吳克彥
(泰安泰山高壓開關有限公司)
在我國電力系統(tǒng)中,變壓器的作用是不可忽視的,其直接影響電力系統(tǒng)是否能夠正常地運行,針對變壓器復雜且繁瑣的安裝施工工作,為確保其安裝質(zhì)量滿足電力系統(tǒng)運行穩(wěn)定性和安全性的要求,必要的就是具備完善的變壓器安裝施工工藝和較為全面細致的質(zhì)量控制工作。反之,如果某一個環(huán)節(jié)的施工工藝存在問題或者變壓器安裝現(xiàn)場的質(zhì)量問題得不到控制,對變壓器的安裝進度和安裝的質(zhì)量以及電力系統(tǒng)的運行都會造成極為嚴重的影響,甚至造成一些安全事故的發(fā)生,因此在電力系統(tǒng)變壓器的安裝施工中,對其施工的工藝和質(zhì)量控制工作進行不斷的完善和改進是極為重要的。
對變壓器表面的密封性進行檢查,主要檢查的內(nèi)容就是初步判斷其表面的密封性是否良好,同時,針對一些高純氮運輸變壓器,結合密封性對其表面氮氣壓力的要求判斷設備的密封性,該設備密封性對其表面氮氣的壓力的要求為不低于9.8kPa。
對變壓器進行繞組絕緣實驗,其主要的測驗內(nèi)容是在變壓器油箱裝滿油的情況下,對不同等級電壓的繞組進行絕緣電阻和吸收比的測量。在變壓器不安裝套管進行運輸?shù)那闆r下,利用絕緣物體將牽引出的繞組引線固定并對其進行測量。結合測量時的溫度條件對測量結果進行進一步的計算,并將計算的結果與變壓器出廠時的數(shù)據(jù)進行對比。
在對變壓器進行安裝工作前,明確其絕緣性是否合格是極為重要的工作,主要通過繞組絕緣實驗和密封性實驗來進行判斷,絕緣性合格的變壓器直接進行下一步的安裝工作,針對一些絕緣性較差的變壓器需要對其進行干燥處理。
在變壓器的制造和運行的過程中,變壓器的故障問題時有發(fā)生,而根據(jù)長久以來的經(jīng)驗,對一些常見的和容易發(fā)生的故障問題(見下表)進行了總結,因此相關人員應對這些容易出現(xiàn)的故障問題著重的檢查,從而進行預防以及及時地發(fā)現(xiàn)故障并加以解決。
表 變壓器的故障原因
在對變壓器進行吊裝的過程中,對其搭接樁頭和瓷瓶做適當?shù)姆雷o措施是極為重要的。在吊裝過程中,需要在相關的工作人員確定了變壓器中心線與基礎中心線的實際位置后,在兩者處于同一位置時執(zhí)行變壓器的就位工作。在吊車的下降過程中要確保其吊鉤與設備重心的連線與地面垂直,當發(fā)現(xiàn)設備不穩(wěn)時應及時進行調(diào)整。在對變壓器進行拖運時,著重考慮變壓器室內(nèi)的手拉葫蘆掛與其底部的千斤繩的連接情況,確保其連接穩(wěn)定并利用手拉葫蘆掛將變壓器平穩(wěn)地拖拽到變壓器室內(nèi)。在設備的拖運過程中可以利用吊車進行輔助。在吊車與設備脫離后,注意緩慢地沿著軌道將變壓器拖運到基礎的上方完成就位工作。高、低壓側的方向在變壓器的就位過程中極為重要,應注意。注意嚴格的按照相關的標準對變壓器進行水平放置和垂直安裝,水平放置允許的誤差范圍為2%,垂直安裝允許的誤差范圍為1.5%。在變壓器的就位過程中要注意對高壓絕緣子和溫度顯示儀表等裝置的防護措施。
在安裝變壓器的附件時,針對操作配件和傳動杠桿等部件的固定措施極為重要,應確保這些零部件的安裝狀態(tài)正常且可以靈活的使用。同時,還應該針對設備中不同部件所承受的摩擦力不同合理地涂抹潤滑劑,以延長部件的使用壽命。同時,還要注意設備中的各個開關和線路的連接點等部位的流暢性和這些部位的完整性和密封性。并且,設備內(nèi)部的限流電阻運行的狀態(tài)也是極為重要的。最后,還應嚴格地按照相關的要求進行變壓器各個附件的安裝,并合理地安排部件的安裝順序。
首先,變壓器冷卻系統(tǒng)安裝工作開始前,應 對其進行必要的密封性檢查,確保其密封性符合相關的標準。并提前將冷卻系統(tǒng)的一些分支部件安裝完成,相關的人員還應該對支架和中心線的位置進行充分的核對,確保對準的程度符合冷卻系統(tǒng)安裝的各項要求。
其次, 在冷卻系統(tǒng)檢查工作完成后,就要進行具體的安裝了,在這個過程中,應將冷卻系統(tǒng)上方的運輸蓋板完全的打開,從而進行再一次的更為全面的檢查工作,主要的檢查對象是冷卻系統(tǒng)內(nèi)部的所有裝置;并在起吊的過程中確保冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定性和平衡性;在以上步驟完成后,進行導油管路和冷卻器支架的安裝工作。
關于變壓器油儲柜的安裝工作,主要有關于兩種油儲柜的安裝工作:波紋式儲油柜安裝;膠囊式儲油柜安裝。
1)在安裝工作開始前,應檢查油儲柜是否處于沖壓狀態(tài)后再進行實際的安裝作業(yè),這一檢查過程是必不可少的。當發(fā)現(xiàn)油儲柜正處于沖壓狀態(tài)時,應先將油儲柜內(nèi)部的氣壓釋放后,展開油儲柜內(nèi)部的波紋管;在波紋油儲柜的就位工作完成后,就可以進行變壓器油儲柜之間的連接工作了,同時還要將排氣管與這兩個設備連接起來,并確保各個連接線路和閥門的暢通性和穩(wěn)定性以及可靠性;并針對油位高于正常油位水平的情況設置相關的報警裝置。
2)在安裝工作中,首先完成儲油柜支架的安裝,之后利用吊車將儲油柜起吊完成與本體的安裝,并利用螺栓進行加固處理。儲油柜中浮子和連桿需要與油位計本體有效地連接,并利用螺栓對其進行加固;當支架的裝配工作完成后,將儲油柜起吊并利用螺栓將其與本體固定起來,膠囊式油儲柜的安裝工作就完成了。
1)在將變壓器內(nèi)部的油排出后,將套管安裝到變壓器中。在這個過程中,一定要確保螺母的可靠性,并檢查瓷件表面的光滑度和清潔度,并做適當?shù)男迯秃颓謇?。在對套管進行安裝之前,應對其內(nèi)部進行清理。
2)在套管的吊裝過程中,應同時利用兩個吊鉤進行起吊作業(yè)。將兩個吊鉤分別固定在套管法蘭上面的吊鉤上以及套管法蘭下的瓷件上,當起吊的高度上升為1m時,法蘭上方的吊鉤繼續(xù)進行緩慢的起吊,套管法蘭下方瓷件上的吊鉤則緩慢地下降,從而將套管的角度調(diào)整到與升高座一致,從而完成套管的吊裝施工。
3)在套管引線工作中,通常會利用穿纜式的方法來進行。將導電管中的引線拉出并為其安裝捎子后重新安裝到套管的頂部。在套管引線工作完成后,為確保套管的質(zhì)量,需要進行復查,并明確需要固定的位置,最后利用螺母進行必要的固定工作。變壓器安裝工藝流程如下圖所示。
1)變壓器調(diào)試工作的對象:油箱的絕緣性、套管與線圈之間的直流電阻、絕緣電阻、交流電壓,變壓器的引出線和聯(lián)結組標號、各設備和線路接頭的變壓比的調(diào)試工作。2)準備工作:首先,嚴格地檢查與變壓器調(diào)試工作相關的數(shù)據(jù)和單據(jù)的質(zhì)量和數(shù)量,并對設備的接地線路進行檢查以確保設備的防觸電性能符合安全標準。其次,檢查設備中與安全相關的設施的質(zhì)量,比如消防設施和通風室合適等等。同時,定期對變壓器進行全面的清理和檢查,從而確保變壓器運行的穩(wěn)定性和頂蓋的清潔度。最后,在調(diào)試工作開始前將油浸變壓器保持在開啟狀態(tài),并嚴格地按照相關的規(guī)范設置油門指標方向和電壓檔位。
圖 變壓器安裝工藝流程圖
1)送電調(diào)試運行。不帶負荷狀態(tài)下進行沖擊實驗。首先將負荷側開關全部打開,其次開始投入電壓必須要從高壓側開始投電,時間要求大于等于10min。超過10min未發(fā)現(xiàn)任何故障后停止投入。停止5min后再次投入測試海次時間最少為10min連續(xù)進行4~5次沖擊。進行最后一次沖擊時要求空載運行時間滿達24h。
2)負荷調(diào)試運行。半負荷調(diào)試運行通常在空載運行結束后1~2d后開始。變壓器負荷慢慢投入直到半負荷狀態(tài)下才接觸觀察所有保護裝置的變化情況以及變壓器溫度變化情況等,調(diào)試時間24h,期間每2h做一次詳細記錄。滿負荷調(diào)試運行一般是在半負荷調(diào)試運行合格后開始,整個調(diào)試時間為48h。
一般而言,變壓器空載全電壓沖擊合閘的次數(shù)應為5次,其中,第1次空載全電壓沖擊合閘受電后,其持續(xù)時間應不小于10min,且前一次與后一次受電的時間間隔應保證在5min左右,并及時排除相關異?,F(xiàn)象;沖擊合閘的最佳作用地點應為變壓器高壓側;就中性點接地的電力系統(tǒng)而言,變壓器中性點在試驗時務必要處于接地狀態(tài);若發(fā)電機變壓器組中間連接不存在任何處于操作斷開點狀態(tài)的變壓器,則其沖擊合閘試驗可免除。針對無電流差動保護,其干式變壓器的沖擊次數(shù)可設定為3次。
從上述分析可知,在電力系統(tǒng)中變壓器是極為重要的設備之一,其安裝質(zhì)量是否合格直接影響著電力系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和安全性。因此,對變壓器的安裝施工工藝不斷的進行完善,并對其進行合理的質(zhì)量控制工作,可以有效地提升變壓器的安裝質(zhì)量,從而確保電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。