井龍 王克儉 黃艷華 王鵬 姬巖巖 謝超杰 賈志誠(chéng)
摘要:通過(guò)安裝超聲探頭的無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀監(jiān)測(cè)硅橡膠(MVQ)/乙烯醋酸—乙烯醋共聚物(EVA)復(fù)合材料的交聯(lián)過(guò)程得到了聲速和扭矩曲線,對(duì)比其相似性提出了超聲波表征MVQ/EVA復(fù)合材料硫化歷程的方法,指出超聲波對(duì)微觀結(jié)構(gòu)和密實(shí)度變化更加靈敏。采用壓力體積一溫度(PVT)一超聲波檢測(cè)裝置同步測(cè)試了MVQ/EVA復(fù)合材料的比容和聲速,通過(guò)直線擬合法得到了聲速與比容之間的定量關(guān)系式,以此為基礎(chǔ)可以在線監(jiān)測(cè)超聲波信號(hào)而預(yù)估比容值和橡膠硫化進(jìn)程。
關(guān)鍵詞:超聲波表征;硅橡膠(MVQ);硫化儀;聲速;比容
中圖分類號(hào):丁日332 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
橡膠材料經(jīng)過(guò)密煉機(jī)和開(kāi)練機(jī)混煉以后必須經(jīng)過(guò)高溫硫化才能獲得良好的物理機(jī)械性能,靈敏地監(jiān)測(cè)硫化過(guò)程對(duì)工藝優(yōu)化以及材料改性至關(guān)重要[1,2]。橡膠硫化過(guò)程的測(cè)試方法常見(jiàn)的有門尼黏度計(jì)法、平衡溶脹法、化學(xué)測(cè)定法、透射電子顯微鏡(TEM)法以及無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀法等。超聲波檢測(cè)技術(shù)在線檢測(cè)具有無(wú)損、穿透能力強(qiáng)、設(shè)備簡(jiǎn)單、探頭安裝方便以及信號(hào)反饋快速等特點(diǎn),在很多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。例如,超聲波在線表征橡膠硫化過(guò)程[3,4]、聚合物熔融和結(jié)晶過(guò)程[5,6],以及聚合物相結(jié)構(gòu)以及黏度和熔融指數(shù)等流變性能的變化[7-9]。本文采用安裝超聲波傳感系統(tǒng)的壓力一體積一溫度(PVT)檢測(cè)裝置和無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀,同步監(jiān)測(cè)了硅橡膠(MVQ)/乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)復(fù)合材料在硫化過(guò)程中PVT、扭矩和超聲波變化,表征了硫化過(guò)程,為其配方的研究提供科學(xué)的研究方法。
1 試驗(yàn)材料及方法
1.1 原料與儀器
甲基乙烯基硅橡膠(110-2VT)為晨光化工研究院產(chǎn)品;EVA(ES18002),醋酸乙烯(VA)含量18wt%,為韓國(guó)LG集團(tuán)產(chǎn)品;氣相法白炭黑(A-200)為德國(guó)德固薩公司產(chǎn)品;羥基硅油為中昊晨光化工研究院產(chǎn)品;Fe2O3,2,5二甲基-2,5二(過(guò)氧化叔丁基)己烷(DBPB)等常用配合劑均為市售。
密煉機(jī)(XSM-500)為上??苿?chuàng)橡塑機(jī)械設(shè)備有限公司產(chǎn)品;開(kāi)煉機(jī)(XK-160)為廣東省湛江機(jī)械廠產(chǎn)品;硫化儀為北京化工大學(xué)附屬工廠產(chǎn)品;安裝超聲波檢測(cè)系統(tǒng)的PVT裝置和無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀裝置為自制[10]。
1.2 制樣
硅橡膠基本配方(質(zhì)量比):生硅膠:白炭黑:羥基硅油:過(guò)氧化物:Fe2O3的質(zhì)量比為100:40:10:0.8:3。EVA混合到MVQ生膠質(zhì)量比為0:100,10:100,20:100,30:100(其他組分相同)。
在密煉機(jī)中加入計(jì)算量的MVQ生膠,在100℃塑煉1min。接著添加EVA混煉均勻。然后進(jìn)行排膠,在開(kāi)煉機(jī)上添加羥基硅油、Fe2O3,、白炭黑、DBPH,打三角包,薄通,下片,得到混煉膠。
1.3 測(cè)試與表征
1.3.1 超聲法表征MVQ/EVA復(fù)合材料交聯(lián)過(guò)程
采用實(shí)驗(yàn)室自制的超聲一無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀裝置,同步采集MVQ/EVA硫化過(guò)程的扭矩和超聲波聲速。硫化條件:恒溫160℃,恒壓3MPa,硫化20min。
1.3.2 PVT—超聲波同步測(cè)試
將樣品放入實(shí)驗(yàn)室自制的PVT—超聲波在線監(jiān)測(cè)裝置料腔中,通過(guò)改變柱塞的位移來(lái)控制料腔的壓力,試驗(yàn)分別在4個(gè)壓力(5MPa、10MPa、15MPa、20MPa)和4個(gè)溫度(150℃、155℃、160℃、165℃)下進(jìn)行,采集硫化過(guò)程中PVT和超聲波數(shù)據(jù)。
2 結(jié)果與討論
2.1 超聲—無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀表征MVQ/EVA硫化過(guò)程
圖1(a)為橡膠硫化過(guò)程的扭矩曲線??芍?,焦燒階段扭矩值不斷下降,與之對(duì)應(yīng)的圖1(b)中聲速值下降速率最快階段;交聯(lián)反應(yīng)階段扭矩值逐漸升高,與扭矩相對(duì)應(yīng)的聲速值下降速率變的緩慢,此時(shí)阻尼網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)開(kāi)始形成;硫化結(jié)束后阻尼網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)基本形成,此時(shí)對(duì)應(yīng)的扭矩值和聲速值趨于恒定。并且從圖1(b)中還可以看出硫化結(jié)束時(shí)的聲速值隨MVQ/EVA復(fù)合材料中EVA含量升高而減小。
2.2 硫化壓力、硫化溫度對(duì)MVQ/EVA聲速的影響
圖2為純硅橡膠和MVQ:EVA=100:30復(fù)合材料硫化結(jié)束時(shí)聲速與溫度和壓力的變化關(guān)系,同一溫度下,純硅橡膠和MVQ:EVA=100:30交聯(lián)反映結(jié)束時(shí)的聲速值與壓力成正比;這主要是由于壓力制品被壓得越密實(shí)越有利于超聲波傳播,進(jìn)而使聲速增加。
2.3 超聲法對(duì)MVQ/EVA復(fù)合材料的比容分析
圖3為不同溫度及不同壓力下純硅橡膠和MVQ:EVA=100:30復(fù)合材料硫化結(jié)束時(shí)的比容與溫度變化關(guān)系。同一壓力及EVA含量時(shí),溫度越高,比容越大,這主要由于升高溫度,促使了MVQ及MVQ/EVA復(fù)合材料膨脹,比容減小;同一溫度下,壓力越大比容越小,這主要是因?yàn)閴毫υ酱螅琈VQ及MVQ/EVA復(fù)合材料越密實(shí),物料體積比容減小。
可見(jiàn),同一物料在同一溫度下,隨著壓力增加,物料比容減小,聲速增加。
2.4 MVQ/EVA的聲速—比容的模型分析
為進(jìn)一步獲得聲速與比容的關(guān)系,下面以MVQ:E-VA=100:20復(fù)合材料為例采用線性方程擬合法研究了MVQ/EVA復(fù)合材料制品比容與聲速的關(guān)系。
恒定溫度下,MVQ/EVA=100:20復(fù)合材料硫化結(jié)束時(shí)的比容與聲速呈線性變化,用直線方程(1)進(jìn)行擬合,結(jié)果如圖4所示。式中:c為硫化結(jié)束時(shí)的聲速,Vf為硫化結(jié)束時(shí)的比容,AL、BL是與溫度有關(guān)的參數(shù)。
對(duì)于配比為100:20的MVQ/EVA復(fù)合材料,參數(shù)AL與BL與溫度的關(guān)系如圖5所示。AL與BL隨溫度和壓力變化不大。不同EVA含量的MVQ/EVA復(fù)合材料的AL與BL值見(jiàn)表1。
通過(guò)對(duì)MVQ/EVA復(fù)合材料硫化結(jié)束時(shí)聲速一比熱容的模型分析可知,不同EVA含量的MVQ/EVA復(fù)合材料參數(shù)AL、BL值可以通過(guò)不同溫度下擬合的AL與BL平均值得到,所以MVQ/EVA復(fù)合材料的交聯(lián)過(guò)程中材料比容變化可以通過(guò)式(1)計(jì)算得到。
3 結(jié)論
采用超聲—無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀裝置和超聲—PVT裝置在線監(jiān)測(cè)了MVQ/EVA的交聯(lián)過(guò)程:
(1)對(duì)比硫化過(guò)程中無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的扭矩和超聲波聲速的變化規(guī)律,驗(yàn)證了超聲波表征橡膠硫化過(guò)程的方法。
(2)同一壓力及溫度下,MVQ/EVA硫化結(jié)束時(shí)的聲速隨著EVA含量的增加而減小;同一壓力及EVA含量下,溫度越高,MVQ/EVA復(fù)合材料的硫化結(jié)束時(shí)的比容越大,聲速越低;同一溫度及EVA含量下,壓力越大比容越小,聲速越高。
(3)擬合得到了聲速與比容之間的近似線性定量關(guān)系,以此為基礎(chǔ)可以在線監(jiān)測(cè)超聲波信號(hào)而預(yù)估硫化進(jìn)程和其中比容變化。
參考文獻(xiàn)
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