【摘要】本文將中國(guó)象棋的編程與加工運(yùn)用到數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)教學(xué)中,把實(shí)訓(xùn)作品變成真正的產(chǎn)品,并面向市場(chǎng)推廣。既減少原材料的浪費(fèi),又激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。首先設(shè)計(jì)中國(guó)象棋棋子的三維模型,制定出合理的工藝方案;然后,使用CAD/CAM軟件進(jìn)行中國(guó)象棋棋子的編程與仿真加工;最后使用XK7123數(shù)控銑床進(jìn)行真實(shí)加工及檢驗(yàn)。整個(gè)過程采用理實(shí)一體化教學(xué),培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)能力。
【關(guān)鍵詞】數(shù)控銑床 編程與加工 CAD/CAM 理實(shí)一體化教學(xué) 職業(yè)能力
【中圖分類號(hào)】TG547-4 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】2095-3089(2018)17-0025-01
引言
《數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)》課程教學(xué),往往是根據(jù)教材內(nèi)容選擇制定相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)/實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,學(xué)生的實(shí)訓(xùn)內(nèi)容往往只是一種消耗原材料的過程。雖然在整個(gè)消耗原材料的過程中,學(xué)生也學(xué)會(huì)了一些基本的操作技能,但是實(shí)訓(xùn)的作品缺乏實(shí)用價(jià)值,更無法向市場(chǎng)進(jìn)行推廣,使得原本采購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)原材料在經(jīng)過實(shí)訓(xùn)教學(xué)后,最終變成了一堆無用品、次品甚至是廢品,造成了資源的浪費(fèi)。本文將中國(guó)象棋的編程與加工運(yùn)用到《數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)》課程教學(xué)中,把實(shí)訓(xùn)作品變成真正的產(chǎn)品,并向市場(chǎng)推廣,既減少原材料的浪費(fèi),又激發(fā)了學(xué)生興趣,提高數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)的教學(xué)質(zhì)量。
一、分組教學(xué),明確任務(wù)
以“學(xué)生為主體,教師為主導(dǎo)。”這短短兩句話,是我們教師終生的追求,不懈的努力。[1]本實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目采用分組教學(xué)法和任務(wù)驅(qū)動(dòng)法組織實(shí)施,力求充分發(fā)揮學(xué)生的主動(dòng)性,創(chuàng)造性,教師在實(shí)訓(xùn)教學(xué)過程中主要起引導(dǎo)作用。
實(shí)訓(xùn)前,分組工作是首個(gè)重要的教學(xué)組織環(huán)節(jié),根據(jù)實(shí)際情況對(duì)學(xué)生進(jìn)行分組(建議每臺(tái)數(shù)控銑床分配4-6名學(xué)生為宜),并在組員中選舉產(chǎn)生1名組長(zhǎng),由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)組員的工作任務(wù)。組長(zhǎng)有權(quán)對(duì)本組組員的實(shí)訓(xùn)任務(wù)進(jìn)行分配,每個(gè)組員必須無條件地服從組長(zhǎng)分配給自己的實(shí)訓(xùn)任務(wù),而且競(jìng)選成功的組長(zhǎng)將獲得平時(shí)成績(jī)的加分待遇。
分組完成后,指導(dǎo)教師以組為單位下發(fā)預(yù)先設(shè)計(jì)好的《實(shí)訓(xùn)任務(wù)表》,由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)給組員分配任務(wù),要求分配完成后組員簽字確認(rèn)。
二、加工工藝方案制定(任務(wù)一)
該任務(wù)由1~2名學(xué)生完成,任務(wù)時(shí)間為20分鐘,要求完成選材、制定工藝方案、合理選擇刀具、夾具、量具,完成零件加工工藝卡片的填寫工作。[2]下達(dá)該任務(wù)前,指導(dǎo)教師應(yīng)對(duì)學(xué)生進(jìn)行必要的理論指導(dǎo),具體內(nèi)容如下:
(1)中國(guó)象棋的棋子為圓柱形零件,且在端面上要求使用隸書刻字,因此考慮選用φ35的塑料棒材作為毛坯,先通過車床將材料車削成棋子形狀,并達(dá)到尺寸要求,再通過數(shù)控銑床進(jìn)行端面刻字加工,最后通過手工方式進(jìn)行著色。
(2)棋子的車削工序采用手工編程完成,在CK6132型數(shù)控車床上進(jìn)行加工,加工數(shù)量為32顆(紅棋、黑棋各16顆)。
(3)棋子端面銑削刻字的工序,采用數(shù)控銑床通用夾具——平口鉗進(jìn)行工件裝夾??紤]到塑料棒材質(zhì)較軟,為避免夾傷棋子的外圓柱表面,要求采用銅皮包裹棋子圓柱表面進(jìn)行裝夾,且夾緊力不宜過大。
(4)棋子端面刻字時(shí)要求銑刀的直徑較小,根據(jù)圖樣技術(shù)要求,考慮采用φ1-φ2的立銑刀,采用高轉(zhuǎn)速進(jìn)行銑削刻字。主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給速度建議設(shè)置為2500r/min和100mm/min,在實(shí)際加工過程中,可通過主軸倍率修調(diào)開關(guān)和進(jìn)給速度修調(diào)開關(guān)進(jìn)行實(shí)時(shí)修調(diào)。
(5)中國(guó)象棋棋子加工工藝卡片設(shè)計(jì)
根據(jù)對(duì)中國(guó)象棋棋子的工藝分析,完成數(shù)控加工工藝卡。
三、數(shù)控編程及仿真加工(任務(wù)二)
該任務(wù)由1~2名學(xué)生完成,要求采用“Master-CAMX3軟件”及“上海宇龍數(shù)控仿真系統(tǒng)”對(duì)棋子進(jìn)行數(shù)控銑削編程與仿真加工,[3]建議完成單顆棋子數(shù)控編程及仿真加工任務(wù)的時(shí)間為30分鐘。
四、中國(guó)象棋真實(shí)加工及后處理(任務(wù)三)
該任務(wù)由1~2名學(xué)生完成,要求采用XK7132型數(shù)控銑床進(jìn)行棋子的數(shù)控銑削加工。建議完成單顆棋子加工任務(wù)的時(shí)間為30分鐘,具體步驟如下:
首先使用DNC程序傳輸軟件,將棋子數(shù)控銑削加工程序傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中;然后根據(jù)技術(shù)要求調(diào)整機(jī)床參數(shù),空運(yùn)行檢查合格后進(jìn)行生產(chǎn)加工;最后對(duì)產(chǎn)品去除毛刺并進(jìn)行填色處理。中國(guó)象棋加工效果如圖1、圖2所示:
五、零件檢驗(yàn)與評(píng)價(jià)(任務(wù)四)
該任務(wù)由學(xué)生和老師共同完成,采取學(xué)生自評(píng)和教師評(píng)分相結(jié)合的方式[4],對(duì)中國(guó)象棋的加工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估和總結(jié),建議任務(wù)時(shí)間為10分鐘。
六、結(jié)語
本文以“中國(guó)象棋的編程與加工”作為數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,進(jìn)行理實(shí)一體化教學(xué)設(shè)計(jì)。整個(gè)教學(xué)過程為90分鐘,以完成單顆象棋棋子的數(shù)控銑床編程與加工為教學(xué)目標(biāo),教學(xué)內(nèi)容涉及“團(tuán)隊(duì)協(xié)作與溝通”、“零件三維造型”、“數(shù)控加工工藝的編制與實(shí)施”以及“數(shù)控機(jī)床編程與操作”等多個(gè)方面,較為全面地培養(yǎng)了學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)能力。結(jié)合學(xué)校實(shí)際情況,充分運(yùn)用我校高新基地的實(shí)訓(xùn)設(shè)備,以整副中國(guó)象棋(共計(jì)32顆棋子)的數(shù)控編程與加工為實(shí)訓(xùn)教學(xué)任務(wù),力求達(dá)到“教室與車間相融合,老師與師傅相融合,實(shí)訓(xùn)與實(shí)作相融合,學(xué)生與學(xué)徒相融合,成績(jī)與成效相融合?!盵5]提高數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)的教學(xué)質(zhì)量,培養(yǎng)高素質(zhì)技能型人才。
參考文獻(xiàn):
[1]《國(guó)家中長(zhǎng)期教育改革和發(fā)展規(guī)劃綱要(2010-2020年)》,新華社北京,2010:第一部分第一章.
[2]朱明松,《數(shù)控銑床編程與操作項(xiàng)目教程》,機(jī)械工業(yè)出版社,2011:48-49.
[3]何偉,劉濱,《Mastercam基礎(chǔ)與應(yīng)用教程》,機(jī)械工業(yè)出版社,2010:189-216.
[4]王新,《數(shù)控銑床編程與操作》,西安電子科技大學(xué)出版社,2015:47.
[5]戴偉,《讓職業(yè)教育走向高端向應(yīng)用型本科高校邁進(jìn)》,重慶科創(chuàng)職業(yè)學(xué)院第二屆教職工代表大會(huì)工作報(bào)告,2015年12月18日.
作者簡(jiǎn)介:
金江(1981.7),男,重慶榮昌,講師/數(shù)控車工高級(jí)技師,本科,工學(xué)學(xué)士。主要從事機(jī)械專業(yè)教學(xué)及教學(xué)管理工作。