李勇

摘 要：目前，我國建筑行業(yè)發(fā)展迅速，工程項目施工、管理要求等也在不斷提高。文章首先分析了現(xiàn)代建筑發(fā)展歷程，其后從深基坑支護施工、主體結構結構施工（混凝土結構施工、鋼結構施工以及混凝土核心筒結構施工技術）以及建筑節(jié)能施工等方面展開詳細論述，最后就某超高層建筑施工與管理展開具體分析，以期為其他項目提供參考。

關鍵詞：深基坑支護施工 混凝土結構施工 現(xiàn)場材料管理

1.現(xiàn)代建筑發(fā)展歷程

縱觀我國現(xiàn)代建筑發(fā)展歷程，其主要可以分為以下的3大階段：

（1）起步階段：20世紀50～60年代末，我國建筑高度基本≤20層，以框架結構為主；

（2）興盛階段：20世紀70～80年代，1976年廣州白云賓館簡稱是國內首棟>100m的建筑，自80年代高層建筑開始大規(guī)模修建，10年間100m以上建筑數(shù)量升至12棟；

（3）飛躍階段：20世紀90年代起，我國建筑進入飛躍發(fā)展階段，高層、超高層建筑發(fā)展迅速，2017世界十大高樓排行榜上中國獨占6位，由此可見中國現(xiàn)代建筑發(fā)展之迅猛。

2.現(xiàn)代建筑工程施工技術分析

2.1深基坑支護施工技術

在我國建筑行業(yè)發(fā)展之初，建筑施工場地往往較開闊，基坑大放坡開挖施工方法應用廣泛，無論是經(jīng)濟性亦或是安全性均較高。隨著基建的發(fā)展，現(xiàn)代城市建筑施工往往場地有限，同時高層、超高層建筑對于深基坑施工要求不斷提高，護壁樁、內支撐、土釘墻、預應力錨桿等支護技術發(fā)展起來，深層攪拌樁、止水帷幕、劈裂注漿、高壓噴射注漿等止水措施應用廣泛，得到了諸多施工單位的青睞。

2.2主體結構施工

2.2.1混凝土結構施工

混凝土結構在我國建筑工程中占比巨大，傳統(tǒng)以現(xiàn)場攪拌+半自動配料為主，后隨著大中城市逐步限制現(xiàn)場攪拌，預拌混凝土推廣開來，同時基于高層、超高層建筑的發(fā)展，泵送混凝土的設備和施工工藝已非常成熟，主要泵送流程如下：現(xiàn)場布置混凝土泵機→配備混凝土輸送直管和彎管→固定輸送管→泵送水泥漿或水泥砂漿→泵送混凝土。目前，混凝土泵送高度一次又一次刷新，根據(jù)實踐總結當建筑高度>400m，往往采用高強度混凝土，要求泵出口壓力>20MPa，需綜合考慮泵送設備性能、混凝土配比優(yōu)化（摻粉煤灰和化學外加劑的“雙摻技術”）等技術問題。

大體積混凝土施工是建筑混凝土結構另一大關鍵技術，尤其是地下室底板、結構轉換層等部位的大體積混凝土施工，對裂縫控制要求十分高，采取配比優(yōu)化、溫度控制措施以及改善約束條件等已成為行業(yè)共識。

2.2.2鋼結構施工

近年來，鋼結構憑借著生產(chǎn)制作工業(yè)化程度高、施工方便快捷等諸多優(yōu)勢，在建筑行業(yè)得到了越加廣泛的應用。鋼結構施工時，對于塔吊設備的使用要求較高，尤其是超高層建筑工程項目中，鋼結構的吊裝、測控、焊接以及吊裝機械安裝和拆除均是施工的關鍵點，技術要求甚嚴，伴隨著大跨度滑移技術、空間結構成套施工技術、大懸臂安裝技術、整體提升技術的逐漸發(fā)展成熟，為鋼結構高質、高效作業(yè)提供了先進的技術支撐。

2.2.3混凝土核心筒結構施工

現(xiàn)代超高層建筑中混凝土核心筒結構施工是一大關鍵環(huán)節(jié)，整體提升鋼平臺體系由此發(fā)展起來，其整體性好、工藝簡單、安全性高。

根據(jù)實際經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)，隨著建筑工程外觀、功能的多樣化發(fā)展，整體提升鋼平臺體形適應性差、支撐材料消耗量大的缺點逐漸凸顯出來，因此必須要進行技術革新。

2.3建筑節(jié)能施工技術

隨著綠色建筑理念的逐漸深入，節(jié)能施工逐漸成為了各大工程項目關注的焦點問題之一，其包括采用各種節(jié)能材料打造綠色建筑，比如外墻外保溫材料、加氣混凝土砌體自保溫材料、Low-E中空節(jié)能玻璃等；采用各種先進技術實現(xiàn)新能源利用、減少資源浪費，比如光熱技術一體化、中水系統(tǒng)、雨水收集系統(tǒng)；采用綠色施工技術，提高資源利用效率、減少環(huán)境污染，比如材料和設備的循環(huán)利用、建筑垃圾開發(fā)應用等，目前不少發(fā)達國家限制施工現(xiàn)場垃圾外運，甚至實現(xiàn)了再利用后的零外運。

3.實例探析建筑工程施工及其現(xiàn)場管理

3.1工程概況

文章僅以某超高層建筑為例，具體分析其施工技術與現(xiàn)場管理措施。此高層建筑采用的是鋼管混凝土柱鋼框架—勁性鋼筋混凝土核心筒結構，地上46層、地下4層，建筑高度達200.00m，總建筑面積16.4萬m2，總用鋼量1.8萬t。同時，本建筑平面、立面不規(guī)則，由下至上呈現(xiàn)為向內漸變收縮的態(tài)勢，總體施工難度大，現(xiàn)場管理任務重。

3.2鋼結構關鍵施工技術

3.2.1現(xiàn)場測量、構件安裝

本工程整體結構復雜多變，測量要求高、難度大，經(jīng)綜合討論后決定采用水準儀和全站儀測放控制基準點，外控法、內控法兩套施測方案同時進行，互為校核。復雜構件，比如外圍多維傾斜圓管柱，采用多個空間坐標點定位，以滿足精度要求。

本工程構件安裝中，圓管柱相貫節(jié)點處人字形柱體量大，傳統(tǒng)吊裝方案下就位調整難度大，為此通過構建三維模型模擬重心吊點，并根據(jù)起重設備吊鉤位置、吊點位置計算各根倒鏈長度，由此吊裝時警衛(wèi)調整即可就位，工作效率大大提高。

3.2.2構件焊接、高強螺栓安裝

本工程圓管、型鋼柱、鋼梁參數(shù)如表1所示，需根據(jù)實際情況編制焊接作業(yè)方案、焊接工藝指導書，綜合分析確定焊接工藝、制作焊接樣板。本工程考慮風的影響，自制簡易防風棚，保證焊接質量滿足要求。

高強螺栓安裝工序如下：確定規(guī)格→訂貨采購→進場復驗→保管領用→初擰標記→復擰→驗收。本工程嚴格安裝規(guī)范施工，無返工、二次焊接情況，作業(yè)效果十分高。

3.3施工現(xiàn)場管理措施

3.3.1施工工序、設備管理

本工程體量大、工期長、工序多，為保證規(guī)范作業(yè)，提前制定了各工序實施計劃，經(jīng)現(xiàn)場施工發(fā)現(xiàn)，由于施工專業(yè)多，塔式起重機的分配使用成為一大難題（共計3臺），為提高起重機的利用率，本工程采取以下協(xié)調管理措施：①每天下午召開次日塔式起重機使用分配計劃協(xié)調會，由各專業(yè)負責報告使用需求，統(tǒng)一協(xié)調分配；②塔式起重機實行24h 工作制，白天用于大型構件吊裝，晚上用于施工設備、材料倒運；③落實相關輔助工作，比如利用三維模型模擬確定構件重心、倒鏈吊點、吊繩長度等，提高吊裝就位效率等等。

3.3.2施工現(xiàn)場材料管理

本工程施工場地狹小，為減少材料對場地的占用，構件分批進場，本次1.8萬 t鋼材3個批次采購，確保不缺料、無余料。構件進場時，根據(jù)構件所在部位分區(qū)堆放，方便查找，保證施工現(xiàn)場井然有序，提高施工效率，減少構件查找時間。

3.3.3冬期施工進度管理

本工程冬期施工時間長，為保證施工速度，利用計算機模擬混凝土停止施工期間鋼結構可超出混凝土澆筑層的最大高度，編制冬期鋼結構施工進度，減少冬期的不利影響。

3.3.4現(xiàn)場安全與文明施工管理

本工程施工環(huán)境復雜，安全文明施工管理難度大，對此根據(jù)安全文明施工管理目標，完善了相應的安全管理制度，制定了專項安全措施方案，定期開展安全教育，確保各項規(guī)章制度得以貫徹落實。

4.結束語

綜上所述，隨著我國高層、超高層建筑的不斷發(fā)展，建筑施工越加復雜，難度不斷提升，同時也促進了施工技術的不斷革新，無論是傳統(tǒng)的混凝土結構施工技術，還是鋼結構、混凝土核心筒結構施工均有了長足的進步，同時隨著節(jié)能環(huán)保理念的深入，節(jié)能施工技術也逐漸推廣開來，根據(jù)工程實際合理選用各項施工技術，做好現(xiàn)場施工管理，方可真正打造優(yōu)質項目，促進我國建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

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