孫少鵬

摘要：通常情況下，低溫絕熱壓力容器主要是對氧氣以及液態(tài)氮?dú)獾确矫娴膬Υ妫诠I(yè)行業(yè)不斷發(fā)展的過程中，得到了廣泛的應(yīng)用，更占據(jù)非常重要的地位，所以低溫絕熱壓力容器的安全、穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，是非常重要的。但是，低溫絕熱壓力容器在實際應(yīng)用的過程中，會受到一些因素的影響，存在著很多的問題，若是處理的不好就會導(dǎo)致低溫絕熱壓力容器的失效的現(xiàn)象。因此，在低溫絕熱壓力容器運(yùn)行的過程中，應(yīng)當(dāng)對失效問題進(jìn)行綜合性的分析，并且進(jìn)行相應(yīng)的檢驗評定，從而保證低溫絕熱壓力容器處于安全、穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，為其行業(yè)的發(fā)展也提供了重要的支持。

關(guān)鍵詞：低溫絕熱壓力容器；失效；檢驗評定技術(shù)

中圖分類號：TH49文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

1低溫絕熱壓力容器概述

現(xiàn)代低溫絕熱壓力容器與傳統(tǒng)的壓力容器不同，其采用的是真空夾套式結(jié)構(gòu)，低溫絕熱壓力容器的金屬內(nèi)膽與外殼之間的設(shè)計，采取的是隔熱方法，使用不同原材料實現(xiàn)隔熱，比如纖維材料絕熱與真空粉末絕熱等，進(jìn)而保證夾層內(nèi)部的真空度。由于其結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的壓力容器不同，因此采取的檢驗技術(shù)也不同，其檢驗的指標(biāo)主要是真空度，該種方法是在不拆除容器外殼的前提下進(jìn)行檢驗工作，由于低溫液體體積比較大，而且溫度較低，因此極易引發(fā)安全事故問題，比如火災(zāi)事故、爆炸事故等，因此需要加強(qiáng)對低溫絕熱壓力容器檢測技術(shù)的研究。

2分析具體的失效因素

2.1封頭直邊端開裂

真空絕熱壓力容器的內(nèi)膽主要是利用奧氏不銹鋼體制成，封頭直邊端非常容易出現(xiàn)斷裂的情況，在制作封頭的過程中，需要重新分配其應(yīng)力，那么以往沒有承受的壓力都要直邊端進(jìn)行承受，出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。生產(chǎn)奧氏不銹鋼的時候，普遍都是溶液的狀態(tài)，生產(chǎn)封頭的過程，主要就是對材料進(jìn)行加熱。利用不同的方法，在冷卻的過程中，其速度是不同的。相關(guān)規(guī)定明確指出熱處理的過程中，其溫度要大于140℃，采取快速冷卻的方式。但是在實際生產(chǎn)過程中，都是采用自然冷卻的方式，需要很長的時間，因此就會選擇強(qiáng)化過后的不銹鋼，但是會出現(xiàn)馬氏體組織，導(dǎo)致封頭出現(xiàn)開裂的情況。

2.2夾層與氣、液相連接處的焊縫開裂問題

低溫絕熱壓力容器泄露問題通常與連接處焊縫開裂有著直接關(guān)系。導(dǎo)致這一問題的主要因素是設(shè)計問題，特別是很多設(shè)計人員忽視了接管導(dǎo)熱性，在重裝過程中接管和殼體之間存在較大的溫度差，從而造成接管和殼體之間出現(xiàn)交變應(yīng)力。由于夾套材料是碳鋼材料，接管連接處的夾套是低碳鋼，這兩種材料受到相同溫度的影響，就會產(chǎn)生不同的應(yīng)力，從而出現(xiàn)開裂問題。

2.3真空失效問題

夾層的真空度直接關(guān)系到低溫絕熱壓力容器的絕熱性和使用壽命。相關(guān)的規(guī)定具有明確的說明，真空度和日蒸發(fā)率決定著低溫絕熱壓力容器能否繼續(xù)使用，在檢測真空度的時候，真空規(guī)管的形式是多種多樣的，沒有合理的處理內(nèi)部介質(zhì)，那么真空檢測就會產(chǎn)生影響，出現(xiàn)錯誤的判斷.

3在檢測過程中遇到的問題

3.1真空管受到腐蝕損壞

由于低溫絕熱壓力容器多是應(yīng)用在室外，受到自然環(huán)境的影響，會造成真空管受到腐蝕問題。再加上當(dāng)今我國沒有對真空管保護(hù)裝置給予明確規(guī)定，在設(shè)計過程中缺乏應(yīng)有的保護(hù)罩，從而提高了真空管損壞率。在低溫絕熱壓力容器內(nèi)部真空管檢測當(dāng)中，如果技術(shù)人員操作不規(guī)范，加強(qiáng)真空管腐蝕問題，會造成真空管損壞、斷裂。

3.2判定方法不夠科學(xué)

當(dāng)今真空管結(jié)構(gòu)較為多樣，在定期檢測當(dāng)中通常存在接口不統(tǒng)一、不匹配等問題，在加上容器內(nèi)部介質(zhì)之間的差異性和環(huán)境不同，從而影響到真空度檢測結(jié)果。由于夾層氣體含量增加、夾層材料泄露、熱導(dǎo)率上升，從而導(dǎo)致真空度下降。在檢測過程中，通常需要對運(yùn)行記錄進(jìn)行全面分析，分析容器內(nèi)部是否存在結(jié)露、結(jié)霜、壓力是否異常、安全閥是否頻繁起跳、安全保護(hù)裝置是否正常等。這些問題都是應(yīng)當(dāng)最終檢測結(jié)果的重要因素，如果沒有考慮到這些因素，勢必會影響最終的檢測精準(zhǔn)性.

4低溫絕熱壓力容器檢測評定技術(shù)分析

4.1在開裂問題中的應(yīng)用

在低溫絕熱壓力容器檢驗評定的過程中，所包含的技術(shù)有很多。其實，在低溫絕熱壓力容器檢驗評定的過程中，一般情況設(shè)置在室外。但是，在低溫絕熱壓力容器檢驗評定技術(shù)應(yīng)用的過程中，一定要對該方面給予足夠的重視，應(yīng)當(dāng)在溫度一定的狀態(tài)下，對低溫絕熱壓力容器的內(nèi)膽進(jìn)行制作，并且有效保證原應(yīng)力不會受到任何的損傷，這樣可以保證低溫絕熱壓力容器的內(nèi)膽處于平衡、穩(wěn)定的狀態(tài)。另外，在低溫絕熱壓力容器內(nèi)膽制作的過程中，所采取的冷卻方式應(yīng)當(dāng)是一致的，不能出現(xiàn)較大的差異，冷卻的溫度也應(yīng)是一致，這樣不僅僅提升了低溫絕熱壓力容器檢驗評定的水平，也避免了低溫絕熱壓力容器開裂的現(xiàn)象，降低低溫絕熱壓力容器失效發(fā)生的概率.

4.2在設(shè)備氣密性的應(yīng)用

低溫絕熱壓力容器檢驗評定的過程包含的方面有很多，低溫絕熱壓力容器的氣密性是非常重要的一項內(nèi)容。在低溫絕熱壓力容器檢驗評定的過程中，主要是針對容器的部件，避免出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，這樣可以在一定程度上保證低溫絕熱壓力容器的真空度，主要是因為真空夾層受到一些因素的影響，會引發(fā)漏氣的現(xiàn)象發(fā)生，導(dǎo)致低溫絕熱壓力容器發(fā)生失效的現(xiàn)象。同時，在低溫絕熱壓力容器檢驗評定的過程中，一定要對其內(nèi)部運(yùn)行的情況，進(jìn)行全面、詳細(xì)的掌握，這樣可以在一定程度上掌握低溫絕熱壓力容器內(nèi)部漏氣的位置。另外，在低溫絕熱壓力容器檢驗評定的過程中，可以利用真空度的方式，對其設(shè)備的氣密性進(jìn)行一定程度上檢驗。但是，在低溫絕熱壓力容器檢驗評定的過程中，由于其成本相對較高，只要對一些特殊的部位采用該方式進(jìn)行氣密性檢驗。同時，在低溫絕熱壓力容器檢驗評定的過程中，需要遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗，并且在檢驗評定的過程中，若是出現(xiàn)設(shè)備某部位腐蝕的現(xiàn)象，那么需要展開相應(yīng)的強(qiáng)度校對工作，在完成該項工作以后，便開始展開相應(yīng)的檢驗評定工作；在低溫絕熱壓力容器檢驗評定的過程中，應(yīng)當(dāng)對開裂、真空失效等方面進(jìn)行綜合性的考慮和分析，這樣可以有效的提升低溫絕熱壓力容器檢驗評定的水平，降低低溫絕熱壓力容器失效現(xiàn)象的發(fā)生.

4.3合理設(shè)定檢驗的具體內(nèi)容

低溫絕熱壓力容器檢驗時，為了能夠確保檢測的效率，需要做好檢驗項目設(shè)定工作。做好技術(shù)資料審查工作，比如低溫絕熱壓力容器的出廠資料與安裝資料等，結(jié)合其運(yùn)行記錄與檢驗報告等，針對低溫絕熱壓力容器檢驗記錄中常見的問題，分析其檢驗的價值性，來確定是否將其作為檢測的項目。在設(shè)定檢驗項目時，需要確保檢驗的全面性與完整性.

綜上所述，本文對低溫絕熱壓力容器進(jìn)行了簡要的分析和闡述，并在此基礎(chǔ)之上，對低溫絕熱壓力容器的失效，以及檢驗評定等方面展開了簡要的分析和闡述。其實，在低溫絕熱壓力容器運(yùn)行的過程中，只要對低溫絕熱壓力容器失效的原因有著清晰的了解，加強(qiáng)低溫絕熱壓力容器檢驗評定技術(shù)的有效應(yīng)用，就可以有效的提升低溫絕熱壓力容器檢驗評定的水平，降低低溫絕熱壓力容器檢驗失效的概率，保證低溫絕熱壓力容器安全、穩(wěn)定等性能。

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