吳福鴻，李兆林，楊亞軍，李 飛

（寧夏康亞藥業(yè)股份有限公司，寧夏銀川 750002）

奧拉西坦（oxiracetam，1）化學(xué)名為 2-（4-羥基吡咯烷-2-酮-1-基）-乙酰胺，結(jié)構(gòu)式（見(jiàn)圖1）。

圖1 奧拉西坦的結(jié)構(gòu)式Fig.1 Structural of oxiracetam

奧拉西坦屬吡拉西坦類似物，是一種合成的羥基氨基丁酸（GABOB）環(huán)狀衍生物，首次由意大利史克比切姆公司于1974年合成，并于1987年在意大利上市。是新一代腦代謝改善藥，臨床上用于治療健忘癥、老年性癡呆、血管性癡呆等，其藥效活性是吡拉西坦的3～5倍，且耐受性好，不良反應(yīng)較少[1，2]。

奧拉西坦的合成方法已有不少文獻(xiàn)報(bào)道，主要有以下4種：

（1）以亞胺二乙酸乙酯為起始原料，與2-乙氧羰基乙酰氯?；笤俳?jīng)環(huán)合、水解、還原得2-（4-羥基-2-氧代吡咯烷-1-基）乙酸乙酯，最后氨解得1[3]。該法路線較長(zhǎng)，合成2-（4-羥基-2-氧代吡咯烷-1-基）乙酸乙酯時(shí)成分較復(fù)雜且須經(jīng)柱色譜分離純化，產(chǎn)品總收率低，成本較高且操作繁瑣，不利于工業(yè)化生產(chǎn)。

（2）以雙乙烯酮為起始原料，經(jīng)氯化、酯化得（E）-4-氯-3-甲氧基-2-丁烯酸甲酯，再與甘氨酸環(huán)合、酯化得4-甲氧基-吡咯啉-2-酮-1-乙酸甲酯，最后經(jīng)氨化、還原制得1，總收率22.5%[4]。該法涉及羥基的保護(hù)和脫保護(hù)步驟，無(wú)形中增加成本，操作繁瑣，且收率較低。

圖2 奧拉西坦的合成路線Fig.2 Synthetic route of oxiracetam

（3）以4-氯-3-羥基丁酸酯為原料，與甘氨酰胺鹽酸鹽直接環(huán)合制得1，總收率70.1%[5]。該法雖步驟簡(jiǎn)短，但反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)25 h，終產(chǎn)物經(jīng)硅膠和活性炭脫色后，還需采用離子交換樹(shù)脂和重結(jié)晶進(jìn)行純化，起始原料成本高，操作繁瑣。

（4）以4-氯乙酰乙酸酯為原料，經(jīng)還原、環(huán)合反應(yīng)，制得 1[6]。

以上合成方法存在的主要缺陷有的合成路線長(zhǎng)，操作復(fù)雜，原料較貴不易得。有的合成路線的原料毒性較大、安全性較低，最終造成產(chǎn)品收率低、成本高、設(shè)備投資大、環(huán)境污染嚴(yán)重等現(xiàn)象，不易適合工業(yè)化大生產(chǎn)。尋求一種適合工業(yè)化生產(chǎn)的合成方法，對(duì)該化合物的深入研究具有重要的意義。作者在深入研究文獻(xiàn)工藝路線的基礎(chǔ)上，以4-氯乙酰乙酸酯為原料，經(jīng)還原、環(huán)合反應(yīng)，制得1，并通過(guò)中試放大工藝研究在原有文獻(xiàn)基礎(chǔ)上有改進(jìn)和提高。合成路線（見(jiàn)圖2）。

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 4-氯-3-羥基丁酸乙酯（3）的合成

于反應(yīng)瓶中依次加入無(wú)水甲醇340.00 g、4-氯乙酰乙酸乙酯（110.40 g，0.66 mol），控制反應(yīng)液溫度保持在-5 ℃～0 ℃，緩慢加入硼氫化鈉（20.30 g，0.54 mol），調(diào)節(jié)加料速度，以控制反應(yīng)體系溫度低于0℃為宜，待硼氫化鈉加畢，保持反應(yīng)體系溫度為-5℃～0℃，繼續(xù)攪拌反應(yīng)2 h～3 h，TLC跟蹤（展開(kāi)劑：正己烷-乙酸乙酯=3:1）反應(yīng)完全；4-氯乙酰乙酸乙酯點(diǎn)消失，判斷反應(yīng)完全。向反應(yīng)液中滴加6 mol/L的鹽酸溶液調(diào)節(jié)反應(yīng)液pH值為6.0～7.0，攪拌30 min后，減壓濃縮反應(yīng)液，得棕黃色膠狀濃縮物；濃縮物冷卻至室溫后，向其中加入乙酸乙酯，攪拌30 min后過(guò)濾，濾餅用乙酸乙酯淋洗，合并濾液；濾液用純化水洗滌，靜置分層，收集有機(jī)層；水層加入乙酸乙酯萃取，收集有機(jī)層，合并所得有機(jī)層；減壓濃縮至無(wú)液體餾出，得淺棕色油狀物；將上述濃縮所得油狀物，于110±10℃進(jìn)行減壓蒸餾，收集110℃及以上的餾分，得無(wú)色透明液體103.40 g，收率：92.6%，GC98.5%（文獻(xiàn)[7]收率 88.05%）。

1.2 2-（4-羥基吡咯烷-2-酮-1-基）-乙酰胺（1）的合成

于反應(yīng)瓶中依次加入無(wú)水乙醇473.00 g，在攪拌狀態(tài)下加入甘氨酰胺鹽酸鹽52.50 g（0.48 mol）及碳酸氫鈉 43.90 g（0.52 mol），加畢，升溫 80 ℃～85 ℃至回流；開(kāi)始向反應(yīng)液中滴加4-氯-3-羥基丁酸乙酯87.05 g（0.52 mol），分批加入，每滴加約31.60 g 4-氯-3-羥基丁酸乙酯后加入14.60 g碳酸氫鈉，直至4-氯-3-羥基丁酸乙酯和碳酸氫鈉加畢，繼續(xù)回流攪拌反應(yīng)16 h～18 h，采用HPLC法取樣檢測(cè)，反應(yīng)完全，趁熱過(guò)濾，濾餅用熱無(wú)水乙醇（50℃～60℃）淋洗，棄除濾餅，合并濾液，減壓濃縮，得黃色膠狀濃縮物。向上述濃縮物中加入無(wú)水乙醇，于5℃～10℃攪拌析晶2 h～3 h。過(guò)濾，濾餅用適量無(wú)水乙醇淋洗，濾餅干燥；濾液繼續(xù)減壓濃縮后加入無(wú)水乙醇，重復(fù)上述析晶、過(guò)濾處理，棄去濾液，濾餅干燥，合并兩次析晶所得干燥固體，加入到80.00 g純化水加熱至30℃～40℃中攪拌溶解，待固體完全溶解后加入強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂攪拌使溶液pH值為3.0～4.0后，過(guò)濾，濾餅用10.00 g純化水洗滌后，回收強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂；向?yàn)V液中加入強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂攪拌使溶液pH值為7.0，過(guò)濾，濾餅用10.00 g純化水洗滌，回收強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂；將所得濾液于50℃～60℃、-0.08 MPa～-0.1 MPa條件下減壓濃縮至有大量固體析出時(shí)，停止?jié)饪s。向濃縮物中加入300.00 g無(wú)水乙醇，攪拌、加熱回流，至固體完全溶解；溶解后加入活性炭5.0 g，攪拌脫色0.5 h后，趁熱過(guò)濾，濾餅用20 g～30 g熱乙醇淋洗一次，棄去濾餅，收集濾液。濾液于5℃～10℃下攪拌析晶 2 h～3 h，過(guò)濾，濾餅 60±1 ℃干燥 7 h～8 h，得白色固體粗品44.9 g，收率59.1%。粗品經(jīng)無(wú)水甲醇精制得白色結(jié)晶性固體40.6 g，收率90.4%，mp 167.8℃～168.5℃。采用高效液相色譜法檢查純度99.96%。ESIMSm/z：181.0[M+Na]+，197.0[M+K]+。1H-NMR（DMSO-d6，400 MHz）δ2.07 （1H，dd，J=2.4&16.8 Hz），2.56（1H，dd，J=6.6&16.8 Hz），3.15 （1H，dd，J=16.2 Hz），4.28（1H，s），5.21（1H，s），7.11（1H，s），7.30（1H，s）。

2 結(jié)論與討論

（1）本文以4-氯乙酰乙酸乙酯為起始原料，經(jīng)還原、環(huán)合反應(yīng)對(duì)工藝進(jìn)行改進(jìn)，合成的奧拉西坦總收率可達(dá)49.5%，較文獻(xiàn)[6]收率有所提高。

（2）對(duì)于第一步反應(yīng)4-氯-3-羥基丁酸乙酯的合成，通過(guò)蒸餾收集110℃及以上餾分，將產(chǎn)品提純；再進(jìn)行第二步反應(yīng)2-（4-羥基吡咯烷-2-酮-1-基）-乙酰胺的合成，反應(yīng)原料純度高，且通過(guò)分批加入4-氯-3-羥基丁酸乙酯和碳酸氫鈉，使反應(yīng)在16 h～18 h反應(yīng)充分。后處理得到的粗品經(jīng)過(guò)無(wú)水甲醇一次精制可得高純度的奧拉西坦，對(duì)奧拉西坦的質(zhì)量控制具有重要參考價(jià)值。