魏海旺
摘 要:為了找出換熱管開裂的原因,通過對換熱管進行了宏觀檢查,斷口金相檢驗,斷面電鏡掃描,腐蝕產(chǎn)物能譜分析及機械性能試驗,結(jié)果顯示裂紋由管壁內(nèi)、外表面啟裂,向內(nèi)延伸;硬度超標;晶界有大量蝕坑;能譜分析Cl含量較高。結(jié)論:管內(nèi)局部酸性溶液腐蝕導致不銹鋼氧化膜破裂,膜破處滲氫導致氫脆,誘發(fā)Cl離子應力腐蝕開裂。
關(guān)鍵詞:酸性溶液腐蝕;氫脆;應力腐蝕開裂
1 引言
化工企業(yè)中奧氏體不銹鋼應力腐蝕破裂(SCC)比較常見,但對奧氏體不銹鋼氫脆(HE)認識不足。與碳鋼、低合金鋼相比,不銹鋼難以發(fā)生由腐蝕引起的氫脆,但在高壓氫氣環(huán)境下不銹鋼也存在氫脆的危險[1]。雖然奧氏體不銹鋼在氫環(huán)境中不能產(chǎn)生明顯的氫脆現(xiàn)象,但是卻不能忽視其在長期氫環(huán)境下的脆化。充氫后304L不銹鋼塑性明顯下降,屈服強度σ0.2和抗拉強度σb有不同程度的提高[2]。304L不銹鋼陰極充氫,只有在超過某一臨界應力(σc)作用下才會發(fā)生應變誘發(fā)馬氏體相變[2]。由于304不銹鋼屬于非穩(wěn)定型不銹鋼,在氫氣中形變,或在電解充氫中形變也可能發(fā)生氫致滯后斷裂[3]。本文的目的在于探討低于115℃高壓氫氣介質(zhì)工況下,304不銹鋼發(fā)生氫致滯后斷裂的可能性。
2 方法
2.1 宏觀檢查
取2根開裂換熱管段進行表面檢查。
2.2 樣管1金相組織檢查
按《金屬顯微組織檢驗方法》[4]對樣管1軸向截面取樣進行顯微組織檢驗,對樣管1環(huán)向截面金相檢驗。
2.3 電鏡掃描
打開樣管1環(huán)向裂紋進行斷口形貌電鏡掃描。
2.4 能譜分析
對樣管1斷口表面腐蝕產(chǎn)物進行能譜分析。
2.5 化學成分分析
對樣管1取樣進行化學成分分析。
2.6 力學性能試驗
對樣管1取樣進行表面硬度檢測。
3 結(jié)果
3.1 宏觀檢查結(jié)果
2根有裂紋換熱管,一根為環(huán)向裂紋,一根為軸向約45度角裂紋,內(nèi)表面均有腐蝕淺坑。
3.2 電鏡掃描結(jié)果
斷口表面有淡黃色腐蝕的痕跡,脆性斷口,斷口表面附著有少量腐蝕產(chǎn)物,如圖3所示。斷口為準解理特征,可以觀察到斷口表面存在較多撕裂楞,同時存在少量二次裂紋。
3.4 化學成分分析結(jié)果
見表3。材料化學成分符合《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》[5]化學成分的要求。
3.5 力學性能試驗結(jié)果
見表4。硬度值偏高,不符合《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》[5]要求。
4 討論
4.1 管內(nèi)壁淺表蝕坑分析
管內(nèi)介質(zhì)氫氣含有微量水、CO2、硫化物。氫氣進料溫度115℃,換熱后在距離管板150 mm至200 mm位置水分凝結(jié)為液態(tài)水滴,吸收二氧化碳、硫化物形成局部酸性環(huán)境,是造成金屬表面氧化膜破裂的因素。工藝操作的波動對控制酸性氣體的含量產(chǎn)生重要影響。
4.2 管外壁啟裂機理分析
樣管1裂紋位置在換熱器中氫氣入口附近,金屬壁溫達到60℃以上,循環(huán)水氯離子含量800 ppm,具有應力腐蝕開裂可能。腐蝕產(chǎn)物極高的氯元素含量表明有氯離子腐蝕存在。應力腐蝕開裂的臨界應力遠小于氫致開裂的臨界應力,因此,應力腐蝕開裂不會誘發(fā)氫致開裂。但氫脆導致的局部應力升高會誘發(fā)氯離子應力腐蝕開裂。
4.3 結(jié)論
換熱管內(nèi)壁局部酸性溶液腐蝕導致表面氧化膜破裂,由此發(fā)生管壁內(nèi)部滲氫。滲氫誘發(fā)局部連片晶粒出現(xiàn)條狀馬氏體組織,材質(zhì)硬度升高,韌性下降。在晶界附近有碳原子與氫結(jié)合,形成蝕坑及氣孔,內(nèi)部應力升高,導致氫致開裂。氫致開裂后未開裂局部應力升高誘發(fā)氯離子應力腐蝕開裂。
參考文獻:
[1]余存燁.奧氏體不銹鋼的氫脆[J].全面腐蝕控制,2015, 29(08):11-15.
[2]張恒華,魏紹琴,姚玉琴,林實.氫致304L奧氏體不銹鋼脆斷機理的研究[J].材料科學與工藝,1993,1(2):15-21.
[3]徐躍,趙竹第,劉艷華,于文學,鄭偉濤.氫對非穩(wěn)定不銹鋼的影響[J].吉林大學學報(理學版),2006,44(6):980-983.
[4]中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局,中國國家標準化管理委員會.金屬顯微組織檢驗方法:GB/T13298-2015[S].北京:中國標準出版社,2015.
[5]中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局,中國國家標準化管理委員會.鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管:GB/T13296-2007[S].北京:中國標準出版社,2007.