張敬梅

【摘要】本文論述了石化加工技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的主要理論和基本方法，總結(jié)了石化加工的特點(diǎn)和管理上的要求，給出了石化加工方案確定的方法，給出了幾種煉化廠綜合規(guī)劃規(guī)劃模型，為石化加工企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析提供了思路。

【關(guān)鍵詞】石油化工 技術(shù) 經(jīng)濟(jì) 分析

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，企業(yè)的發(fā)展將更加面向市場，石油化工企業(yè)也不例外。石油化工中存在的技術(shù)經(jīng)濟(jì)問題需要決策者根據(jù)實(shí)際情況制定合理的技術(shù)方案，對(duì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)問題進(jìn)行解決，否則企業(yè)效益和經(jīng)濟(jì)型就無從談起。隨著我國經(jīng)濟(jì)體制改革進(jìn)程的經(jīng)一部神話，石化加工企業(yè)必將面臨更加殘酷的市場競爭，加強(qiáng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析工作，提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的科學(xué)性和規(guī)范性顯得更加重要。

一、石化加工特點(diǎn)及管理上的要求

對(duì)石油化工技術(shù)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析的前提是掌握石油生產(chǎn)過程中的技術(shù)特點(diǎn)和管理商的要求，一般情況下，石油化工生產(chǎn)過程的技術(shù)特點(diǎn)和要求主要有：

第一，石油化工生成過程由一套裝置可以生成多種產(chǎn)品，而同一產(chǎn)品可能來自于多個(gè)過程。石油按照生產(chǎn)工藝流經(jīng)各個(gè)設(shè)備，在不同的溫度、壓力、時(shí)間下，分解成不同的餾分，完成生產(chǎn)。因此從產(chǎn)品的角度，石油化工的生產(chǎn)過程是相互耦合的，要采用更為先進(jìn)的管理方法才能充分利用資源。

第二，石油化工的生產(chǎn)過程是相互聯(lián)系的，各個(gè)設(shè)備通過密封管道相互連接，各個(gè)工序相互銜接，從管理的角度要保證各個(gè)工序平穩(wěn)進(jìn)行，減少工序之間的阻塞。

第三，石油化工過程具有高溫、高壓的特點(diǎn)，產(chǎn)物易燃、易爆，部分具有腐蝕性和毒性，石油化工過程對(duì)安全性的要求特別高。

第四，石油化工過程在密閉環(huán)境中進(jìn)行，直觀性差。不同材料的加工條件不同，需要更加明確的加工方案，對(duì)工藝流程進(jìn)行優(yōu)化。

不同煉油廠的主要產(chǎn)品有所不同，但是其生產(chǎn)特點(diǎn)相似，經(jīng)濟(jì)關(guān)系上是相互關(guān)聯(lián)的，采用統(tǒng)一的模式研究煉油廠的生產(chǎn)管理狀況，獲得的結(jié)論可以廣泛應(yīng)用于石油化工生產(chǎn)的過程中。

二、石化加工方案的合理確定

（一）石化加工方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的任務(wù)

石化加工方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析就是從經(jīng)濟(jì)學(xué)的角度對(duì)石化加工方案進(jìn)行分析、比較和評(píng)價(jià)，從不同的加工工藝和技術(shù)方案中選擇更加經(jīng)濟(jì)的方案，為石化加工的管理提供科學(xué)依據(jù)。總的來說，石化加工方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析主要有對(duì)石化企業(yè)的項(xiàng)目評(píng)估，對(duì)新工藝、新流程的評(píng)價(jià)，對(duì)不同加工方案的比較以及對(duì)油品調(diào)和方案的優(yōu)化等。

（二）石化加工方案選擇的主要依據(jù)

首先，石化加工方案要滿足國家對(duì)石油產(chǎn)品的需要，在產(chǎn)量、質(zhì)量上滿足國家的需求。不同國家或地區(qū)對(duì)于油品的品種、規(guī)格、質(zhì)量上的需求不同，這些需求決定了石化企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程和產(chǎn)品。企業(yè)的生產(chǎn)固然以追求利潤為目標(biāo)，但是石化產(chǎn)品作為國家能源支柱，關(guān)系國計(jì)民生，應(yīng)當(dāng)兼顧國家利益。

其次，要根據(jù)原材料的性質(zhì)制定最合適的加工方案。加工油的評(píng)價(jià)資料是制定油品加工流程的主要參考依據(jù)。只有掌握了加工油的評(píng)價(jià)資料才能夠合理確定各類產(chǎn)品的切割范圍，設(shè)計(jì)合理的加工方案，達(dá)到充分利用原料的目的，提高工藝的經(jīng)濟(jì)效益。目前，我國的原油產(chǎn)地各有不同，性質(zhì)差別很大，根據(jù)不同的原料性質(zhì)，加工工藝也各不相同，但都要按照原油性質(zhì)制定合理的加工方案。

另外，石油加工方案需要保證加工深度，提高氣體的綜合利用效率。原油的加工深度和氣體利用效率直接影響到石油化工的效益。我國原有大部分屬于重組分高、含硫低的重質(zhì)原油。如果沒有重油深加工過程，將導(dǎo)致很大的浪費(fèi)，降低系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，隨著石油加工深度的提高，石油化工過程的副產(chǎn)品越來越多，氣體產(chǎn)物越來越多，僅僅將氣體燃燒放熱是很不經(jīng)濟(jì)的方法，在制定加工方案時(shí)要充分考慮氣體的充分利用，提高石油的加工效益。

（三）石化加工方案選擇的方法

在滿足石化加工各項(xiàng)要求的條件下，石化加工有著眾多的加工方案，需要依據(jù)方案的經(jīng)濟(jì)性、合理性、先進(jìn)性選擇合適的加工方案。加工方案的選擇主要有方案比較法、線性規(guī)劃法、STEM法等。

方案比較法時(shí)常用的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析方法，通過對(duì)各個(gè)方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù)及其優(yōu)缺點(diǎn)的分析來對(duì)各個(gè)方案進(jìn)行比較，并確定最優(yōu)的技術(shù)方案。

線性規(guī)劃法針對(duì)石化加工中各種類型的約束確定石油加工最優(yōu)方案的方法。線性規(guī)劃法是目前石化加工中最常用的分析方法之一。線性規(guī)劃法首先要明確模型的目標(biāo)，明確需要研究的對(duì)象和研究的范圍，然后收集模型數(shù)據(jù)，確定模型中的變量和參數(shù)，反應(yīng)石化加工流程的特點(diǎn)，根據(jù)石化加工的要求確定模型的約束條件，然后通過各類求解算法對(duì)模型進(jìn)行求解。

隨著石化加工技術(shù)的發(fā)展，石化企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)也不斷發(fā)生變化，除了生產(chǎn)利潤之外，市場需求、質(zhì)量控制也越來越受到關(guān)注，企業(yè)的生產(chǎn)優(yōu)化變成一個(gè)多目標(biāo)問題，STEM就是針對(duì)這類多目標(biāo)優(yōu)化問題的方法。STEM法的各個(gè)目標(biāo)沒有明確的優(yōu)先關(guān)系，一個(gè)目標(biāo)的損失可以獲得其他目標(biāo)的收益，決策者可以根據(jù)實(shí)際情況改變不同目標(biāo)的權(quán)重從而獲得更加合理的調(diào)和關(guān)系。

三、煉化廠綜合規(guī)劃規(guī)劃模型的建立

目前針對(duì)煉化廠綜合規(guī)劃的方法有很多，主要包括：計(jì)量經(jīng)濟(jì)分析、運(yùn)籌分析、動(dòng)態(tài)優(yōu)化等。計(jì)量經(jīng)濟(jì)分析是將已有的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)加以整合處理，將煉化廠作為一個(gè)黑箱系統(tǒng)，制定系統(tǒng)內(nèi)部的相關(guān)關(guān)系，用企業(yè)經(jīng)濟(jì)分析的方法進(jìn)行計(jì)量經(jīng)濟(jì)分析。運(yùn)籌分析是通過建立煉化廠的數(shù)學(xué)模型，尋找模型最優(yōu)接的分析方法。在實(shí)際應(yīng)用中，不同的建模方法或缺的優(yōu)化結(jié)果可能大相徑庭，因此確保模型的準(zhǔn)確性是運(yùn)籌分析的關(guān)鍵。動(dòng)態(tài)分析則是將系統(tǒng)的時(shí)間關(guān)系引入到系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型中，建立系統(tǒng)動(dòng)態(tài)模型的計(jì)算機(jī)仿真，通過仿真分析的方法尋找系統(tǒng)優(yōu)化的方法。

四、結(jié)束語

隨著我國市場經(jīng)濟(jì)體制改革的進(jìn)一步深化，石油加工企業(yè)面臨更加嚴(yán)峻的形式，石化企業(yè)必須改變觀念，提高經(jīng)濟(jì)效益。在這一前提下，重視企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，提高企業(yè)效益顯得更加重要。

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