印長(zhǎng)豹,鄧永峰,高龍,芮慶,張辰
(合肥博雷電氣有限公司,安徽合肥,230088)
微波能作為一種新型高效的加熱能源,在物料干燥提純、殺菌、冶煉、陶瓷燒結(jié)、垃圾處理、污水處理、化學(xué)催化反應(yīng)以及微波等離子體等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,而作為微波產(chǎn)生元件的磁控管[1],具有功率大、效率高、尺寸小、成本低的特點(diǎn),為目前微波能應(yīng)用的首選。
微波輸出功率為3.5kW的磁控管為較成熟與常用的磁控管,其陽(yáng)極電源的功率為5kW,電壓5.4kV,燈絲預(yù)熱電流22A,工作電流12A。
本文介紹一種基于3.5kW磁控管的微波電源系統(tǒng)[2],集成一臺(tái)5kW開(kāi)關(guān)電源模塊和一臺(tái)100W燈絲電源模塊。5kW開(kāi)關(guān)電源模塊作為陽(yáng)極直流電源,并具有恒流穩(wěn)壓特性,輸出穩(wěn)定,體積小,效率高。100W燈絲電源模塊具有恒流輸出特性,輸出穩(wěn)定。同時(shí),燈絲電流可跟隨陽(yáng)極電流變化而變化,可有效降低陰極溫度,使磁控管工作在最佳狀態(tài),提高磁控管壽命。
微波電源系統(tǒng)原理如圖1所示。
圖1 電源系統(tǒng)原理圖
電源系統(tǒng)由1個(gè)陽(yáng)極電源模塊、1個(gè)燈絲電源模塊和控制電路組成,每臺(tái)電源可提供電壓電流采樣信號(hào)、故障信號(hào)給控制電路。
1.1.1 指標(biāo)與組成
陽(yáng)極電源設(shè)計(jì)指標(biāo)為:輸入電壓:AC350~420V;輸出功率:5kW;輸出電壓:最高DC5.4kV;紋波∶ 0.5%;負(fù)載調(diào)整率∶0.3%;效率:≥89%;冷卻方式:強(qiáng)迫風(fēng)冷。
陽(yáng)極電源采用并聯(lián)諧振拓?fù)鋄3],其原理如圖2所示。
圖2 陽(yáng)極電源技術(shù)原理圖
陽(yáng)極電源模塊主要分為5個(gè)部分:①為整流濾波及PFC部分,②為諧振逆變部分,③為功率變壓器,④為高壓整流濾波及采樣部分,⑤為電源的控制部分。
1.1.2 工作原理分析
工作時(shí),其電流波形圖3所示。
圖3 電流波形
見(jiàn)圖3,t0時(shí)刻,控制部分5控制V1與V4導(dǎo)通,諧振電容C1與變壓器3的分布電容折合到變壓器初級(jí)后與諧振電感L1串聯(lián)諧振,此時(shí)相當(dāng)于變壓器3的次級(jí)短路,不向次級(jí)傳遞能量;t1時(shí)刻,諧振結(jié)束,電流開(kāi)始從變壓器3初級(jí)流過(guò),向次級(jí)傳遞能量;t2時(shí)刻,控制部分5控制V1與V4關(guān)斷,由于諧振電感L1的續(xù)流作用,電流繼續(xù)從變壓器3初級(jí)流過(guò),并且使二極管D2與D3導(dǎo)通,電流流回供電端,電流開(kāi)始下降;t3時(shí)刻,控制部分5控制V2與V3開(kāi)啟,此時(shí)由于D2與D3的導(dǎo)通,使V2和V3的電壓被鎖定,因此此時(shí)V2與V3無(wú)開(kāi)啟損耗;t4時(shí)刻,電流續(xù)流結(jié)束,電流換向,由于電容極性與電流相反,此時(shí)諧振電感L1與諧振電容C1再次進(jìn)行串聯(lián)諧振,直到t5時(shí)刻諧振結(jié)束,這段時(shí)間內(nèi)同樣不向次級(jí)傳遞能量,t5時(shí)刻后,工作方式同上半周期。
1.1.3 優(yōu)勢(shì)分析
①電源工作在連續(xù)狀態(tài),較串聯(lián)諧振占空比大,故峰值電流較小,損耗?。?/p>
②開(kāi)關(guān)管工作在軟開(kāi)關(guān)狀態(tài),開(kāi)關(guān)損耗小,電源效率高;
③由于將諧振電容放在變壓器次級(jí),與變壓器的分布電容折合到初級(jí)后與諧振電感諧振,形成了諧振電感—漏感—分布電容+諧振電容的形式,將變壓器的漏感與分布電容完全利用上;
④在輸出短路時(shí),初級(jí)諧振回路為橋式電路對(duì)電感充放電形式,波形為三角波,電源不會(huì)產(chǎn)生電流尖峰,導(dǎo)致開(kāi)關(guān)管損壞。即電源可以在短路情況下正常工作,因此電源具有較強(qiáng)的抗打火能力;
⑤由于諧振電感的存在,電源表現(xiàn)為恒流特性,較適合連續(xù)波磁控管工作。
1.2.1 指標(biāo)與組成
圖4a 燈絲電源技術(shù)框圖
圖4b 燈絲電源原理圖
燈絲電源設(shè)計(jì)指標(biāo)為:輸入電壓:AC198V~242V;燈絲預(yù)熱電壓:DC4.6V;燈絲預(yù)熱電流:22A;燈絲工作電流:12A;電源調(diào)整率:≤5%;效率:≥90%。
燈絲電源采用半橋拓?fù)涞姆绞?,其原理如圖4所示。
燈絲電源模塊主要分為5個(gè)部分:①為整流濾波及PFC部分,②為逆變部分,③為功率變壓器,④為整流濾波及采樣部分,⑤為電源的控制部分。
通過(guò)控制V1、V2的調(diào)頻交替導(dǎo)通,推動(dòng)高頻開(kāi)關(guān)變壓器,再通過(guò)次級(jí)整流,實(shí)現(xiàn)直流燈絲電壓輸出。
1.2.2 關(guān)鍵技術(shù)
(1)高壓隔離
燈絲電源懸浮于陰極電位之上,需要對(duì)輸出進(jìn)行隔離。如采用工頻變壓器隔離,則體積大,效率低。這里采用開(kāi)關(guān)電源的開(kāi)關(guān)變壓器實(shí)現(xiàn)隔離,通過(guò)增加初次級(jí)的絕緣強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)初次級(jí)線(xiàn)包10kVDC的隔離電壓,確保燈絲的穩(wěn)定工作,減小了電源的體積。
(2)懸浮采樣
要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠燈絲電源的輸出,需要對(duì)輸出電流與電壓進(jìn)行采樣,通過(guò)控制部分進(jìn)行閉環(huán)控制。燈絲電源懸浮于陰極電位之上,為高壓部分,無(wú)法直接采樣。這里采用隔離式壓頻、頻壓轉(zhuǎn)換方法,通過(guò)高頻變壓器輔助繞組給次級(jí)電路供電,將電流與電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為頻率信號(hào),通過(guò)脈沖變壓器隔離后送至低壓側(cè),再變化為電壓信號(hào),用來(lái)閉環(huán)與顯示。
1.2.3 優(yōu)勢(shì)分析
(1)直流燈絲可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定輸出,對(duì)提高磁控管壽命具有一定的積極意義。
(2)采用開(kāi)關(guān)電源方式可實(shí)現(xiàn)的對(duì)燈絲電源的緩啟動(dòng),減小對(duì)燈絲的沖擊,可提高磁控管壽命。
(3)燈絲電源輸出電流與陽(yáng)極電源輸出電流聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié),可以降低磁控管燈絲的工作溫度,延長(zhǎng)使用壽命。
系統(tǒng)控制部分采用硬件電路實(shí)現(xiàn),控制部分實(shí)現(xiàn)了如下功能:
(1)燈絲電源和陽(yáng)極高壓電源的開(kāi)關(guān)機(jī)邏輯連鎖控制:燈絲電源先開(kāi)機(jī),高壓電源才能開(kāi)機(jī);高壓電源關(guān)機(jī),燈絲電源不隨之關(guān)機(jī);燈絲電源關(guān)機(jī),高壓電源同時(shí)隨之關(guān)機(jī)。
(2)系統(tǒng)采樣陽(yáng)極電流與燈絲電流,并通過(guò)預(yù)置曲線(xiàn),根據(jù)陽(yáng)極電流的大小,調(diào)整燈絲電流的大小。
(3)電壓電流顯示:通過(guò)VF轉(zhuǎn)換隔離采集燈絲電源輸出電壓、電流和陽(yáng)極電源輸出電壓、電流的采樣信號(hào),通過(guò)數(shù)顯表置于電源面板顯示。
(4)遠(yuǎn)程遙控:通過(guò)面板的按鈕可切換至遠(yuǎn)程控制狀態(tài),并隔離電源外部信號(hào)。
5kW微波電源指標(biāo)為:輸入電壓:AC350~420V;輸出陽(yáng)極電壓:DC5.4kV;輸出陽(yáng)極電流:920mA;陽(yáng)極電壓紋波:0.4%;燈絲預(yù)熱電壓:DC4.6V;燈絲預(yù)熱電流:22A;燈絲工作電流:12A;整機(jī)效率:≥85%;冷卻方式:強(qiáng)迫風(fēng)冷;體積:19英寸5U標(biāo)準(zhǔn)插箱,寬*高*深:482*221*456(mm);燈絲電源調(diào)節(jié):可根據(jù)磁控管特性預(yù)置變化曲線(xiàn)。實(shí)物如圖5所示。
圖5 5kW微波電源外形圖
本電源已經(jīng)在多種領(lǐng)域得到應(yīng)用,目前已交付數(shù)十臺(tái),產(chǎn)品可靠穩(wěn)定,具體較高的推廣價(jià)值。
本文介紹了燈絲電流聯(lián)動(dòng)的5kW微波電源,效率高,體積小,內(nèi)部集成陽(yáng)極高壓電源模塊、直流燈絲電源模塊和系統(tǒng)控制,燈絲電流可跟隨陽(yáng)極電流按一定的曲線(xiàn)變化,可在很大程度上提高磁控管的使用壽命,提高微波源性?xún)r(jià)比。