秦建

（山西三建集團(tuán)有限公司 046000）

1 引言

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，高層建筑工程也越來越多。在高層建筑地下室底板施工過程中，為了提高地下室底板的抗?jié)B漏能力，常采用后澆帶施工技術(shù)。但是在實(shí)際的后澆帶施工過程中，部分施工企業(yè)還存在技術(shù)能力不足，導(dǎo)致后澆帶施工的質(zhì)量不符合建筑設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求，嚴(yán)重影響了高層建筑地下室底板的施工質(zhì)量。因此，研究分析高層建筑地下室底板后澆帶施工技術(shù)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

2 后澆帶的主要作用

2.1 后澆帶施工技術(shù)概述

在建筑工程混凝土施工過程中應(yīng)用后澆帶技術(shù)，可以有效的避免混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)沉降不均勻的問題，此外還可以有效的提升混凝土的收縮能力，避免出現(xiàn)裂縫等問題。在實(shí)際施工過程中，施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合建筑工程的施工設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范，在需要澆筑混凝土的區(qū)域（例如底板、墻、梁等）設(shè)置臨時(shí)施工縫，這樣可以將底板暫時(shí)的劃分為多個(gè)構(gòu)件，當(dāng)構(gòu)件的混凝土結(jié)構(gòu)經(jīng)歷一段時(shí)間的收縮之后，再對(duì)施工縫進(jìn)行混凝土澆筑以及振搗施工，從而使得多個(gè)結(jié)構(gòu)重新形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。

在進(jìn)行后澆帶施工過程中，應(yīng)處于較低溫度的環(huán)境下，同時(shí)為了避免新澆筑混凝土和原混凝土之間產(chǎn)生裂縫，進(jìn)而影響整體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，澆筑的混凝土強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)高出構(gòu)件一個(gè)級(jí)別。

2.2 后澆帶施工的主要作用

（1）解決了沉降差問題：在進(jìn)行高層建筑地下室底板施工過程中，利用后澆帶施工技術(shù)，可以將底板結(jié)構(gòu)暫時(shí)分成若干個(gè)結(jié)構(gòu)。當(dāng)這些結(jié)構(gòu)進(jìn)行混凝土澆筑完成后，經(jīng)過一段時(shí)間的沉降，建筑物的沉降量得到充分的釋放，再進(jìn)行連接區(qū)域的混凝土澆筑，從而完成若干個(gè)結(jié)構(gòu)組成一個(gè)整體的過程，有效的避免因?yàn)槌两挡钜l(fā)的施工質(zhì)量問題。在實(shí)際施工設(shè)計(jì)過程中，要充分考慮混凝土不同階段的受力情況存在較大差異，仔細(xì)校對(duì)混凝土的強(qiáng)度。此外，還應(yīng)當(dāng)充分考慮后期沉降可能引起的附加力因素，從而確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

（2）提高混凝土的收縮性能?；炷翝仓?，在硬化期間可能會(huì)出現(xiàn)不同程度的收縮現(xiàn)象。根據(jù)大量的數(shù)據(jù)研究表明，大多數(shù)混凝土在澆筑后1～2個(gè)月內(nèi)會(huì)出現(xiàn)硬化收縮的問題。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)的收縮變形受到約束，而其內(nèi)部又產(chǎn)生了溫度應(yīng)力時(shí)，兩者的作用下，可能會(huì)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫的問題出現(xiàn)，進(jìn)而影響整體混凝土的質(zhì)量和抗?jié)B漏性能。利用后澆帶施工技術(shù)，混凝土的收縮不會(huì)再受到外界的約束，一定程度上釋放了混凝土收縮應(yīng)力，確保混凝土能夠較好的適應(yīng)和抵抗溫度應(yīng)力的作用，從而有效的降低了混凝土出現(xiàn)裂縫的幾率。

3 高層建筑地下室底板后澆帶施工技術(shù)應(yīng)用

某高程建筑工程，地下21層，地下2層。建筑基地長(zhǎng)約173，6m，寬約116.5m。在進(jìn)行地下室底板施工過程中，采用后澆帶施工技術(shù)。共設(shè)置東西向后澆帶3道，南北向后澆到1道，將整個(gè)地下室的底板劃分為8個(gè)臨時(shí)構(gòu)件。

3.1 模板兩側(cè)采用快易收口網(wǎng)施工

本工程在進(jìn)行后澆帶設(shè)置過程中，采用快易收口網(wǎng)，對(duì)其兩側(cè)通過鋼筋三角進(jìn)行焊接固定（如圖1）。內(nèi)側(cè)則采用鋼筋進(jìn)行豎向焊接固定，確保在進(jìn)行后澆帶兩側(cè)的構(gòu)件混凝土澆筑施工過程中，不會(huì)導(dǎo)致后澆帶的收口網(wǎng)發(fā)生形變。

在進(jìn)行快易收口網(wǎng)施工過程中，采用和傳統(tǒng)的支架系統(tǒng)一起進(jìn)行，不同點(diǎn)在于，快易收口網(wǎng)可以縱向或者橫向的設(shè)置使用，而支架系統(tǒng)在施工過程中，必須和骨架之間形成直角，且骨架應(yīng)朝向混凝土澆筑的方向。采用骨架瓦套來實(shí)現(xiàn)相接網(wǎng)片，同時(shí)對(duì)于前后尾網(wǎng)片，采用15cm的重迭口，并做好支撐工作。

圖1 后澆帶快易收口網(wǎng)三角固定圖

在進(jìn)行快易收口網(wǎng)模板安裝施工過程中，為了適應(yīng)各種施工情況，將鋼筋進(jìn)行水平或者垂直放置。在進(jìn)行混凝土澆筑過程中，通過支承件實(shí)現(xiàn)了對(duì)模板殼的約束?；炷恋臐仓?yīng)澆筑到距離快易收口網(wǎng)模板稍后一點(diǎn)為最佳，這樣不僅可以有效的降低材料受到的沖擊荷載，而且還提升了快易收口網(wǎng)模板的粘接效果。在進(jìn)行振搗過程中，應(yīng)盡量避免在快易收口網(wǎng)模板振搗，距離應(yīng)保持在45cm以上。

3.2 后澆帶四道防線防護(hù)措施

（1）在后澆帶縱向方向，每距離40m處，設(shè)置一個(gè)后期沖洗井坑，井坑深度約為30cm；

（2）對(duì)所有出現(xiàn)后澆帶的區(qū)域，進(jìn)行一層塑料薄膜的覆蓋，并確保塑料薄膜完全覆蓋整個(gè)后澆帶位置；

（3）在后澆帶兩側(cè)砌筑一圈單磚，不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)塑料薄膜的固定，而且避免了垃圾污水流入到后澆帶中；

（4）采用模板對(duì)后澆帶面進(jìn)行全面的鋪設(shè)覆蓋（如圖2）。

圖2 第四道防線

通過以上四道防護(hù)措施，加強(qiáng)了后澆到的防護(hù)，從而避免在后期后澆帶施工過程中清理不徹底，導(dǎo)致工程質(zhì)量地下的問題出現(xiàn)。本工程在進(jìn)行施工過程中，為了避免后澆帶施工受到雜物的影響，在進(jìn)行底板以及地梁混凝土澆筑施工之后，應(yīng)采用九夾板對(duì)其進(jìn)行封蓋。此外還應(yīng)設(shè)置專人對(duì)后澆帶進(jìn)行監(jiān)督檢查，避免出現(xiàn)雜物落入其中的情況出現(xiàn)。

3.3 混凝土的澆筑

（1）后澆帶混凝土澆筑：由于不同類型的后澆帶，在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，澆筑的時(shí)間也不盡相同。對(duì)于伸縮后的后澆帶，一般在施工后42～60d進(jìn)行，施工之前，還需要對(duì)混凝土的收縮情況進(jìn)行測(cè)定方能進(jìn)行后澆帶澆筑；對(duì)于沉降后的后澆帶，應(yīng)注意觀察建筑物的基本沉降情況，當(dāng)沉降基本完成之后，再進(jìn)行后澆帶的澆筑。

（2）在進(jìn)行后澆帶澆筑施工之前，首先應(yīng)用清水對(duì)施工縫進(jìn)行沖洗，并確保其處于濕潤(rùn)狀態(tài)下24h。然后對(duì)混凝土表面的積水進(jìn)行排干處理，并在施工縫內(nèi)，設(shè)置一層水泥砂漿，水泥砂漿的成分應(yīng)當(dāng)與混凝土的砂漿成分一致。

（3）對(duì)于后澆帶混凝土的選擇，一般選擇無收縮的混凝土。在進(jìn)行混凝土調(diào)制過程中，首先混凝土的強(qiáng)度應(yīng)高出先澆混凝土的強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)，一般采用膨脹水泥進(jìn)行后澆帶混凝土的配制。在配置過程中，可以適量的加入一定的早強(qiáng)減水劑。此外，需要注意的時(shí)，混凝土的質(zhì)量受到膨脹劑的摻量影響。因此，在進(jìn)行后澆帶混凝土調(diào)制過程中，應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況，通過不斷試驗(yàn)，確定膨脹劑以及外加劑添加數(shù)量和品種，從而調(diào)制出最符合施工現(xiàn)場(chǎng)條件的混凝土。同時(shí)還應(yīng)通過延長(zhǎng)攪拌時(shí)間等方式，確?；炷翑嚢杈鶆?。

3.4 地下室底板后澆帶的施工注意事項(xiàng)

本工程在進(jìn)行地下室底板后澆帶施工過程中，特別注意了地下水的防水性能問題。參照相關(guān)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502082-2002）的要求，在進(jìn)行后澆帶施工過程中，應(yīng)注意以下施工要點(diǎn)：

（1）首先進(jìn)行臨時(shí)構(gòu)件的混凝土澆筑施工，當(dāng)其混凝土澆筑完畢42天之后，再進(jìn)行后澆帶的澆筑施工；

（2）后澆帶在進(jìn)行混凝土澆筑施工之前，首先應(yīng)將混凝土表面的積水排干，確保后澆帶內(nèi)無雜物、異物，并對(duì)其表面進(jìn)行鑿毛處理。其次對(duì)預(yù)留的鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹操作，再進(jìn)行調(diào)直焊接；最后經(jīng)過相關(guān)部門對(duì)后澆帶進(jìn)行驗(yàn)收，確保合格后，方能進(jìn)行后澆帶的混凝土施工；

（3）后澆帶混凝土澆筑施工完畢后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得低于28d。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，隨著城市規(guī)模的不斷擴(kuò)大，高層建筑結(jié)構(gòu)也日漸增多。在高層建筑施工過程中，為了提升地下室的抗?jié)B漏性能，確保整體建筑的施工質(zhì)量，一般采用后澆帶施工技術(shù)進(jìn)行地下室的底板施工?，F(xiàn)階段，在實(shí)際施工過程中，后澆帶施工技術(shù)的應(yīng)用還存在一定的缺陷，相關(guān)施工企業(yè)應(yīng)重視后澆帶施工技術(shù)，通過提升自身的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理水平，提高相關(guān)施工工人的技術(shù)能力，并嚴(yán)格按照相關(guān)設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行后澆帶施工，確保整個(gè)地下室底板施工的質(zhì)量符合施工設(shè)計(jì)要求，推動(dòng)我國(guó)建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。