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進(jìn)出口管位置變化對(duì)消聲器聲學(xué)性能的影響

2018-09-13 11:09習(xí)文輝
科技視界 2018年14期
關(guān)鍵詞:有限元

習(xí)文輝

【摘 要】本文以HT01001X的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣消聲器為模型,運(yùn)用三維有限元分析軟件對(duì)消聲器內(nèi)部聲場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬,分析了消聲器進(jìn)、出口管位置偏置對(duì)消聲器聲學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:消聲器進(jìn)、出口管位置發(fā)生偏置對(duì)中、低頻噪聲的消聲性能影響很小,而對(duì)中高頻和高頻的消聲性能影響十分明顯。

【關(guān)鍵詞】消聲器;聲學(xué)性能;傳遞損失;有限元

中圖分類號(hào): TB535.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào): 2095-2457(2018)14-0161-003

DOI:10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2018.14.073

0 引言

在對(duì)汽車進(jìn)行噪聲控制時(shí),最簡單又有效的措施就是安裝消聲器,消聲器理論覆蓋的學(xué)科范圍非常廣泛,包括聲學(xué)、流體學(xué)、振動(dòng)學(xué)、傳熱學(xué)、內(nèi)燃機(jī)構(gòu)造等諸多學(xué)科領(lǐng)域的知識(shí)都有涉及到[1],且消聲器內(nèi)部結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜,因此,對(duì)其設(shè)計(jì)和研究十分困難。消聲器的性能主要從聲學(xué)性能和空氣動(dòng)力學(xué)性能兩個(gè)指標(biāo)去衡量。設(shè)計(jì)出綜合性能較好的消聲器一直是該領(lǐng)域始終在追尋的目標(biāo)。

傳統(tǒng)消聲器進(jìn)、出口管位置一般與消聲器外殼同軸。本文對(duì)消聲器進(jìn)、出口管位置進(jìn)行偏置設(shè)計(jì),采用聲學(xué)有限元分析方法,利用專業(yè)的聲學(xué)分析軟件LMS Virtual.Lab Acoustic及相關(guān)軟件對(duì)消聲器內(nèi)部聲場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值模擬分析,研究消聲器進(jìn)出口管位置偏置對(duì)該消聲器聲學(xué)性能的影響,為今后消聲器的設(shè)計(jì)和研究提供一定的理論依據(jù)。

1 聲場(chǎng)基礎(chǔ)理論

1.1 基本假設(shè)

在進(jìn)行數(shù)值模擬分析時(shí),需要進(jìn)行一定的假設(shè),本文進(jìn)行的假設(shè)主要有:

(1)介質(zhì)為理想均質(zhì)流體,即介質(zhì)不存在粘滯性,聲波在傳播過程中沒有能量的損耗。

(2)聲波傳播是一個(gè)絕熱過程,與外界不存在熱交換。

(3)介質(zhì)靜態(tài)壓強(qiáng)和靜態(tài)密度都為常數(shù)。

(4)消聲器為剛性管壁組成,聲波不會(huì)透過管壁向外輻射。

1.2 聲學(xué)方程

在均勻介質(zhì)、非粘性和絕熱狀態(tài)下的聲學(xué)波動(dòng)方程:

?塄2p'-

式中:拉格朗日算子?塄2=為聲波在流體介質(zhì)中的傳播速度,c與時(shí)間t的關(guān)系為,c≈331.6+0.6t,?酌為氣體定壓比熱容與定容比熱容之比,對(duì)于空氣,?酌=1.402;ρ0為流體靜態(tài)情況下的密度;p'為外界擾動(dòng)引起的流體聲壓;q'為流體微元體內(nèi)單位體積的體積速度引起的附加質(zhì)量。

在消聲器的設(shè)計(jì)和評(píng)價(jià)中有很多指標(biāo),對(duì)于聲學(xué)性能,常用的有插入損失、傳遞損失和末端減噪量等參數(shù),對(duì)于插入損失等參數(shù)的計(jì)算,需要聲源特性以及聲阻抗特性,往往需要實(shí)驗(yàn)獲取此類參數(shù),很不方便。而傳遞損失是消聲器本身具有的特性,因此,在消聲器設(shè)計(jì)以及數(shù)值計(jì)算時(shí)用傳遞損失來作為評(píng)價(jià)指標(biāo)非常方便。消聲器傳遞損失計(jì)算公式:

式中,Win、Wout分別為入口和出口平面波的聲功率;p1、p2分別為入口和出口聲壓;Ain、Aout分別為入口和出口截面積。本文中消聲器出口和入口截面積相同,即Ain/Aout=1,則公式化簡為

TL(dB)=10lg(3)

2 排氣消聲器模型的建立

2.1 物理模型

圖1為所研究消聲器模型的基本結(jié)構(gòu)尺寸。該消聲器為典型的抗性消聲器,具有三個(gè)腔室,每個(gè)腔室由帶孔的隔板及帶穿孔的進(jìn)、出口管相連接,內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,對(duì)其內(nèi)部聲場(chǎng)的分析研究具有很大意義。如圖,消聲器總長982mm,進(jìn)口與出口管直徑均為65mm,消聲器外徑為182mm,進(jìn)口管長537mm,出口管長445mm,進(jìn)、出口管穿孔300個(gè),小孔直徑6mm,中間腔室隔板每塊上均布有6個(gè)直徑為20mm的孔來連接各腔室,模型厚1mm。圖中,左端為進(jìn)口,右端為出口。

通過對(duì)消聲器原有模型的進(jìn)、出口管位置進(jìn)行偏置設(shè)計(jì),得出圖2所示三種設(shè)計(jì)方案:A方案僅對(duì)進(jìn)口管位置進(jìn)行偏置15mm,B方案僅對(duì)出口管位置偏置15mm,C方案為消聲器進(jìn)出口管同時(shí)偏置15mm。三種設(shè)計(jì)方案中,模型的其他結(jié)構(gòu)尺寸以及位置等均不發(fā)生變化,圖中粗實(shí)線為入口管,細(xì)虛線為出口管。

2.2 有限元模型

在進(jìn)行有限元計(jì)算之前,首先對(duì)消聲器三維模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分。由于研究的是消聲器內(nèi)部聲場(chǎng),因此需先將UG建立的消聲器三維實(shí)體模型提取內(nèi)部空腔部分,然后導(dǎo)入專業(yè)有限元網(wǎng)格劃分軟件Hypermesh內(nèi)進(jìn)行網(wǎng)格劃分。網(wǎng)格劃分質(zhì)量對(duì)計(jì)算結(jié)果有很大影響,鑒于該消聲器內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,為保證計(jì)算精度,在消聲器隔板及穿孔管處進(jìn)行網(wǎng)格細(xì)化。當(dāng)然,數(shù)值計(jì)算結(jié)果是由大部分網(wǎng)格所決定的,并非網(wǎng)格越細(xì)越好,為保障計(jì)算速度,需合理控制網(wǎng)格劃分大小和劃分精度。網(wǎng)格大小由最高響應(yīng)頻率決定,單元大小滿足公式:LMAX≤(4)

其中C為聲速,fmax為最高計(jì)算頻率[2]。由于對(duì)消聲器進(jìn)行分析計(jì)算時(shí),流體材料選擇空氣,聲速為340m/s,最高計(jì)算頻率為3000Hz,所以最大網(wǎng)格尺寸為18.8mm,網(wǎng)格劃分采用四面體網(wǎng)格。如圖3為方案A的消聲器有限元模型(僅以方案A的有限元模型為例),從圖中可以看出,為提高計(jì)算精度,對(duì)模型腔室隔板小孔以及進(jìn)、出口管穿孔位置進(jìn)行了細(xì)化,該模型有121689個(gè)節(jié)點(diǎn),569360個(gè)單元。

將劃分好的網(wǎng)格導(dǎo)入LMS Virtual.Lab Acoustic軟件內(nèi)進(jìn)行求解計(jì)算。首先確定分析類型,選擇FEM Frequency Fluid ,定義流體材料屬性,使用系統(tǒng)默認(rèn)屬性為空氣。然后進(jìn)行邊界條件的定義。

2.3 邊界條件

(1)入口邊界條件:傳遞損失是消聲器的固有屬性,與輸入無關(guān),入口端可施加單位速度邊界條件,也可輸入一定的聲功率。本文入口輸入(0,1)階平面波,聲功率為1w。

(2)出口邊界條件:消聲器出口端施加全吸聲邊界條件, 對(duì)于吸聲屬性,可以通過聲阻抗和聲導(dǎo)納來定義,即吸聲系數(shù)α=1或聲阻抗為416.5kg/m2/s。本文定義消聲器出口面為無反射面。

(3)壁面邊界條件:設(shè)壁面為剛性壁面, 即不考慮壁面吸聲, 吸聲系數(shù)α=0[3-4]。

3 聲場(chǎng)計(jì)算及分析

本文所研究的消聲器為抗性消聲器,中、低頻的消聲效果較好[5],并且發(fā)動(dòng)機(jī)排氣噪聲頻率主要集中在3200Hz以內(nèi)[6],因此,對(duì)消聲其進(jìn)行數(shù)值模擬分析時(shí),計(jì)算頻率選擇為20Hz至3000Hz,步長為20Hz。如圖4為不同方案的消聲器與原消聲器傳遞損失的對(duì)比。

從圖中可以看出,在20Hz至940Hz頻率范圍以內(nèi),不同方案的消聲器傳遞損失曲線與原消聲器傳遞損失曲線基本重合,因此,在此頻率范圍內(nèi),消聲器進(jìn)、出口管位置的偏置對(duì)消聲性能幾乎沒有影響。940Hz以后不同方案的消聲器傳遞損失開始發(fā)生變化。

圖5和圖6分別為380Hz和2220Hz時(shí)各消聲器聲壓級(jí)分布云圖。從圖5中可以看出,頻率等于380Hz時(shí),每個(gè)消聲器內(nèi)部除了隔板小孔附近出現(xiàn)小的球面波,在同一橫截面上的聲壓級(jí)都相等,聲音在消聲器內(nèi)是以平面波的形式在傳播,且不同方案下每個(gè)消聲器的聲壓級(jí)云圖基本相同,說明在該頻率點(diǎn)附近,消聲器進(jìn)、出口管位置的偏置對(duì)消聲器的聲學(xué)性能基本沒有影響,與圖4中傳遞損失曲線在中、低頻區(qū)域反應(yīng)的情況是一致的。而從圖6中可以發(fā)現(xiàn),頻率等于2220Hz時(shí),同一消聲器同一橫截面上的聲壓級(jí)不再相等,聲波以球面波的形式傳播;不同消聲器同一截面附近的聲壓級(jí)分布也大不相同,說明消聲器進(jìn)、出口管位置的偏置對(duì)該頻率點(diǎn)附近消聲器的聲學(xué)性能有一定影響。

下面對(duì)940Hz以上頻率的不同方案下的消聲器的傳遞損失進(jìn)行進(jìn)一步分析。如圖7為方案A(進(jìn)口管偏置)與原消聲器在940Hz至3000Hz的傳遞損失的比較。

從圖7中可以看出,進(jìn)口管偏置消聲器在980Hz和2140Hz處均有一消聲峰值,原消聲器則沒有;而在1240Hz處兩者均出現(xiàn)峰值,但原消聲器的幅值更大;在2740Hz至2940Hz內(nèi),原消聲器有較好消聲效果。如圖8為方案B(出口管偏置)與原消聲器在940Hz至3000Hz的傳遞損失的比較。

從圖8中可以看出,出口管偏置的消聲器在1020Hz、1420Hz、1800Hz、2180Hz、2860Hz和2980Hz處均出現(xiàn)消聲峰值,原消聲器則沒有,說明在這些頻率附近出口管位置偏置的消聲器具有較好的消聲性能;而在1240Hz處出口管偏置的消聲器未出現(xiàn)較大消聲峰值;在2740Hz至2840Hz和2900Hz至2960內(nèi),原消聲器有較好消聲效果;其它頻率兩者消聲效果基本一致。如圖9為方案C(進(jìn)出口管同時(shí)偏置)與原消聲器在940Hz至3000Hz的傳遞損失的比較。

從圖9中可以看出,進(jìn)、出口管同時(shí)偏置的消聲器與原消聲器相比,增加了大量通過頻率,總消聲量遠(yuǎn)不及原消聲器,整體消聲效果較差。因此,在以后的消聲器設(shè)計(jì)中應(yīng)該避免進(jìn)出口管同時(shí)偏置的情況。

4 結(jié)束語

根據(jù)對(duì)汽車排氣消聲器內(nèi)部聲場(chǎng)的數(shù)值模擬分析, 可以得知:消聲器的進(jìn)、出口管位置偏置對(duì)消聲器的消聲性能具有一定影響,在消聲器設(shè)計(jì)時(shí),可根據(jù)具體情況對(duì)消聲器進(jìn)、出口管位置進(jìn)行偏置,以達(dá)到相應(yīng)的消聲要求。同時(shí),仿真分析結(jié)果顯示,消聲器進(jìn)出口管位置同時(shí)偏置會(huì)使消聲器產(chǎn)生大量通過頻率,降低消聲性能。因此,在消聲器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該盡可能避免這種設(shè)計(jì)方案。

【參考文獻(xiàn)】

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[3]劉鵬飛.汽車排氣系統(tǒng)的聲學(xué)性能及流場(chǎng)特性的數(shù)值分析研究[D].合肥工業(yè)大學(xué).2009.

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[6]鄭蕾,李以農(nóng).汽車排氣消聲器聲學(xué)性能分析及結(jié)構(gòu)改進(jìn)[D].重慶大學(xué).2009.

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