王延賓

摘 要：隨著我國現(xiàn)代機械設備的不斷發(fā)展，水泥機械設備被越來越多的應用在建筑工程施工中，水泥機械設備的管理問題越來越明顯，由于水泥機械設備運轉比較復雜，工作環(huán)境十分的惡劣，機械設備出現(xiàn)超負荷運行情。本文通過對水泥機械設備的管理及維護措施分析，以保證機械設備正常運轉及建筑工程施工提供理論基礎。

關鍵詞：水泥機械設備；故障；管理

一、水泥機械設備管理措施

1.制造組裝過程中故障預防及管理

水泥機械設備是一整套，任何設備或零件的設計和制造中出現(xiàn)問題，會影響機械設備的正常使用和運轉，水泥機械組裝工作比較復雜，過程中微小失誤都會影響組裝的效果，為了防止組裝中出現(xiàn)問題，機械制造方、采購方、使用方都應進行研究，RAM措施指機械的穩(wěn)定性、實用性、運轉率、維護性，這種措施加強對機械設計制造水平的管理，防止設計制造方面的損壞，對后續(xù)的維護工作做鋪墊，降低維護成本。

2.機械工作過程中損失的管理

機械設備工作過程中存在磨損性和瓶頸性的損失，磨損性損失是機械內部由于摩擦導致變形，使其在工藝規(guī)格上無法滿足操作要求，磨輥磨盤的摩擦使得粉磨耗電量增加，使得產品的質量受到很大的影響。燃燒器焰罩摩擦使得火焰變形，避免磨損性損失，加強對設備的定期維修，制定維護周期計劃表，以保證預防的效果。機械瓶頸性損失出現(xiàn)在水泥生產中，所以生產經營者和操作者應熟練生產流程中的機械設備，避免瓶頸性損失。

3.日常點檢管理

應加強對日常點檢管理工作，點檢工作應對水泥機械設備的故障隱患定期排查，便于工作人員預防處理措施，防止更大機械設備故障問題，防止出現(xiàn)工藝質量事故的可能。點檢檢查最主要是以預防為主，積累更多的原材料，要對日常工作進行整理總結，最重要的是要對機械設備工作狀態(tài)進行反饋，并對反饋的問題進行及時的處理，所以持續(xù)長時間的點檢工作是很有必要的，應養(yǎng)成預防，維護的習慣，保證我們機械設備的可靠性及高度的運轉性。

4.修改、增補水泥機械設備圖紙資料

隨著市場競爭的日趨激烈，人們的知識產權保護意識越來越強，一些水泥機械設備在改造過程中，易損件、技術含量較高的專利水泥機械設備及技術數(shù)據(jù)等，往往制造商不供給圖紙、資料，給日后維修、維護以及采購管理帶來諸多不便，就需要技術人員在利用適當時機補足圖紙資料并存檔，提高以后工作效率。

二、診斷技術在水泥機械設備中的應用

1.設備檢測和診斷方法

一類設備主要包括冷卻機、原料磨、輥壓機、水泥磨、窯、大型的風機等，主要采用的診斷方法包括：精密診斷，采用精密型診斷儀器對機械設備的狀態(tài)進行檢測和診斷。如振動檢測、熱像診斷、脈沖檢測、油樣分析、厚度測量和溫度測量等。對于一類設備的診斷應當配備測厚儀、設備預測維修和管理的專家系統(tǒng)性軟件、有氧分析儀、測溫儀、熱像儀等。

二類設備主要包括生產線上的重要設備，如輸送設備、選粉機、收塵器等，主要采用精密診斷與簡易診斷相結合的方法進行診斷，主要包括聲發(fā)射法、測振、脈沖法、探傷、測溫等方法。對于二類設備診斷應當配置的以期包括普通的測振儀、超聲波型探傷儀、軸承分析儀、沖擊脈沖儀、測厚儀、聲發(fā)射儀等。

三類設備主要包括生產線上的各種輔助設備和小型的輸送設備等，主要采用簡易診斷方法和憑經驗和表象診斷的方法相結合，對于設備的檢測采用耳聽、手摸、肉眼觀測和簡易測量法等方法。與之相符的配置儀器主要包括軸承故障聽診器和便攜式的測溫儀等。

其中振動檢測在水泥機械檢測中是一種新興的檢測方法，并且已經在很多行業(yè)的機器設備的診斷上取得了滿意的結果。所謂振動診斷就是根據(jù)機器在運行中產生的振動來進行診斷，具體過程是對整臺機器總的振動強度進行診斷，來判斷機器是不是有故障，如果有故障，故障的嚴重程度是怎樣的，然后對有故障的機器設備的振動頻譜進行分析，用以判斷具體故障的部位和原因，這種診斷技術的核心是振動的測量和振動信號的處理。

2.主要水泥設備的診斷

輥壓機，主要診斷部位為滾動軸承，對此部位實行溫度檢測和振動檢測，對于廠級的輥壓機，采用數(shù)據(jù)采集器加計算機系統(tǒng)周期進行診斷。對于車間級的輥壓機，主要采用存貯測溫儀和測振儀進行每天的定時檢測；破碎機，主要的診斷部位為滾動軸承，對此部位實行溫度檢測和振動檢測，然后進行同錕壓機的檢測；大型風機、水泵等，主要的診斷部位包括滾動軸承和機體部位，對于滾動軸承主要采用溫度檢測和振動檢測方法，對于機體部位則采用流體脈動性狀態(tài)檢測；球磨機的主要診斷部位有中空軸滑動軸承、磨機基礎、傳動部分如減速機齒輪、電機、軸承等，中空軸滑動軸承的診斷內容包括聲發(fā)射、測溫和油樣分析；對于傳動部分的主要診斷內容包括測溫、測振、油樣分析；關于磨機基礎，廠級主要采用數(shù)據(jù)采集器加計算機系統(tǒng)周期進行，傳動部分，診斷系統(tǒng)配置與中空軸滑動軸承相同；回轉窯，主要的診斷部位包括傳動部分、托輪滑動軸承、筒體與輪帶，傳動部分的診斷內容有測溫、測振、油樣分析，托輪滑動軸承有聲發(fā)射、油樣分析、測溫，筒體與輪帶有測間隙、測溫，傳動部分，和球磨機的檢測方法相同。托輪滑動軸承同傳動部分，筒體與輪帶，采用輪帶間隙儀對輪帶與筒體之間的間隙進行測量，采用筒體掃描或者是紅外測溫儀對通體溫度窯襯及曲線進行檢測。值得注意的是，不論對那個部件進行診斷，都應由專業(yè)技術人員進行，并且診斷前做好充分的準備工作，并且至少應當進行兩次診斷，以免發(fā)生誤診現(xiàn)象。

三、水泥機械設備維修管理的發(fā)展

隨著新技術的發(fā)展，傳統(tǒng)的方法顯然已經無法滿足水泥機械設備故障診斷的要求?；谛滦透煞ㄋ嗉夹g的大幅發(fā)展，也更對水泥機械設備的有效管理與安全運行提出了更苛刻要求，顯然周期性計劃維修已經遠無法滿足于當前設備維修的現(xiàn)狀。就狀態(tài)維修來說，其強調的是預防檢測、監(jiān)測，除了對預防內容的強調，也重點強調避免發(fā)生過剩維修，這是傳統(tǒng)的周期計劃性維修內容所不能企及的。

總結

隨著經濟的快速發(fā)展，城市化進程速度加快，強化水泥廠中機械設備管理的方法研究，不僅可以讓水泥企業(yè)獲得不斷發(fā)展所需必然落實的管理方法改革任務，同時也是提高企業(yè)管理水平的內在要求，關系到整個企業(yè)長遠經營中的經濟效益情況。因而，只有通過不斷加深手段措施研究，并將這些探索得出的有益經驗積極落實到水泥廠機械管理實踐工作中，才能使其管理水平可以提高到新的層次，進而也促進水泥產業(yè)可以獲得更加繁榮的發(fā)展。

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