文/本刊記者 王虹

我國紡織面料質(zhì)量現(xiàn)狀究竟如何？紡織面料主要存在哪些質(zhì)量問題？原因是什么？監(jiān)管部門將會采取哪些措施防止面料“煩惱”？近日，中國纖維監(jiān)管局發(fā)布《關(guān)于2018年紡織面料風險監(jiān)測情況的報告》，權(quán)威解讀上述問題。

我國是紡織大國，也是全球最大紡織服裝加工基地。紡織面料質(zhì)量關(guān)乎產(chǎn)業(yè)發(fā)展和千家萬戶的服裝質(zhì)量安全，越來越受社會各界關(guān)注。然而，從近年來各地對服裝等紡織品的監(jiān)督抽查結(jié)果來看，作為紡織大國的我們面臨著諸多面料“煩惱”，因面料不合格引發(fā)的紡織品質(zhì)量問題更是層出不窮。

我國紡織面料質(zhì)量現(xiàn)狀究竟如何？紡織面料主要存在哪些質(zhì)量問題？造成原因是什么？監(jiān)管部門將會采取哪些措施防止面料“煩惱”？近日，中國纖維監(jiān)管局發(fā)布《關(guān)于2018年紡織面料風險監(jiān)測情況的報告》，權(quán)威解讀上述問題。

紡織面料“煩惱”多

為摸清紡織面料質(zhì)量現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量薄弱點，了解紡織面料中存在的潛在風險，從而對紡織面料產(chǎn)品進行風險評估和風險預警，中國纖維檢驗局依據(jù)相關(guān)法律在山東省試點開展了2018年紡織面料風險監(jiān)測專項行動。

據(jù)悉，選山東省為試點的主要原因有：第一，山東省是我國紡織面料生產(chǎn)大省，相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2017年山東省規(guī)模以上紡織面料加工企業(yè)580余家，其中毛織造加工40余家；面料總產(chǎn)量121.1億米，占全國的17.4%。第二，山東省面料生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈完整，面料品種齊全。擁有棉紡織、毛紡織、家用紡織等子行業(yè)，有機織、針織、坯布、印染布、色織布等多種產(chǎn)品。第三，山東省紡織面料生產(chǎn)加工方式代表性強。既有來料加工的印染代工模式，也有采購坯布在染色加工的方式。第四，企業(yè)數(shù)量多，規(guī)模參差不齊。既擁有魏橋、如意、魯泰、愉悅、南山、岱銀、即發(fā)、康平納等行業(yè)龍頭企業(yè)和知名品牌企業(yè)，還有一批年產(chǎn)值僅幾百萬元甚至幾十萬元的小微企業(yè)。

此次專項監(jiān)測計劃的抽樣分布較廣，共在山東省范圍內(nèi)抽樣100批次，覆蓋了該省13個地市，涉及66家企業(yè)，其中大型企業(yè)17家、中型企業(yè)32家、小型企業(yè)17家。行動由山東省纖維檢驗局統(tǒng)一組織，所有樣品按明示標準進行質(zhì)量檢查，產(chǎn)品的整體合格率為82%，不合格項目主要涉及纖維含量耐摩擦色牢度、水洗尺寸變化率、起球等問題。

潛藏在我國紡織面料中的主要質(zhì)量問題有哪些呢？抽樣結(jié)果顯示，首先，纖維含量不合格占比最高，占全部不合格項目比例達到40%，主要表現(xiàn)為明示值與實測值不符，而這一結(jié)果與近三年國家質(zhì)檢總局和山東省質(zhì)監(jiān)局公布的紡織品服裝監(jiān)督抽查結(jié)果不謀而合，纖維含量在紡織服裝監(jiān)督抽查中不合格項目中所占比例最高，已成為不爭的事實。

其次，色牢度成為當之無愧的“問題老二”，其不合格數(shù)量占不合格項目的25%。而此次專項監(jiān)測中尤其暴露出牛仔布的色牢度問題，在本次抽檢的14批次牛仔布中，有4批次耐干摩擦染色牢度低于標準合格線。

第三，水洗尺寸變化率成為紡織面料質(zhì)量的“第三大癥結(jié)”， 水洗尺寸變化率不僅影響服裝的使用和穿著美觀，甚至會造成無法正常穿著使用。本次專項監(jiān)測結(jié)果分析指出，水洗尺寸變化率不合格占比高達15%，尤其是針織面料的水洗尺寸變化問題，更應該得到關(guān)注。

另外，針織面料的起球性能不合格率占比較高，純棉色織牛仔布的撕破強力和紕裂程度等影響紡織品服裝耐用性指標的不合格率較高。

問題根源有哪些？

本次專項風險監(jiān)測針對造成紡織面料質(zhì)量風險的原因：企業(yè)過程質(zhì)量監(jiān)控項目少，質(zhì)量監(jiān)管存盲區(qū)成為主因。面料作為中間產(chǎn)品，社會關(guān)注度不高，之前也未開展過紡織面料的監(jiān)督抽查，面料生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量風險意識不強，質(zhì)量監(jiān)控項目少，存在較大質(zhì)量風險。本次風險監(jiān)測結(jié)果顯示：抽樣的66家企業(yè)中有24家獲得質(zhì)量管理體系認證，占比36.4%，低于全省制造業(yè)企業(yè)的平均水平（53.7%）；僅有4家企業(yè)實驗室獲得了CNAS實驗室認可，大部分企業(yè)實驗室只有色牢度、克重、水洗尺寸變化率等部分內(nèi)在質(zhì)量檢驗能力，個別企業(yè)僅能夠檢驗外觀質(zhì)量。另外，有的面料生產(chǎn)企業(yè)委托印染企業(yè)印染加工，印染加工后直接從印染企業(yè)發(fā)貨到紡織品服裝加工企業(yè)，存在質(zhì)量監(jiān)控的盲區(qū)。

我國現(xiàn)行面料標準適用性不強，帶來部分面料標準與制品標準不匹配和企業(yè)采標意識不強等問題。一方面，目前我國現(xiàn)行的紡織標準交叉重疊現(xiàn)象較普遍，由于標準歸口部門繁多，服裝與面料標準規(guī)定不一致，上下游產(chǎn)品標準的匹配銜接性差。紡織品和服裝標準更新較快，質(zhì)量要求相對較高，而紡織面料標準的更新速度慢，技術(shù)指標與紡織服裝標準相比偏少、偏低，就會出現(xiàn)按面料標準檢驗合格，而按紡織服裝成品標準檢驗不合格的現(xiàn)象，并且，有些項目的檢測方法存在可選擇性，而標準中又沒有給出明確的選擇依據(jù)，如果不充分考慮或確認，也可能帶來潛在質(zhì)量風險。如耐皂洗色牢度檢驗，可采用單纖維貼襯，也可采用多纖維貼襯。有的產(chǎn)品兩者之間存在較大的差異，依據(jù)不同的結(jié)果，得出的檢驗結(jié)論可能是相反的。另一方面，我國紡織行業(yè)關(guān)于面料的標準數(shù)量繁多，但通用性差，一些小企業(yè)根本拿不準采用哪個標準。例如關(guān)于棉、滌綸機織印染布的有關(guān)標準有《棉印染布》《精梳滌棉混紡印染布》《棉與滌混紡磨毛印染布》等，這些面料標準大都針對某一種產(chǎn)品，企業(yè)在選擇標準時存在一定的困難。再者，面料主要是按訂單生產(chǎn)，根據(jù)客戶合同約定的指標組織生產(chǎn)，至于采用什么標準，企業(yè)通常并不關(guān)心，本次風險監(jiān)測抽檢的產(chǎn)品中有35%的產(chǎn)品沒有明示產(chǎn)品標準。有的企業(yè)雖然知道采用相應的產(chǎn)品標準，但僅關(guān)注合同技術(shù)要求和安全性指標，忽視了非安全性指標的監(jiān)控，致使起球、水洗尺寸變化率、撕破強力、脫縫程度等服用性技術(shù)指標不合格。

產(chǎn)品標識不規(guī)范、不完整帶來下游產(chǎn)品質(zhì)量不合格。據(jù)了解，紡織面料作為中間產(chǎn)品，主要按照客戶要求生產(chǎn)加工，有的企業(yè)按照合同規(guī)定的代號或編號進行標識，有的企業(yè)采用內(nèi)部編號或流程卡等形式，標識標注較簡單。本次專項行動指出，除了個別企業(yè)標識標注比較規(guī)范外，大部分企業(yè)沒有嚴格按照相關(guān)標準和規(guī)定進行標識，標識標注不完整、不規(guī)范。因產(chǎn)品標識不全或不準確，導致下游產(chǎn)品不合格。例如纖維含量項目都是由企業(yè)提供的，如果上游企業(yè)標識不規(guī)范、不準確，很可能造成纖維含量錯誤，再加上下游企業(yè)確認不到位或管理不完善，就會導致下游產(chǎn)品纖維含量不合格。

另外，面料生產(chǎn)企業(yè)對面料的最終用途不清楚，也是造成面料質(zhì)量風險的重要原因。報告顯示，面料具有多用途性，同一面料可以做成不同用途的服裝，可以同時做成成人和兒童服裝，可用作主料也可做輔料。不同的用途有不同的質(zhì)量要求，而面料最終做成什么樣的產(chǎn)品是由客戶決定的。面料生產(chǎn)企業(yè)不了解面料的用途，僅按照合同要求和強制性標準進行質(zhì)量控制和評價，而強制性標準的考核項目少，技術(shù)指標較低，并不能全面反映產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，從而帶來質(zhì)量風險。

深化監(jiān)管是良方

針對上述面料“煩惱”，中纖局依據(jù)相關(guān)法律和專項監(jiān)測結(jié)果提出監(jiān)管建議：

一是實施分類監(jiān)管措施，精準引導企業(yè)規(guī)范質(zhì)量管理。報告指出，面料生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理水平參差不齊，特別是中小企業(yè)，質(zhì)量控制程序不系統(tǒng)、不完善，存在一定的隨意性。因此建議采取以下措施提高企業(yè)質(zhì)量管理水平。首先是深化質(zhì)量摸底調(diào)查。針對不同企業(yè)規(guī)模、質(zhì)量管理水平進行分類管理，按照拉高線、促中線、保底線的思路制定質(zhì)量監(jiān)管措施。選取部分企業(yè)重點幫扶，再以點帶面，促進企業(yè)整體質(zhì)量管理水平提升。其次是開展質(zhì)量管理及標準培訓。由于針對紡織面料的監(jiān)管活動少，部分企業(yè)對相關(guān)政策和標準不了解，對面料的潛在質(zhì)量問題認識不夠，因此要加強對面料生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理及相關(guān)政策培訓，及時準確地把面料及紡織服裝標準等最新標準傳達到企業(yè)，幫助企業(yè)正確理解和使用標準，建立和完善質(zhì)量控制措施。最后是從原輔材料質(zhì)量驗收、標注標識和質(zhì)量控制記錄的專項檢查入手，督促企業(yè)完善質(zhì)量控制措施，規(guī)范標注標識。

二是重視面料標準的制修訂，充分發(fā)揮標準引領(lǐng)作用。報告認為：鑒于目前紡織面料的標準現(xiàn)狀，加強面料基礎(chǔ)性標準的制修訂工作，提高標準的適用性，增加標準的有效供給，以高質(zhì)量標準引領(lǐng)面料質(zhì)量提升非常有必要。而我國面料種類較多，用途較廣，因此，中纖局建議各地監(jiān)管部門嘗試以學生服面料為突破口，通過制定更高水平的面料國家標準或地方標準來強化質(zhì)量監(jiān)管，引導企業(yè)規(guī)范生產(chǎn)，然后再逐步向其他產(chǎn)品領(lǐng)域擴展。

據(jù)了解，目前國內(nèi)沒有針對學生服面料的統(tǒng)一質(zhì)量標準，而現(xiàn)行國家標準《中小學生校服》較大幅度提高了質(zhì)量技術(shù)要求，雖然部分面料有相應的產(chǎn)品標準，但這些面料標準的技術(shù)要求不統(tǒng)一，有的技術(shù)指標不全，有的技術(shù)指標值偏低，達不到《中小學生校服》標準的技術(shù)要求，會出現(xiàn)按照面料明示質(zhì)量標準合格，做成學生服不合格的情況，缺乏標準引領(lǐng)，造成學生服面料質(zhì)量問題不斷。記者了解到，相關(guān)部門制定與學生付標準相適應的學生服面料標準，不僅是很多學生服生產(chǎn)企業(yè)的訴求，更是保證學生服質(zhì)量安全的有效措施。據(jù)悉，浙江寧波等地學生服和面料生產(chǎn)企業(yè)正在強化合作，嘗試制定能夠與最新校服標準對接的面料標準。

三是強化質(zhì)量監(jiān)督，倒逼企業(yè)落實質(zhì)量主體責任。中纖局要求，各地監(jiān)管部門要加大紡織面料風險監(jiān)測力度。首先是重點監(jiān)控安全性指標和主要服用性能指標，通過對不合格企業(yè)的處罰和曝光，提高面料企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的重視程度。其次是加強對面料企業(yè)“零”距離監(jiān)管。加強對紡織面料生產(chǎn)企業(yè)的監(jiān)督檢查，強化市地纖維監(jiān)督機構(gòu)的責任落實。突出日常監(jiān)督檢查，對標識標注、質(zhì)量驗收等薄弱環(huán)節(jié)重點整治。纖維含量是紡織品標識的重要內(nèi)容，從面料風險監(jiān)測的結(jié)果來看，纖維含量不合格占比很高，如果實現(xiàn)了對纖維含量規(guī)范、準確的標注，將能較大幅度提高產(chǎn)品的合格率。最后是采取在特定用途服裝加工企業(yè)抽樣的方式，對面料質(zhì)量進行監(jiān)管，可以彌補用途不明確、產(chǎn)品代工等不利因素，提高質(zhì)量監(jiān)管的有效性。