧氏體不銹鋼銷釘,現(xiàn)設(shè)定以下方案:銷釘采用不同熱處理和助焊劑狀態(tài)(圖3),并在短周期電弧螺柱焊和無保護(hù)條件下進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)條件及結(jié)果見表1,所用銷釘直徑均為 10 mm,彎曲試驗(yàn)測試采用5個(gè)試樣,彎曲15°后再恢復(fù)原狀。
圖3 銷釘形狀
表1 不同銷釘材質(zhì)、供貨狀態(tài)、助焊劑特點(diǎn)下的焊接試驗(yàn)
由以上試驗(yàn)可知,12Cr13馬氏體鋼銷釘?shù)墓┴洜顟B(tài)為軋制態(tài)時(shí),易在熱影響區(qū)斷裂,而退火態(tài)銷釘則有良好的抗裂性;12Cr18Ni9奧氏體不銹鋼銷釘采用軋制態(tài)材質(zhì)時(shí),也易彎曲開裂,采用固溶處理態(tài),則有很好的抗裂性。從助焊劑的方式上看,助焊劑越大越容易引起斷裂,無助焊劑時(shí),銷釘結(jié)合強(qiáng)度變高。究其原因,是由于助焊劑的材質(zhì)為鋁,鋁芯熔入焊縫減弱了焊縫的結(jié)合強(qiáng)度。但無助焊劑的銷釘在無保護(hù)條件下的焊縫成形不及有助焊劑銷釘,且表面易出現(xiàn)氣孔。因此,為了保證銷釘焊縫的彎曲性能,馬氏體鋼銷釘?shù)墓┴洜顟B(tài)宜為高溫退火態(tài),奧氏體鋼銷釘?shù)墓┴洃B(tài)宜為固溶處理態(tài)。優(yōu)選無助焊劑銷釘,若采用帶助焊劑銷釘時(shí),助焊劑的體積要小,選用助焊劑直徑為1 mm左右的鋁球?yàn)橐恕?/p>
無助焊劑的銷釘彎曲不易開裂,但在無保護(hù)條件下容易產(chǎn)生氣孔,且焊縫均勻性也不及有助焊劑的銷釘。這就需要考慮采用其它保護(hù)方式解決成形及氣孔問題,文獻(xiàn)[6]介紹了采用短周期電弧螺柱焊電源,銷釘采用惰性氣體或混合氣體保護(hù)的必要性,因此文中采用不同類別的保護(hù)氣體進(jìn)行試驗(yàn),混合氣體采用85%Ar+15%CO2,惰性氣體采用99.99%純氬。試驗(yàn)條件見表2。彎曲試驗(yàn)條件是彎曲15°后再恢復(fù)原狀。
圖4為12Cr18Ni9銷釘分別采用無保護(hù)、純氬氣保護(hù)和混合氣體保護(hù)焊接的焊縫成形形貌。從外觀成形看,無助焊劑的銷釘采用氣體保護(hù)后成形得到明顯改善,而且解決了氣孔問題。保護(hù)氣體采用氬氣與混合氣體相比,混合氣體效果更佳,焊縫成形飽滿,而且結(jié)合強(qiáng)度良好。因此,當(dāng)采用無助焊劑銷釘焊接時(shí),需采用氣體保護(hù)。氣體選用混合氣體為宜。
表2 不同類別的保護(hù)氣體試驗(yàn)對比
圖4 不同保護(hù)方式下焊縫形貌
通過以上研究,確定了焊接設(shè)備、銷釘材質(zhì)、助焊劑類型、氣體保護(hù)形式后,現(xiàn)對不帶瓷環(huán)銷釘焊工藝進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn),并按照ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范 第Ⅸ卷《焊接、釬接和粘接評定》標(biāo)準(zhǔn)中QW-192進(jìn)行拉伸和彎曲試驗(yàn),見表3。
圖5為不同材質(zhì)、供貨狀態(tài)下的銷釘焊縫成形形貌。在采用短周期電弧螺柱焊電源、無助焊劑銷釘、不帶瓷環(huán)的條件下,采用混合氣體保護(hù)焊接的銷釘,焊縫外觀成形良好,拉伸和彎曲性能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,結(jié)合強(qiáng)度較好。
表3 工藝驗(yàn)證試驗(yàn)條件和結(jié)果
圖5 不同材質(zhì)、供貨狀態(tài)的銷釘焊縫成形形貌
針對鍋爐銷釘開發(fā)出不帶瓷環(huán)焊接工藝并研發(fā)出振動(dòng)盤自動(dòng)送釘系統(tǒng),為鍋爐銷釘自動(dòng)化焊接的實(shí)施打下了良好的技術(shù)基礎(chǔ)。根據(jù)目前技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀,銷釘自動(dòng)化焊接系統(tǒng)可采用以下兩種方案實(shí)施,一種為龍門式銷釘自動(dòng)焊,另一種為機(jī)器人銷釘自動(dòng)焊。圖6a為龍門式銷釘自動(dòng)焊。將多臺焊接設(shè)備、控制系統(tǒng)、跟蹤定位裝置組裝在龍門架上,焊接時(shí)通過預(yù)設(shè)的焊接程序自動(dòng)尋位和定位,并實(shí)施焊接。機(jī)器人銷釘自動(dòng)焊則將智能機(jī)器人與銷釘焊結(jié)合起來實(shí)施管屏的焊接,主要由機(jī)器人、軌道系統(tǒng)、離線編程系統(tǒng)、激光跟蹤系統(tǒng)、螺柱焊槍系統(tǒng)等組成(圖6b),將兩套或多套機(jī)器人布置在管屏的兩側(cè)協(xié)調(diào)工作。
從以上分析,兩種方案都可實(shí)現(xiàn)銷釘全自動(dòng)焊接,但各有優(yōu)缺點(diǎn)。龍門式設(shè)備的投入和維護(hù)成本較低,但其中一把焊槍若出現(xiàn)故障后會影響其余焊槍的工作。機(jī)器人銷釘自動(dòng)焊具有更高的靈活性,兩臺設(shè)備獨(dú)立工作,互不干涉,但設(shè)備的投入和維護(hù)成本相對 較高。隨著智能機(jī)器人技術(shù)的成熟和成本的降低,機(jī)器人銷釘自動(dòng)焊將顯現(xiàn)出更大的優(yōu)越性。
圖6 銷釘自動(dòng)化焊接
(1)采用短周期電弧螺柱焊接電源并配合特殊要求的銷釘可實(shí)現(xiàn)無瓷環(huán)銷釘?shù)暮附樱捎锰刂普駝?dòng)盤可實(shí)現(xiàn)鍋爐銷釘自動(dòng)排序和輸送。
(2)在采用短周期電弧螺柱焊電源、無助焊劑銷釘、不帶瓷環(huán)的條件下,采用混合氣體保護(hù)焊接的銷釘,焊縫外觀成形良好,拉伸和彎曲性能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
(3)采用龍門式或機(jī)器人銷釘自動(dòng)焊,將振動(dòng)盤送釘系統(tǒng)和不帶瓷環(huán)銷釘焊工藝集成起來,可實(shí)現(xiàn)鍋爐銷釘自動(dòng)化焊接。