李起典 江森利 顏成華 楊娛樂
(連云港市天豪基礎(chǔ)工程有限公司, 江蘇 連云港 222000)
分析和研究了超高性能混凝土材料動態(tài)力學(xué)特性受納米材料含量和種類的影響。超高性能混凝土不但具有高韌性和超高的強度,而且耐久性能也比較高,無論在石油和土木以及核電,還是海洋和市政等相關(guān)的設(shè)施中,應(yīng)用前景都非常廣闊,許多學(xué)者也在對期進行分析和研究[1]。二十世紀(jì) 70年代初,在巖石和混凝土材料等動態(tài)力性能上,已經(jīng)開始應(yīng)用試驗分離子Hopkinson壓桿的裝置。從當(dāng)前來看,國內(nèi)外已經(jīng)廣泛應(yīng)用分離子Hopkinson壓桿。
普通硅酸鹽水泥P·O52.5級;10~20目石英砂,0.9~2毫米的粒徑范圍;灰白色硅灰粉末,88納米的平均粒徑,比表面積為每克18.5×104平方厘米;325目密度為每平方厘米2.626克;白色的納米CaCO3粉末,60納米的平均料徑;I級灰色粉末的粉煤灰,白色納米SiO2絮狀物,平均10納米粒徑;FOX-8HP型聚羧減水劑為高效減水劑,粉末為粉紅色,摻量適宜1.5%,減水率>30%。
1 試樣基準(zhǔn)的配合比
水泥1.0、石英粉0.2、研英砂1.1、粉煤灰0.1、硅灰0.2、水膠比0.16
和減水劑1.5%。
2 攪拌成型
將稱量好的硅灰和石英砂接照配合比混合以后,倒進攪拌水泥膠砂的鍋內(nèi),
攪拌5分鐘,再將粉煤灰和水泥以及納米和石英粉材料加入,攪拌5分鐘;將溶有一半用水量的減水劑加入其中,進行 3分鐘攪拌;再將另一半的用水量倒進進行攪拌6分鐘;澆模成型,在40×40×160毫米的三聯(lián)聯(lián)模中,澆注拌合物,將其在振動臺上振動成型,振動的頻率通常為50赫茲[2]。
3 養(yǎng)護
成型以后,把試件移到(20±2)℃養(yǎng)護室進行24小時的養(yǎng)護再拆模,
各個試件都要分別進行,(20±2)℃~齡期為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護;標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護48小時養(yǎng)護在90℃熱水中,取出~規(guī)定齡期為熱水養(yǎng)護。
4 實驗
有效運用跳桌法,根據(jù)《水泥膠砂流動度測定方法》GB2419-81來對拌合物的流動度進行測定;根據(jù)《水泥膠砂強度度檢驗方法》GB177-85來將試件抗折和抗壓的強度進行測定[3]。
(一)納米CaCO3影響UHPC的強度
實驗A組將不同摻量NC影響的UHPC的強度進行了分析和研究,實驗結(jié)果以及配合比,見表1所求。
表1 納米CaCO3影響UHPC的強度
從表中可以看出,將納米CaCO3摻入以后,下降了UHPC的流動性,但是,也提升了抗折和抗壓的強度,與摻量4%效果進行比較,摻量3%更好一點,與28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護強度相比較,7天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護強度增長的幅度要比較大一些,試件熱水養(yǎng)護以后,抗折和抗壓的強度,幅度都比試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護高摻入NC量為3%、水膠0.16,熱水養(yǎng)護48小時以后,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護~28小時抗壓強度達到163.8MPa,抗折達到32.2,具有很顯著的效果,原因就是水泥結(jié)構(gòu)中加入NC,使C3S水化得到促進,將結(jié)構(gòu)形式改變了,水泥石體系中,料粒子的粘合提升了,混凝土微觀的結(jié)構(gòu)改善了,從而使UHPC的強度得以有效地提升。
(二)納米SiO2影響UHPC的強度
納米 SiO2屬于非晶體物質(zhì),在水泥材料中,與其他的礦物粉復(fù)合進行應(yīng)用,可以將網(wǎng)絡(luò)交織狀骨架的結(jié)構(gòu)形成,由致密的產(chǎn)物在骨架結(jié)構(gòu)中間將二級界顯微結(jié)構(gòu)填充,致使水泥水化得以促進,從而使早期水泥砂漿強度得以提升。納米SiO2既能夠提升均勻性和致密性,又能夠提升早期水泥漿體的強度,所以,將納米SiO2摻入以后,不但能夠?qū)⒕鶆蛐院椭旅苄愿纳?,而且,還能夠?qū)?UHPC微觀結(jié)構(gòu)改善,致使具有更好地填充顆粒效果和更密實的微觀結(jié)構(gòu),從而使混凝土強度得以提升的目的得以實現(xiàn)。摻入不同量的NS,影響UHPC的強度也不同[4]。
(三)分析摻入納米材料UHPC的微觀形貌
運用掃描電子顯微鏡來顯微結(jié)構(gòu)觀察超高性能混凝土,運用掃描電鏡JSM-6700LV和掃描電鏡FEIQuanta200FEG,以高真空模式對48小時熱水養(yǎng)護以后~7天納米材料摻入的UHPC樣品微觀的形貌。
將納米CaCO3摻入熱水養(yǎng)護以后,水泥石中C-S-H凝膠是主要的生成水化產(chǎn)物大量很小顆料狀的NC呈現(xiàn)在表面上,這些NC顆粒通常在斷裂面有一半露出,水泥漿體中嵌固了另一半,NC的表面效應(yīng)與微集料比較明顯,但是,漿體致密不怎么均勻,大孔隙很難看到,并且能夠?qū)⑵瑺畹乃a(chǎn)物Ca(OH)2生成,但是比較少,也就是說加入NC,促進了水泥的水化,水泥水化反應(yīng)的速度加快了,此外,熱水養(yǎng)護的條件下,因為漿體水膠過低,所需要的大量的結(jié)晶水鈣礬石沒有形成。
從實驗可以看出,納米材料摻入以后,UHPC抗折強度>20MPa,同時也加大了折壓比,混凝土既明顯提升了抗折強度,又有效地改善了界面,也提升了斷裂韌性,從而增韌了納米材料的效果[5]。
(四)養(yǎng)護制度影響UHPC
拌合和振搗混凝土密實成型以后,需要養(yǎng)護試件,為了能夠順利地水化膠凝材料,致使早期和后期都能夠有較高的強度產(chǎn)生,必須要將合理養(yǎng)護的制度選擇。通過研究了解到,針對于 UHPC養(yǎng)護條件具有很大的影響,UHPC組分中無論是粉煤灰和硅灰,還是納米 SiO2等相關(guān)的火山灰集料,尤其石英粉活性的發(fā)揮,都需要在一定溫度的作用條件下,石英粉在常溫下很難充分發(fā)揮,只是填充的作用,因此,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下,UHPC強度要比其熱水養(yǎng)護條件下強度要低[6]。
綜上所述,在水泥基復(fù)合材料中,均勻地將納米顆粒分散是很難做到的,摻入基體中以后,容易結(jié)團,致使提升UHPC強度在一定的程度上受到了限制,所以,將分散納米粒子怎樣進行改善,均勻地分散UHPC,能夠很大程度地將混凝土強度有效地提升,必須要進一步地分析和研究。