唐沙

（湖南省農(nóng)林工業(yè)勘察設計研究總院 湖南長沙 410007）

在水工建筑的建造過程當中，伴隨社會經(jīng)濟的不斷向前發(fā)展，其中越來越多的水工建筑、或者是一些長度比較長的雙向建筑被建立起來，針對這種類型水工項目實施，在實際施工過程當中必須要具備3～15個后澆帶，如果采用傳統(tǒng)方式的施工方式，通常需40～60d左右才可以正式的完善后澆帶的封堵工作，為了彌補傳統(tǒng)施工技術(shù)類型存在的不足，不斷提升施工進度，同時保證建筑體在各個方面的施工質(zhì)量都符合施工要求，在施工過程當中使用了超長鋼筋混凝土施工結(jié)構(gòu)，并且針對這種施工結(jié)構(gòu)采用的是無縫設計原理，以此來保證建筑企業(yè)經(jīng)濟利益的最大化，縮短了建筑施工周期，同時還在一定程度上提升了施工單位的經(jīng)濟效益，本文通過對湖南省某建筑施工進行了分析，重點對水工結(jié)構(gòu)中微膨脹混凝土后澆帶防裂技術(shù)進行了探討，提出了有效防止開裂的措施。

1 工程概況

湖南省某水工結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)長度為185.6m，寬度為55.3m。在對該工程設計后澆帶工作當中，主要選用的是三橫兩縱的方式，將整體建筑結(jié)構(gòu)平面規(guī)劃成為10個階段，然后將后澆帶的實際寬度設置為800mm。計劃選用大面積底盤架設結(jié)構(gòu)，來對建筑物的建設工作進行保證，充分滿足相關(guān)使用人員與業(yè)主的要求，同時還需要將地下室實施相互連接。在進行地下室的施工過程中，為了有效保證混凝土澆筑、密實以及維護工作的重要性，需要在混凝土當中添加微膨脹劑來保證混凝土的抗裂性能，同時在實際施工作業(yè)過程當中對其進行規(guī)范化操作，科學合理的運用混凝土施工工藝和技術(shù)。同時在地下室的建設過程當中，重點要求混凝土的強度等級達到C40、混凝土的坑滲漏等級要達到0.8MPa，同時在選擇基礎(chǔ)的過程當中，需要充分考慮到鉆孔灌注樁和承臺之間的距離。要求在地下室施工過程當中，所使用的全部混凝土都需要添加微膨脹劑，具體的添加量需要依照實驗的具體結(jié)果來進行去確定，并且將其限制膨脹率控制在0.03%以內(nèi)。

2 水工結(jié)構(gòu)的后澆帶布置

為了充分防止施工過程中形成為溫差過大，或者是建筑體產(chǎn)生一定程度上的沉降，造成不良伸縮或者是大面積沉降問題，必須要設置相應的后澆帶來防止這些問題的產(chǎn)生。正常來講，在實施后澆帶的設置過程當中，基本上沒有必要破壞鋼筋結(jié)構(gòu)，同時對后澆帶兩邊的混凝土，在正式澆筑完成的兩個月之后，需要對其進行鑿毛處理，在完全清理完成之后，運用高級混凝土來進行澆筑工作，同時還需要進行混凝土的振搗與密實工作。在實際施工過程當中，需要在25～45m范圍之內(nèi)設置1道，具體寬度為700～900mm范圍，同時還需要通過一些有效的方式，對鋼筋混凝土強度實施加固工作，并且在進行模板支撐過程中，對后澆帶施工來講，需要運用獨立性比較高的支撐方式來進行支持，并且在對建筑其他部位進行拆模過程中，為了充分保證混凝土成型質(zhì)量可以充分達到相關(guān)施工要求，需要不斷提升對施工模板的使用程度。同時對現(xiàn)場澆筑混凝土施工當中，要是實際跨度范圍不是非常大，基本上都會使用后澆帶。除此之外，還需要對鋼筋進行最大程度的增強處理，重點要求后澆帶的實際寬度保持在860mm以上，并且需要將控制板控制在墻體與中間部位的1/3處，要是箱體產(chǎn)生變形之后實際長度需要超過40m以上，針對這種情況就需要20～30m距離之內(nèi)設置出一道后澆帶，如圖1所示。

圖1 水工建筑后澆帶施工示意圖

另外，還需要將模板的具體狀況作為重點的施工依據(jù)，充分保證模板支撐系統(tǒng)所具備的量好穩(wěn)定性能，充分保證混凝土在實施振搗工作中保持正常的形態(tài)，同時在擋板相互之間需要對鋼管的安裝位置進行選定，對框架梁體位置上存在的施工縫進行處理，最好是在剛開始澆筑的過程中，對混凝土擋板進行封堵工作。要是混凝土擋板與梁模板相互之間產(chǎn)生了裂縫，必須要及時運用膠帶等相關(guān)工具進行嚴格的封堵，通過這種方式可以在最大程度上避免了裂縫存在的問題，同時不斷提升擋板強度，使得擋板的支撐與綁扎鋼筋工作同步進行，這樣才可以通過木方來進行連接工作。對于現(xiàn)澆板部分產(chǎn)生的裂縫，對上下層板筋之間的距離進行有效控制，同時在擋板上方留出一個和鋼筋直徑保持一致的孔洞，盡可能的選擇多層膠合板來對擋板進行封堵處理。

3 鋼筋處理工作

鋼筋在整個建筑結(jié)構(gòu)施工過程中，最重要的是要保證建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，為了充分避免在架設模板過程和澆筑混凝土過程中，產(chǎn)生鋼筋偏移的狀況，對整個混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響，在實際施工操作過程當中，必須要嚴格依照圖紙設計的類型來進行鋼筋綁扎工作。對鋼筋施工所在位置的后澆帶進行有效的維護工作，通過這種方式可以有效的調(diào)節(jié)接頭部分的具體位置。除此之外，針對鋼筋綁扎過程中，避免產(chǎn)生綁扎錯誤或者是漏綁問題，否則會使結(jié)構(gòu)當中產(chǎn)生不穩(wěn)定情況。在進行鋼筋的焊接處理工作之前，必須要保證后澆帶施工時間上的控制，在完成蓋層混凝土施工之后，需要充分保證主筋與后澆帶之間保持一定的垂直程度，同時在三天之內(nèi)將主筋進行切斷?？梢酝ㄟ^常規(guī)性操作來完成配筋工作，充分保證鋼筋可以順利的通過后澆帶，通過這種施工方式在一定程度上提升了工程施工的效率。

4 結(jié)束語

通過本文對水工結(jié)構(gòu)中微膨脹混凝土后澆帶防裂技術(shù)的分析，從中可以總結(jié)出，通過設置后澆帶的方式可以在很大程度上實現(xiàn)大空間結(jié)構(gòu)，并且可以充分避免建筑體產(chǎn)生沉降或者是伸縮縫等方面的問題，在實際施工過程當中需要依照圖紙相關(guān)設計要求來進行科學施工，以此來保證工程施工的整體質(zhì)量。