閆 冠 龍
(太原市市政工程設(shè)計(jì)研究院,山西 太原 030002)
城市集中供熱作為城市一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)設(shè)施,是城市發(fā)展水平的重要標(biāo)志。目前全國的新建熱電廠大都遠(yuǎn)離城市,位于遠(yuǎn)郊的熱電廠需要通過長輸供熱管道遠(yuǎn)距離將熱源輸送至城市中心。因此,為解決大氣環(huán)境污染,山西省太原市采用了長輸管線供熱,該工程于2016年年底實(shí)現(xiàn)了古交熱源輸送太原。
隨著國電太原第一熱電廠搬遷,太原市河西地區(qū)熱源將出現(xiàn)缺口,且為解決古交熱源向南輸送的問題,實(shí)現(xiàn)太原市集中供熱全覆蓋目標(biāo),于2017年實(shí)施了九院沙河—大井峪路供熱管線工程,該工程管線管徑為DN1 400。
直埋供熱管網(wǎng)管道材料通常選用Q235B,質(zhì)量要求符合GB 700標(biāo)準(zhǔn),鋼管DN200 mm以上全部采用螺旋焊管,DN200 mm及以下采用20號鋼無縫鋼管,而本工程則主干線DN1 400采用螺旋縫電焊鋼管,材質(zhì)選用為L290。
L290與Q235B性能見表1。
表1 管材性能
從表1可以看出,L290明顯優(yōu)于Q235B,各項(xiàng)指標(biāo)控制嚴(yán)格,更適合大口徑管道應(yīng)用,因此結(jié)合價格因素及鋼材性能考慮,DN1 400主干線選用L290鋼材。
線鋼是在傳統(tǒng)的C-Mn鋼的基礎(chǔ)上加上合金元素(主要以Nb,V,Ti或少量的Mo,Cu,Ni,Cr及B),以合金元素來對管線鋼進(jìn)行合金設(shè)計(jì),達(dá)到不同的強(qiáng)度等級及性能要求,結(jié)合控軋控冷的新工藝,生產(chǎn)出綜合性能優(yōu)異的管線鋼。管線鋼各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于Q235B,特別是管徑大,超過低壓上限的輸送管線中,應(yīng)考慮水錘壓力和考慮安全系數(shù)的情況下,應(yīng)盡可能的使用管線鋼。管線鋼鋼號最低為L175,以上依次為L210,L245,L290,L320及更高鋼號,其中L245與Q235B屈服強(qiáng)度相近,比較意義不大,選用L290時,由于許用應(yīng)力增加,可以降低壁厚。
L290鋼:許用應(yīng)力按138 MPa計(jì)算,計(jì)算公式如下[2]:
δ≥δm+B,
B=×δm。
其中,δm為工作管最小壁厚,m;Pd為管道計(jì)算壓力,MPa;Do為工作管外徑,m;[σ]為鋼材的許用應(yīng)力,MPa;δ為工作管公稱壁厚,m;δm為工作管最小壁厚,m;η為許用應(yīng)力修正系數(shù),無縫鋼管取1.0,螺旋焊縫鋼管,可取0.9;Y為溫度修正系數(shù),可取0.4;B為管道壁厚負(fù)偏差附加值,m;為管道壁厚負(fù)偏差系數(shù)。
其他計(jì)算參數(shù)和上述Q235B計(jì)算相同,選用L290管材時,計(jì)算壁厚為15.6 mm,考慮安全余量,建議選用壁厚18 mm。
目前供熱管網(wǎng)的設(shè)計(jì)方式較多,主要有補(bǔ)償、預(yù)熱安裝及無補(bǔ)償冷安裝等。但采取何種安裝方式是在制定設(shè)計(jì)方案時首要考慮問題,目前采用較多的是無補(bǔ)償冷安裝方式[1],從表2可以看出,尤其是在城市道路下埋設(shè)供熱管線,地下各種管線錯綜復(fù)雜,供熱管線本身體量較大,如果各種附件設(shè)置太多或者工期較慢勢必會對其他管線的安裝及道路設(shè)施造成不利的影響。
表2 管線安裝方式對比
無補(bǔ)償冷安裝直埋熱水管道,直管段通??梢圆辉O(shè)補(bǔ)償裝置且不必預(yù)熱,管道焊接和溝槽回填等安裝過程都在冷態(tài)條件下進(jìn)行。無補(bǔ)償冷安裝是指供熱管道的整體焊接溫度等于溝槽回填時的溫度,即管線焊接和溝槽回填等安裝過程都是在正常的環(huán)境溫度下進(jìn)行的。
在冷態(tài)的環(huán)境溫度下管道處于零應(yīng)力狀態(tài),在運(yùn)行工況下熱應(yīng)力增大,但應(yīng)力變化范圍始終控制在允許值之內(nèi)。在熱水管道直埋敷設(shè)中可以發(fā)揮明顯優(yōu)勢,利用溫度應(yīng)力具有自限性的特點(diǎn),充分發(fā)揮管材的承載能力。
無補(bǔ)償冷安裝相對于有補(bǔ)償和預(yù)熱方式的性能比較具有如下明顯優(yōu)點(diǎn):
1)減少了固定墩和檢查井,占地少;
2)安裝簡單,施工周期短;
3)投資少,無預(yù)熱或額外補(bǔ)償裝置所需要的費(fèi)用;
4)管道不動的錨固段較長,管路附件少,維修管理工作量少,運(yùn)行安全可靠;
5)管網(wǎng)停運(yùn)期間管道處于低應(yīng)力狀態(tài),管道維修施工和分支安裝不必采取特殊措施;
6)泄露點(diǎn)少,便于維修。
管道彎頭選用焊制或沖壓彎頭,三通均采用跨越型式,焊縫探傷要求符合Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)。橫向波紋管補(bǔ)償器采用多層結(jié)構(gòu),液壓成型,材質(zhì)為SUS316L。套筒補(bǔ)償器采用柔性填料型,芯管鍍鋅或鉻。
彎頭應(yīng)力計(jì)算公式如下[5]:
σbt+0.5σpt≤3[σ],
其中,σbt為彎頭在彎矩作用下最大環(huán)向應(yīng)力變化幅度,MPa;βb為彎頭平面彎曲環(huán)向應(yīng)力加強(qiáng)系數(shù);Ib為彎頭橫截面的慣性矩,m4;rbo為彎頭橫截面的外半徑,m;M為彎頭的彎矩變化范圍,N·m;δb為彎頭的公稱壁厚,m;rbm為彎頭橫截面的平均半徑,m;λ為彎頭的尺寸系數(shù);R為彎頭的曲率半徑,m;[σ]為鋼材的許用應(yīng)力,MPa;σpt為彎頭在內(nèi)壓作用下的最大環(huán)向應(yīng)力,MPa;Pd為管道計(jì)算壓力,MPa;rbi為彎頭橫截面內(nèi)半徑,m;δb為彎頭的公稱壁厚,m。
傳統(tǒng)直埋設(shè)計(jì)中固定支墩的推力計(jì)算很大,尤其在大口徑的供熱管道產(chǎn)生的推力高達(dá)上千噸,導(dǎo)致土建專業(yè)設(shè)計(jì)的固定墩尺寸太大,不但增加造價,施工困難,而且延長了施工工期。因此,允許固定墩的產(chǎn)生微量墩位移,這樣就可以大大減小固定墩的合成推力,降低工程投資額[2]。
主要技術(shù)性能應(yīng)滿足下述指標(biāo):
密度不應(yīng)大于350 kg/m3,平均工作溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)值不得大于0.12 W/(m·K)。
除軟質(zhì)、散狀材料外,半硬質(zhì)的保溫材料壓縮10%時的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于0.2 MPa,硬質(zhì)預(yù)制成型制品的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于0.3 MPa。直埋部分管道選用高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管,保溫層為聚氨酯泡沫塑料。
對于聚氨酯泡沫塑料保溫層,推薦經(jīng)濟(jì)厚度供水管為80 mm,回水管道60 mm,實(shí)際使用時,供水管保溫層選用厚度100 mm,回水管保溫層仍選用厚度60 mm。
對于DN1 400長距離輸送管道,輸送到熱力站的供水溫度直接影響溴化鋰機(jī)組的換熱效果,影響各個熱力站的回水溫度,從而最終影響電廠內(nèi)的余熱回收效果,影響工程的整體經(jīng)濟(jì)性,因此保溫效果至關(guān)重要。根據(jù)上述保溫厚度測算:
1)長輸管道散熱損失。
供水管道對于供熱效果影響較大,回水管道由于可以通過乏汽加熱彌補(bǔ)溫度損失,因此僅計(jì)算供水管道熱損失。按上述保溫結(jié)構(gòu),管道熱損失不超過65 W/m2,供水管道輸送熱損失約1%。
2)管道表面溫度計(jì)算。
根據(jù)上述數(shù)值計(jì)算,管道表面溫度僅比環(huán)境溫度高3 ℃~4 ℃。
供熱管道敷設(shè)方式采用無補(bǔ)償冷安裝直埋敷設(shè)方式,無補(bǔ)償冷安裝中錨固段管道軸向力較大,在溫度和壓力變化過程中,應(yīng)力集中引起的峰值應(yīng)力,應(yīng)力集中通常發(fā)生在管路附件(如彎頭、折角、三通、閥門等)處。因此,在管道折角處,采用大曲率半徑的彎管進(jìn)行處理,可大大減少折角的應(yīng)力集中,避免為保護(hù)折角設(shè)置大量的補(bǔ)償器和固定墩,提高了管網(wǎng)的可靠性和安全性,減小了施工難度,加快了施工進(jìn)度和大大減小了工程造價,是目前處理小折角最先進(jìn)的設(shè)計(jì)工藝,進(jìn)一步提高了無補(bǔ)償冷安裝的設(shè)計(jì)理念。
大口徑供熱管線設(shè)計(jì)本著符合城市總體規(guī)劃及熱力規(guī)劃,切實(shí)結(jié)合城市建設(shè)發(fā)展特點(diǎn)[3],統(tǒng)籌安排合理設(shè)計(jì)方案,技術(shù)先進(jìn),環(huán)??煽浚?jié)能要顯著,降低工程造價,加快工程進(jìn)度,城市發(fā)展進(jìn)一步作出貢獻(xiàn)。