孫立亭　孫松山　戰(zhàn)強(qiáng)

摘 要：隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，對(duì)廢氣排放指標(biāo)的不斷提升，為實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)排放，公司脫硫煙氣處理工藝操作水平需要不斷提升。通過(guò)對(duì)脫硫工藝操作系統(tǒng)程序進(jìn)行優(yōu)化，科學(xué)制定操作規(guī)范，實(shí)現(xiàn)脫硫工藝操作水平的大幅提升。

關(guān)鍵詞：工藝操作；系統(tǒng)報(bào)警；參數(shù)指標(biāo)

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.15.016

0 前言

2018年3月，根據(jù)第十三屆全國(guó)人民代表大會(huì)第一次會(huì)議批準(zhǔn)的國(guó)務(wù)院機(jī)構(gòu)改革方案，設(shè)立中華人民共和國(guó)生態(tài)環(huán)境部，為國(guó)務(wù)院組成部門(mén)。隨著“環(huán)境保護(hù)部”向“生態(tài)環(huán)境部”的轉(zhuǎn)變，國(guó)家在環(huán)保治理、生態(tài)恢復(fù)方面的要求日趨嚴(yán)格。對(duì)于鐵鷹公司來(lái)講，球團(tuán)線(xiàn)煙氣環(huán)保達(dá)標(biāo)排放，是公司實(shí)現(xiàn)正常秩序生產(chǎn)的充要條件。因此，對(duì)煙氣中硫含量指標(biāo)的調(diào)控是球團(tuán)生產(chǎn)的重中之重。

1 脫硫工藝操作程序優(yōu)化設(shè)計(jì)

1.1 脫硫工藝操作現(xiàn)狀

公司脫硫分一期設(shè)施和二期設(shè)施，集中控制地點(diǎn)設(shè)置在脫硫崗位值班室內(nèi)，主要配備一期電腦操作系統(tǒng)、二期電腦操作系統(tǒng)以及電視同步顯示系統(tǒng)。通過(guò)該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)脫硫系統(tǒng)的工藝操作，控制煙氣中硫、氮、塵等污染物的達(dá)標(biāo)排放。

公司脫硫工藝采用“鈉鈣雙堿法”工藝脫硫，主要采用石灰用于脫硫，火堿提供堿液中Na+，提高石灰活性；二期脫硫塔頂部安裝有濕電除塵系統(tǒng)用于除塵。整個(gè)脫硫系統(tǒng)中，S含量指標(biāo)控制是重中之重，也是調(diào)控的難點(diǎn)。物料中S含量的變化、球團(tuán)產(chǎn)量的變化等，均導(dǎo)致煙氣中SO2含量大幅變化，這就對(duì)脫硫工藝操作帶來(lái)較大的困難。

根據(jù)煙氣中SO2含量濃度的變化，以及煙氣排放SO2含量指標(biāo)（SO2含量≤100mg/Nm3）情況，通過(guò)調(diào)節(jié)石灰的投放量，控制堿液的PH值濃度，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣中SO2的控制，最終實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。石灰投放量調(diào)整后，到煙氣SO2含量指標(biāo)的到控制，這個(gè)過(guò)程需要45分鐘左右。如果等到煙氣排放中SO2含量指標(biāo)即將超標(biāo)在進(jìn)行提高石灰投放量等控制，必定會(huì)導(dǎo)致45分鐘左右的超標(biāo)排放，環(huán)保局將對(duì)公司進(jìn)行環(huán)保處罰。因此，縮短降低SO2含量指標(biāo)的響應(yīng)時(shí)間，是提高脫硫工藝操作水平的關(guān)鍵。

1.2 方案選擇

對(duì)于縮短降低SO2含量指標(biāo)的響應(yīng)時(shí)間，主要的方向有兩個(gè)：一是提高PH值提高的響應(yīng)速度；二是提前預(yù)留出合理的PH值提高的操作時(shí)間。

第一種方案，需要加快石灰的溶解速度，需要對(duì)石灰攪拌、溶解等設(shè)備進(jìn)行改造，提高設(shè)備的性能才能實(shí)現(xiàn)，受制于設(shè)備現(xiàn)狀，難以實(shí)現(xiàn)。

第二種方案，需要進(jìn)行提前加大石灰投放量的操作，且提前時(shí)間量應(yīng)不小于45分鐘，這就需要對(duì)生產(chǎn)工藝操作及指標(biāo)進(jìn)行預(yù)警，從而提前進(jìn)行調(diào)控操作。

結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)狀，選定第二種方案作為突破點(diǎn)和研究方向。

1.3 脫硫煙氣排放指標(biāo)預(yù)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)

現(xiàn)有工藝操作系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)包含脫硫系統(tǒng)運(yùn)行指標(biāo)報(bào)警功能，報(bào)警系統(tǒng)中各警戒指標(biāo)需要自行設(shè)置，且報(bào)警只是在畫(huà)面進(jìn)行顏色顯示，無(wú)聲音警示。若指標(biāo)設(shè)置不合理，或者人不在電腦前，要么不發(fā)出報(bào)警，要么報(bào)警指令不被發(fā)現(xiàn)，均難以指導(dǎo)和提高生產(chǎn)工藝操作。

通過(guò)對(duì)以上問(wèn)題進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)，從而消除兩項(xiàng)制約因素，及時(shí)發(fā)出報(bào)警并通知崗位人員進(jìn)行操作，是設(shè)計(jì)的方向。

1.3.1 設(shè)計(jì)要求

（1）煙氣SO2含量報(bào)警后到超標(biāo)間隔時(shí)間不小于45分鐘；

（2）報(bào)警時(shí)發(fā)出聲音報(bào)警。

1.3.2 改造方案

（1）正常穩(wěn)定生產(chǎn)時(shí)，由物料中S含量變化帶來(lái)煙氣中SO2變化的因素，根據(jù)脫硫崗位實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，將SO2排放指標(biāo)警戒值設(shè)為80（mg/Nm3），即可滿(mǎn)足指標(biāo)波動(dòng)的預(yù)警需求。

（2）針對(duì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)無(wú)聲音情況，重點(diǎn)研究了一下脫硫運(yùn)行控制系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì)，發(fā)現(xiàn)缺少聲音模塊。一是在電腦C盤(pán)根目錄下，補(bǔ)充完善了一個(gè)報(bào)警聲音音頻文件，命名為“001.wav”，報(bào)警時(shí)長(zhǎng)為48秒；二是在程序中加入報(bào)警設(shè)置，當(dāng)觸發(fā)報(bào)警時(shí)，電腦自動(dòng)運(yùn)行“001.wav”報(bào)警音頻，通過(guò)電視將聲音發(fā)出，音頻文件播放結(jié)束時(shí)，報(bào)警結(jié)束。

經(jīng)過(guò)實(shí)際運(yùn)行來(lái)看，效果顯著，對(duì)崗位工提高工藝操作水平幫助巨大。

1.3.3 完善方案

（1）該系統(tǒng)中除了煙氣排放指標(biāo)進(jìn)行報(bào)警外，還有水泵的流量報(bào)警指標(biāo)等。當(dāng)水泵停車(chē)后，受流量計(jì)電流零點(diǎn)漂移或電磁感應(yīng)影響，經(jīng)常會(huì)有-1或者-2的流量顯示。之前流量下限報(bào)警信號(hào)為0m3/h，為防止水泵流量誤報(bào)警，將水泵流量下限報(bào)警值設(shè)備-5 m3/h，避免了脫硫系統(tǒng)誤報(bào)警。

（2）針對(duì)生產(chǎn)工藝產(chǎn)量提高影響，導(dǎo)致煙氣中S含量大幅上升，導(dǎo)致脫硫指標(biāo)難以調(diào)控的影響，通過(guò)制定主控室提高球團(tuán)線(xiàn)產(chǎn)量時(shí)，提高半小時(shí)通知脫硫崗位。脫硫崗位及時(shí)提高石灰下料量、堿液PH值，來(lái)實(shí)現(xiàn)脫硫環(huán)保指標(biāo)的達(dá)標(biāo)排放。

1.3.4 改造效果

經(jīng)過(guò)以上改造或管理方案的實(shí)施，極大地提高了球團(tuán)線(xiàn)脫硫工藝環(huán)節(jié)的工藝操作水平，對(duì)于實(shí)現(xiàn)球團(tuán)煙氣達(dá)標(biāo)排放起到巨大的作用，效果顯著。

2 總結(jié)

脫硫控制系統(tǒng)中報(bào)警系統(tǒng)的完善，以及對(duì)報(bào)警參數(shù)的科學(xué)設(shè)置，大幅提升了脫硫崗位工的工藝操作技能；再通過(guò)對(duì)球團(tuán)提產(chǎn)的合理規(guī)范，極大地降低了脫硫工藝調(diào)控的困難，保障了球團(tuán)煙氣達(dá)標(biāo)排放，對(duì)公司的安全生產(chǎn)起到保駕護(hù)航的重要作用。

作者簡(jiǎn)介：孫立亭（1981-），男，本科，工程師，從事電氣自動(dòng)化技術(shù)與管理專(zhuān)業(yè)。