劉玲紅 邱詩波 付文婷

摘 要：為了方便觀察香煙濾嘴中的爆珠，本文研究在煙用接裝紙的特定位置加工出分段鏤空效果。根據(jù)分段式接裝紙的特點，研究三種加工方法生產(chǎn)分段式煙用接裝紙，結(jié)果表明三種方法分別適用于間距適中定位同步、兩段式、三段式煙用接裝紙的加工生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：煙用接裝紙；分段式；鏤空；研制方法

煙用接裝紙是生產(chǎn)卷煙的重要材料之一，它是以煙用接裝原紙為基材，通過印前設(shè)計、印刷加工及印后處理等工序，將濾嘴與卷煙煙支卷接起來的一種專用紙[1]。煙用接裝紙主要滿足兩方面要求，一是在卷煙機上的煙支接裝性能，即煙支和過濾嘴的連接作用；另一個是在印刷、燙金、分切、打孔等工序之后，獲得外觀效果[2]。

隨著消費者需求的多元化、個性化，創(chuàng)新產(chǎn)品開拓市場成為贏得市場份額的重要途徑，口味、包裝、低焦、外觀設(shè)計等成為煙草行業(yè)的主要創(chuàng)新點，其中爆珠煙因特有的香味、精巧的設(shè)計成為市場的新寵。爆珠煙是指過濾嘴內(nèi)帶有一顆液體小爆珠的香煙，爆珠中的液體可在抽煙過程中強化香氣，使吸煙者獲得更舒適的體驗。為了配合爆珠煙的生產(chǎn)，本文研究在煙用接裝紙的特定位置加工出分段鏤空效果，可一目了然觀察卷煙濾嘴中爆珠。分段式鏤空煙用接裝紙不僅增加煙支的美觀，也可減少煙支中有害物質(zhì)的吸入。

1 研制方法

根據(jù)分段式煙用接裝紙產(chǎn)品生產(chǎn)加工方式的特點，研究三種方法加工生產(chǎn)分段式煙用接裝紙：1.分切機直接分切加工；2.高頻激光加工的方式分段加工；3.優(yōu)化排版組合后分段加工。

1.1 直接分切加工方法研究

根據(jù)常規(guī)煙用接裝紙產(chǎn)品生產(chǎn)加工方式，直接采用分切機分段加工煙用接裝紙，根據(jù)分段接裝紙成品總寬度進行拼版印刷、燙金，在分切機上直接分切剔除分段部分。加工步驟如下：

①分段分切：將寬度300-500mm的印刷/燙金接裝紙半成品根據(jù)分段產(chǎn)品設(shè)計要求，采用分切設(shè)備加工，分段鏤空部分通過蝸殼式風機剔除；

②復(fù)卷整飾：對分段分切后有質(zhì)量問題的半成品整飾加工，剔除質(zhì)量問題缺陷。

1.2 激光打孔后復(fù)卷剝離方法研究

采用激光打孔機的高頻激光，在已進行常規(guī)分切復(fù)卷剔除缺陷的接裝紙上，對需分段部位加工密集連續(xù)孔線，然后沿孔線將分段部位剝離實現(xiàn)分段。加工步驟如下：

①分切：將寬度300-500mm的印刷/燙金接裝紙半成品分切為寬度40-80mm的分切半成品（產(chǎn)品表面如有缺陷可復(fù)卷剔除）；

②激光切割加工：對分切半成品進行激光切割，形成打孔線，相鄰打孔線為分段剔除余料，完成整體收卷，形成激光切割半成品；

③分段收卷加工：將激光切割半成品需分段剔除余料保留在放卷軸上，將剩余部分經(jīng)限位卡規(guī)牽引至收卷軸形成分段接裝紙成品。

1.3 優(yōu)化排版組合后分段分切復(fù)卷方法研究

該工藝對分段接裝紙實體部分進行拼版印刷，各段分切后，將各段按指定位置復(fù)卷至同一筒芯上。加工步驟如下：

①排版：根據(jù)分段接裝紙產(chǎn)品設(shè)計要求排版，需一盤接裝紙上的每一段在分切機的同一軸上且不相鄰，具體如下圖所示；

②分段分切：按產(chǎn)品實底部分尺寸，制作相應(yīng)規(guī)格的筒芯。將寬度300-500mm的印刷/燙金接裝紙半成品，根據(jù)分段工藝要求分切。

③復(fù)卷：完成分段分切卷紙、鏤空位筒芯、分段分切的卷紙，在復(fù)卷機上按分段要求合并加工。

2 結(jié)果與討論

2.1 直接分切加工方法驗證

該方法具有工藝簡單，耗時短的優(yōu)點，但存在較大的缺陷：①分切分段圓刀刀片較多，不易操作。根據(jù)接裝紙分段要求，刀間距較小，精度要求高，操作難度較大，較難實現(xiàn)分切分段鏤空效果；②分切過程極易斷紙，斷紙后不易操作。分段每段較窄，極易斷紙，段數(shù)多，斷紙后很難粘接；③復(fù)卷整飾無法正常運行。分切分段未達到每段長度、張力均衡一致，在復(fù)卷整飾過程中，易造成復(fù)卷收卷不齊，產(chǎn)品質(zhì)量無法保證，且消耗較大。鑒于該方法特性，僅適用于段間距適中定位同步要求較高的分段式煙用接裝紙

2.2 激光打孔后復(fù)卷剝離方法驗證

將印刷/燙金半成品分切為半成品，然后復(fù)卷剔除缺陷，在產(chǎn)品紙面需分段處打孔形成孔帶，最后將紙張沿孔線剝離實現(xiàn)分段效果。

該方法適用于三段式分段接裝紙的加工生產(chǎn)，具有可調(diào)節(jié)的寬度范圍不受限制、不斷紙、收卷整齊、分段尺寸精度高的特點。但該方法存在不足，①生產(chǎn)效率較低。接裝紙走紙線速度影響打孔效率，為保證打孔后分段剝離效果，必須控制打孔車速。②對打孔質(zhì)量的穩(wěn)定性要求較高。為了獲得高質(zhì)量的孔線，嚴格控制走紙線速度、打孔密度、孔徑標準等指標，具體參數(shù)驗證見表1。

采取多組數(shù)據(jù)驗證，車速30m/min、孔密度10個/mm、孔徑0.1mm時，剝離效果良好。

2.3 優(yōu)化排版組合后分段分切后復(fù)卷方法驗證

對分段式接裝紙的實底部分排版，根據(jù)設(shè)計要求印刷、燙金、分切后，采用復(fù)卷機將實底部分按工藝要求進行組合。

該方法分段加工，鏤空部位無需投入材料，節(jié)約生產(chǎn)成本，杜絕斷紙問題，減少產(chǎn)品接頭，提升煙機上機適應(yīng)性，生產(chǎn)效率明顯提高。但該方式加工分段式接裝紙各段間間距不得低于6mm，僅適用于兩段式煙用接裝紙的加工。

3 結(jié)語

本文主要研究分段式鏤空煙用接裝紙的加工方法，通過對三種方式的驗證及樣品分析評估，直接分切分段方法適用于段間距適中定位同步的分段式煙用接裝紙加工生產(chǎn)，高頻激光加工后復(fù)卷剝離方法適用于三段式煙用接裝紙加工生產(chǎn)，優(yōu)化排版組合后分段加工復(fù)卷方法適用于兩段式煙用接裝紙的加工生產(chǎn)。

隨著國內(nèi)外接裝紙企業(yè)加工能力的提高與卷煙企業(yè)對接裝紙產(chǎn)品功能化更高要求，通過對分段式煙用紙研制，即可使卷煙外觀設(shè)計新穎美觀，同時達到可視降焦的目的。

參考文獻：

[1] 陳華，陳克復(fù)，楊仁黨，楊飛，王建華.煙用接裝紙的生產(chǎn)及發(fā)展趨勢[J]. 《紙和造紙》，2011，30（1）：29-32.

[2] 任雁德，王玲遠，紀展尚，紀旬傳，單壘.自然透氣煙用接裝紙的研制與應(yīng)用[J].《中國包裝工業(yè)》，2015（z1）：93-94.

作者簡介：

第一作者：劉玲紅（1968—），性別：女，民族：漢，籍貫：湖北武漢，職稱：技術(shù)主管，學(xué)歷：大專，單位：湖北淡雅香生物科技股份有限公司，研究方向：紙張印刷加工；

第二作者：邱詩波（1989—），性別：男，民族：漢，籍貫：湖北武漢，職稱：技術(shù)員，學(xué)歷：碩士，單位：湖北淡雅香生物科技股份有限公司，研究方向：紙張印刷加工；

第三作者：付文婷（1989—），性別：女，民族：漢，籍貫：湖北武漢，職稱：初級職稱，學(xué)歷：碩士，單位：湖北淡雅香生物科技股份有限公司，研究方向：紙張印刷加工。