摘 要：主要探討了龜裂紋彩色充皮紙的用途、生產原理和國內龜裂紋彩色充皮紙的生產工藝，并對關鍵技術及問題進行了分析和解決。

關鍵詞：龜裂紋；彩色充皮紙；關鍵技術

中圖分類號：TS761.7

文獻標識碼：A

DOI：10.11980/j.issn.0254-508X.2018.04.015

Abstract：The paper mainly discussed the application of turtle grain coloured vellum paper， its production principle and domestic production technology， the key technology and existing problems of the production were analyzed as well.

Key words：turtle grain； coloured vellum paper； key technology

彩色充皮紙是指表面具有皮質感、可印刷花紋、涂覆和可壓紋成類似于皮革的高強度彩色牛皮包裝紙，是一種新型的低碳環(huán)保高端包裝材料。龜裂紋彩色充皮紙是指紙張表面具有相似于烏龜龜殼花紋形狀的藝術彩色充皮紙，主要生產原料為天然纖維漿，輔料主要為環(huán)保型水性龜裂漿，一般不含任何有害物質，可降解回收和循環(huán)使用，是一種替代皮革的新型高端包裝材料。龜裂紋彩色充皮紙的出現是隨著市場經濟的發(fā)展和人類生活水平的提高，各行各業(yè)對物質的包裝裝潢更加重視而發(fā)展起來的。造紙技術的成熟使得紙張作為包裝材料品種繁多，現有包裝紙的質量足以滿足產品的包裝性能要求，但大多數普通包裝紙不適應高檔產品包裝裝飾需要，缺少藝術性和防偽性能，影響包裝紙使用領域的拓展和檔次提高。龜裂紋彩色充皮紙的研發(fā)提高了包裝紙的防偽性能和藝術性能，有效擴大包裝市場需求，增加包裝用紙市場占有率，有效地解決了包裝裝潢用紙檔次低、無防偽性能等問題。

龜裂紋彩色充皮紙質地柔軟光滑，色彩亮麗，手感舒適，接近皮革，經久耐用。常用于高檔物品及奢侈品的包裝裝潢、皮箱的制作、服裝的標牌、吊牌、皮牌、高檔記事本的封面及一次性皮鞋的制作材料，國內外市場前景非常廣闊。

1 龜裂紋彩色充皮紙生產原理

采用100%的長纖維漿經過染色處理生產彩色充皮原紙，原紙經過軟化處理后進行底涂，底涂后的紙張用水性龜裂涂料進行面涂，面涂采用網輥式涂布方式，使龜裂涂料在紙面形成均勻的涂層，再經過125～128℃干燥處理，龜裂涂料在干燥過程中發(fā)生收縮產生龜裂，形成紋路自然的龜裂紋，即得到具有皮質感的龜裂紋彩色充皮紙。

龜裂紋彩色充皮紙張生產的關鍵技術是利用對紙張底涂和面涂所采用的涂料在后期干燥過程中收縮程度不同的特性，產生應力差，對表面龜裂涂層的拉扯而形成裂紋（即表面張力差產生的高收縮率形成的裂紋）。在干燥過程中涂飾的水性龜裂涂層，開裂速度快，首先開裂出粗而大的裂紋，然后在大的區(qū)域內再形成細的裂紋。

2 生產工藝探討

2.1 原紙生產工藝

龜裂紋彩色充皮紙的原紙抗張強度高、撕裂度高，紙張勻度良好，具有適當的吸收性能，符合一般涂布紙的要求。生產原料為100%漂白針葉木漿（也有采用70%漂白針葉木漿+30%漂白闊葉木漿），生產輔料主要有：濕強劑、陽離子淀粉、中性施膠劑AKD和水性顏料。

原紙生產工藝流程為：漂白針葉木漿→碎漿→染色→打漿處理（主要是對長纖維漿進行充分疏解處理，保持合適的纖維長度，濕重6～8 g）→輔料添加（陽離子淀粉、濕強劑）→混合、儲存→篩選凈化（添加AKD，包括系統(tǒng)補色）→紙機抄造→復卷。

原紙生產一般采用斜網紙機，有利于長纖維的分散和成形，抄造過程中一般需要輕度表面施膠和輕度壓光整飾處理，原紙顏色勻稱，無紙病。

2.2 原紙軟化工藝

龜裂紋彩色充皮紙要求手感舒適、柔軟接近皮革，因此對原紙要進行軟化處理。采用改性的水性丙烯酸樹脂材料對原紙進行軟化處理，使其獲得皮質的柔軟感，軟化處理一般采用浸漬式涂布機進行。

軟化處理工藝為：在浸漬槽內的水性聚丙烯酸樹脂中加入相對于水性聚丙烯酸樹脂20%的清水進行稀釋。原紙在浸漬槽內浸透，然后擠壓、熱風和烘缸干燥。浸漬量為原紙定量的15%～18%，擠壓輥壓力200～250 kPa ，涂布機車速10～15 m/min，干燥溫度110～125℃。

2.3 原紙底涂工藝

原紙軟化后進行底涂處理，底涂要求涂布均勻，無露底現象，整幅涂布量必須保證均勻一致，底涂后的紙面平整，一般采用刮刀涂布方式。底涂涂料配方：

（50%～55%）高嶺土+（40%～45%）丁苯膠乳，混合均勻后再加入水性顏料，水性顏料用量根據紙張顏色及L*、a*、b*值確定，一般為10%或不加。底涂工藝流程：軟化后的原紙→上料→刮刀涂布→干燥→收卷。涂布量15～18 g/m2，干燥溫度100～125℃，車速40～80 m/min（根據涂布機裝備配置確定）。

2.4 原紙面涂工藝

底涂后的原紙直接采用水性龜裂涂料進行面涂處理。面涂工藝配方：龜裂涂料∶高光油∶清水=100∶5∶15（質量比），采用網輥式涂布機對底涂后紙張進行面涂，然后干燥、分切、質量檢驗和包裝，完成整個龜裂紋彩色充皮紙生產。面涂涂布量8～10 g/m2，干燥溫度125～128℃，車速30 m/min。

3 主要問題及解決措施

3.1 龜裂紋彩色充皮紙生產主要問題

紙面裂紋太細甚至裂紋面不開裂，原因可能如下：①面涂涂布量過大；②水性龜裂涂料涂布黏度過大；③水性龜裂涂料選擇不合理，收縮性小。對于紙面裂紋大小及厚薄不均勻的現象，原因為：①原紙質量存在問題；②水性龜裂涂料黏度大及攪拌不充分。對于紙面裂紋開裂后脫落問題，原因可能是：①水性龜裂涂料選擇不合理，收縮性太大，以及黏度過低造成；②底涂涂料質量不合格，附著力差。

3.2 解決措施

對于以上出現的生產問題，主要的解決措施有以下幾方面：①嚴格控制原紙抄造質量；②選擇適宜的水性龜裂涂料，要求收縮性適合、柔韌性小、強度好、耐水性好、耐擦洗和涂膜附著力強且易分散的水性龜裂涂料；③面涂中水性龜裂涂料的黏度、涂布量控制及干燥曲線和烘缸溫度是其關鍵，必須嚴格按工藝控制，可根據不同涂布量和不同的干燥溫度控制形成大小不同的花紋，不同圖案（裂紋）可選擇不同網目的涂布網輥；④紙張底涂選用附著力強和遮蓋力高的涂料，其中水性顏料的選擇要求著色強度好，水性顏料的耐光性、相溶性、分散性能和細度均要好。

4 結 語

龜裂紋彩色充皮紙手感舒適，顏色亮麗，外表有良好的皮質感，具有藝術性和防偽性能，并且具有可回收和可降解的特點。紙張外觀紋理圓潤自然、均勻立體，是一種全新的自然形成的紋路，且不需壓紋機壓紋處理。生產靈活性大可根據市場需求開發(fā)更多顏色和花紋的龜裂紋彩色充皮紙，市場前景廣闊產品附加值高，是一種新型高端包裝材料。

參 考 文 獻

[1] WU Jianfeng. Production Technology of Color Artificial Paper with Color Fastness to Wash[J]. China Pulp & Paper， 2016， 35（12）： 69.

武建峰. 彩色耐水洗防皮紙生產技術探討[J]. 中國造紙， 2016， 35（12）： 69.

[2] WU Jianfeng. Production Technology of Color Artificial Parchment Paper with Color Fastness to Wash[J]. China Pulp & Paper， 2015， 34（12）： 78.

武建峰. 彩色仿羊皮紙生產技術探討[J].中國造紙， 2015， 34（12）： 78. CPP

（責任編輯：董鳳霞）