曹國(guó)安

【摘 要】本研究以中鐵上海局承建的上海白龍港污水處理廠擴(kuò)建二期工程W2.3標(biāo)為例，著重介紹了大型污水泵站圓形地連墻、無內(nèi)支撐逆作內(nèi)襯施工技術(shù)、基坑監(jiān)控量測(cè)、污水泵站超長(zhǎng)內(nèi)襯防水技術(shù)，以為保障無內(nèi)支撐兩墻合一逆作法的施工質(zhì)量提供借鑒和參考。

【Abstract】This study takes the W2.3 section of the second phase of the extension project of Shanghai Bailong port sewage treatment plant built by the CREC Shanghai Group as an example， it emphatically introduces the round connecting wall of large sewage pumping station， construction technology of inner lining without internal support， foundation pit monitoring measurement， and the waterproof technology of super long liner in sewage pumping station， so as to provide reference for ensuring the construction quality of the reversed construction method of dual-purpose diaphragm wall without internal support .

【關(guān)鍵詞】逆作法；內(nèi)支撐；深基坑

【Keywords】reversed construction method； internal support； deep foundation pit

【中圖分類號(hào)】TV551.4 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A 【文章編號(hào)】1673-1069（2018）05-0134-02

1 引言

近年來，地下空間作為一種十分寶貴的不可再生資源不斷受到關(guān)注和重視。無內(nèi)支撐兩墻合一逆作法在深基坑應(yīng)用中具有諸多優(yōu)勢(shì)。與此同時(shí)，通過對(duì)相關(guān)文獻(xiàn)的檢索，發(fā)現(xiàn)目前國(guó)內(nèi)外在環(huán)保領(lǐng)域采用無內(nèi)支撐兩墻合一形成圓筒形受力結(jié)構(gòu)，但在對(duì)污水泵站內(nèi)襯施工中還沒有采用逆作法[1]。

2 工程概況

2.1 基本情況

上海白龍港污水處理廠擴(kuò)建二期工程W2.3標(biāo)項(xiàng)目，位于上海浦東新區(qū)合慶鎮(zhèn)白龍港污水廠南側(cè)。污水泵站，靠近長(zhǎng)江口，地下水位埋深0.～1.5m，土層基本特征為雜填土、沖填土以及灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。

2.2 地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)情況

水泵站地下連續(xù)墻是一個(gè)圓形，其內(nèi)直徑為60.7m，槽段有27幅。其中，12幅槽段是一個(gè)2邊槽段，寬度為5.67m，偏角為5°13′03″。另外，15幅墻槽段，幅寬8.84m，厚度0.8m，最大幅長(zhǎng)42m，鋼筋籠最大起吊重量為42t，偏角為5°13′03″。

3 無內(nèi)支撐兩墻合一施工工序簡(jiǎn)介

施工工序主要依據(jù)以下工序進(jìn)行：①污水泵站地下連續(xù)墻→②泵站基地加固→③坑內(nèi)降水→④泵站頂部鎖口梁及第一次內(nèi)襯逆作→⑤監(jiān)控量測(cè)布設(shè)及砼等強(qiáng)（100%）→⑥泵房第二次內(nèi)襯逆作及砼等強(qiáng)（80%）→⑦泵站第三次內(nèi)襯逆作及砼等強(qiáng)（80%）→⑧泵站第四次內(nèi)襯逆作及砼等強(qiáng)（100%）→⑨泵站第五次內(nèi)襯逆作及底板砼施工。該大型地下污水泵站的維護(hù)結(jié)構(gòu)是由地下連續(xù)墻和內(nèi)襯墻合一形成的圓筒形結(jié)構(gòu)。如圖2所示。

4 連續(xù)墻施工技術(shù)

4.1 槽孔向內(nèi)傾斜施工技術(shù)

導(dǎo)墻采用“ ”型整體式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，導(dǎo)墻溝中心線要比設(shè)計(jì)地連墻中心線外放0.05m，導(dǎo)墻溝寬度為0.84m，導(dǎo)墻厚0.2m，深1.7m，混凝土標(biāo)號(hào)為C25。在轉(zhuǎn)角槽段，應(yīng)與抓斗張開寬度進(jìn)行結(jié)合。同時(shí)，對(duì)徹底清除交叉點(diǎn)區(qū)域的土方，還應(yīng)增加一定的長(zhǎng)度。

4.2 深大鋼筋籠吊運(yùn)入槽施工技術(shù)

通過計(jì)算，起吊時(shí)，主吊應(yīng)采用200t履帶吊，副吊采用150t履帶雙機(jī)配合整片吊裝，吊運(yùn)及入槽采用200t（主吊）。分主副鉤、雙扁擔(dān)、10個(gè)吊點(diǎn)均勻受力平行起吊后。

4.3 地連墻防水施工技術(shù)

由于此地連墻整體為圓形結(jié)構(gòu)，共由27幅合圍而成，即27道豎向施工縫，所處地質(zhì)情況，在地連墻每一接縫處增設(shè)一組3根∮850mm三軸水泥攪拌樁（套打），樁長(zhǎng)度為25.1m即深入污水泵站底板底面以下5m，樁中心正對(duì)豎向施工縫。

4.4 圓形地連墻定位技術(shù)

成槽后，使用超聲波測(cè)壁儀再次進(jìn)行觀測(cè)。在地連墻兩側(cè)施工水泥攪拌樁時(shí)，也同樣采用全站儀對(duì)每組樁心進(jìn)行精確定位，待樁機(jī)就位后，開轉(zhuǎn)之前，進(jìn)行復(fù)核。

5 無內(nèi)支撐內(nèi)襯逆作關(guān)鍵施工方法和步序

5.1 深大圓形泵站逆作土方開挖

在開挖過程中，第一層，逆作混凝土澆筑圈梁及內(nèi)襯高度為5.3m，標(biāo)高為-0.60m，待第一層達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行第二層。第二層內(nèi)襯至標(biāo)高-3.80，澆筑混凝土高度3.2m。第三層內(nèi)襯至標(biāo)高-8.30，澆筑混凝土高度4.5m。由第二層進(jìn)入第三層施工，該層內(nèi)襯均應(yīng)分別達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。第四層內(nèi)襯至標(biāo)高-12.30，澆筑混凝土高度4m，待第四層內(nèi)襯達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)入第五層。第五層內(nèi)襯及泵站底板至標(biāo)高-15.40，澆筑混凝土高度3.1m。

5.2 內(nèi)襯逆作底模

采用倒梯形砂墊層上邊寬為2.25m，下邊寬為1.5m，深度為1.5m厚，內(nèi)外兩側(cè)高度差為0.25m砂換填、振搗、密實(shí)后，表面用0.02m砂漿抹面作內(nèi)襯底模。五次逆作內(nèi)襯中除第五次外，其余底模均采用此方法施工。

6 無內(nèi)支撐兩墻合一逆作法在深基坑施工中的應(yīng)用

隨基坑開挖，基坑隆起增加，土體應(yīng)力釋放。基坑開挖到第五環(huán)即結(jié)束時(shí)，基坑底部隆起最大值到5.5cm，連續(xù)墻整體變形達(dá)到3.5cm。第一次至第五次開挖，整體橫向位移以及連續(xù)墻橫向位移的變化規(guī)律相似，位移變化區(qū)域相近。不同點(diǎn)在于整體橫向位移數(shù)值和連續(xù)墻最橫向位移數(shù)值隨著開挖不斷加大。

7 污水泵站超長(zhǎng)內(nèi)襯防水技術(shù)

7.1 污水泵內(nèi)襯超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)防裂技術(shù)

本工程采用纖維素纖維，摻量按每立方砼0.9kg，在砼之中與水泥等水化物親和，能與砼形成更好的黏結(jié)，從而有效提高了砼的抗裂性能。

7.2 施工縫處理技術(shù)

內(nèi)襯土方開挖結(jié)束后，應(yīng)清除露出地連墻表面的浮漿和泥土。然后鑿出新的混凝土，同時(shí)鑿出預(yù)埋在地連墻內(nèi)的用于深入內(nèi)襯中的錨固筋，并將其扳直。同時(shí)，在內(nèi)襯砼澆筑時(shí)，通過蜂窩狀的小凹洞二次填充。通過以上方式處理使內(nèi)襯與地連墻之間豎直面施工縫緊密連接在一起，從而將兩墻合二為一類似一道墻。

8 結(jié)論

隨著城市建設(shè)的不斷發(fā)展，地下空間的開發(fā)以及利用也逐漸受到關(guān)注。無內(nèi)支撐兩墻合一逆作法應(yīng)用于深基坑施工中，其不僅能夠解決土地緊張的問題，還能夠解決施工場(chǎng)地狹窄的問題，更能夠降低成本。因此，本研究對(duì)此展開了分析和總結(jié)，以為后續(xù)其他工程施工提供借鑒。

【參考文獻(xiàn)】

【1】楊益飛，關(guān)群.某深基坑逆作法地下連續(xù)墻施工技術(shù)[J].施工技術(shù)，2017，46（5）：16-19.