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冷軋熱鍍鋅線拉矯機的升級改造

2018-08-31 11:44肖英杰何立遠(yuǎn)
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2018年17期
關(guān)鍵詞:包角板形延伸率

肖英杰 何立遠(yuǎn)

(河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼冷軋廠,河北 邯鄲 056001)

0 引言

冷軋薄板經(jīng)過退火后,往往會產(chǎn)生不良的板形。為了達(dá)到后續(xù)加工要求,我廠冷鍍鋅生產(chǎn)線使用拉伸彎曲矯直機——即拉矯機來改善板形。拉彎矯直機的主要作用有兩大方面:一是改善板形,通過對鋼帶拉伸并且彎曲矯直之后,可以消除鋼帶的邊浪中浪等浪形缺陷;二是改善加工性能,消除材料的各向異性。通過拉伸彎曲作用以后,會使鋼帶在后續(xù)的變形時減輕或不再有屈服平臺,從而產(chǎn)生均勻變形,提高加工性能。拉矯機可以使薄板同時產(chǎn)生縱向和橫向變形,從而充分改善薄板的平直度和材料性能。

1 拉矯機設(shè)備介紹

我們的生產(chǎn)線采用的拉矯機設(shè)備包括兩組彎曲裝置和一組矯直裝置,俗稱兩彎一矯式拉矯機,以及一組換輥裝置。其中每組彎曲裝置包括一個可調(diào)節(jié)的下輥裝置和一個帶有快速打開/關(guān)閉液壓缸的上輥裝置。下輥裝置的嚙合量調(diào)節(jié)是通過AC齒輪電機(帶內(nèi)置式抱閘)驅(qū)動絲杠機構(gòu)來實現(xiàn)的,并配有絕對編碼器來控制下輥裝置的位置。矯直裝置由一個可調(diào)節(jié)的下輥裝置和固定的上輥裝置組成的。下輥裝置的嚙合量調(diào)節(jié)是通過AC齒輪電機(帶內(nèi)置式抱閘)驅(qū)動絲杠機構(gòu)來實現(xiàn)的,并配有絕對編碼器來控制下輥裝置的位置。換輥裝置是由一個裝有液壓缸驅(qū)動的導(dǎo)輪的框架來完成的。換輥是人工完成的,可以在機器運行過程中進(jìn)行。

2 目前存在問題

對于固定的鋼種,帶鋼的延伸率是有極限的。為了留出帶鋼在以后加工過程中的延伸率,客戶要求生產(chǎn)線上帶鋼的延伸率盡可能的低。而延伸率越低,帶鋼表面的拉矯紋和云紋越明顯。為了獲得更好的板形,拉矯機必須設(shè)定較高的延伸率??蛻粢蟮牡脱由炻屎桶逍涡枨蟮母哐由炻十a(chǎn)生了矛盾。

3 解決的思路

如果拉矯只是為了改善板形,則延伸率可根據(jù)鋼帶的波浪程度來設(shè)定,其基本原則是所選擇的有效延伸率只要大于鋼帶長短纖維,能使鋼帶的最長纖維也產(chǎn)生一定數(shù)量的塑性變形即可。拉矯工序的另一個重要作用是消除屈服平臺,防止加工時滑移線的產(chǎn)生。如果為了消除屈服平臺,只施加矯正板形所需的延伸率就夠了。根據(jù)試驗結(jié)果,延伸率越高,消除屈服平臺的效果越好,要完全消除屈服平臺,必須使延伸率提高到一定數(shù)值以上。當(dāng)拉矯機延伸率提高到一定的程度,就等于給材料進(jìn)行了一次拉伸試驗,卸載后材料獲得了冷作硬化,再次加載時材料變形則沿著卸載曲線變化,然后再直接進(jìn)入強化區(qū),不再有屈服點。帶鋼的屈服平臺沒有消除是產(chǎn)生帶鋼拉矯紋的主要原因。一般而言,采取光整機和拉矯機同時使用時,總延伸率控制在一定數(shù)值,適當(dāng)增加光整機的延伸率,減小拉矯機的延伸率,就能獲得較好的加工性能。通常,改變拉矯機的延伸率有兩種方法,在張力不變情況下,減小包角可以降低輥面徑向壓力,從而降低延伸率;在包角不變情況下,通過降低張力措施來降低延伸率。而降低張力往往會影響拉矯機改善板形的能力,所以考慮通過減小包角來降低拉矯機延伸率??紤]加大輥組工作輥輥徑來減小包角,從而達(dá)到降低延伸率的目的,以解決上述問題。

4 需解決問題

假定工作輥直徑由30mm變?yōu)?0mm,壓下量不變的情況下,包角由30°減小到19°(如圖1所示)。

圖1

原則上對原設(shè)備盡量少做改動

理論計算(如圖2所示):

其中:

S=行程(mm)

Z=固定行程=63.65mm(現(xiàn)場確認(rèn))

M=拉矯機預(yù)設(shè)嚙合量

C=補償輥子磨損的修正量

M(示值)=S-(Z+C)

其中:S=絕對編碼器值

總修正量:C=C1+C2≤5

C1=上部裝配量

C2=下部裝配量

圖2

其中:D1=74mm、D2=40mm、D3=30mm、BG=39.22mm、GI=12.03mm、BK=75mm、BC=78.45mm

得出BL=90.62mm

設(shè)計壓下輥直徑由30改為40

由上述公式得出BL=101.92

根據(jù)計算,可以直接將D3由30改為40

因為總行程發(fā)生變化,設(shè)定嚙合量以及設(shè)定輕度打開等功能均需對設(shè)定值進(jìn)行修改,所以對程序設(shè)定需要進(jìn)行修正,修正后運行情況正常。

5 改造效果

對換輥前后的延伸率和表面缺陷進(jìn)行對比見表3。

表3

結(jié)論

經(jīng)過上述改造,產(chǎn)品延伸率有了明顯的降低,拉矯紋云紋等表面缺陷也有了明顯減少,達(dá)到了預(yù)期的目的,改造效果良好。

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