董峰亮
[德高(廣州)建材有限公司,廣東 廣州 510235]
循環(huán)利用資源,充分利用可再生資源,有效實現(xiàn)節(jié)能降耗使得低碳建材的研發(fā)和推廣成為新材料發(fā)展的重大機遇[1]。粉煤灰應用于砂漿中,具有和易性和保水性優(yōu)良、粘結強度高、收縮率較小等優(yōu)點[2]。
瓷磚膠是近年來增長快速的干粉砂漿產(chǎn)品,通過新型薄層鋪貼技術發(fā)展迅速,已成為預拌砂漿的重要產(chǎn)品之一。瓷磚膠可有效解決瓷磚空鼓、脫落現(xiàn)象,因此,大量應用于室內家裝的瓷磚鋪貼。本文通過試驗分析粉煤灰的物化性質和表面形貌,將粉煤灰引入瓷磚膠配方中,用粉煤灰取代部分水泥,減少水泥用量,以實現(xiàn)粉煤灰的綜合利用。
(1)水泥:臺泥(英德)有限公司生產(chǎn)的P·O42.5R水泥,實測28 d抗壓強度49.2 MPa。
(2)1#粉煤灰:Ⅱ級,營口華能熱電廠,無定形態(tài)含量約80%;2#粉煤灰:Ⅱ級,東莞某廠,結晶態(tài)100%。
(3)砂:河砂,粒徑為 0.16~0.63 mm。
(4)聚合物:可再分散乳膠粉,為醋酸乙烯酯/乙烯共聚物,白色粉末,易溶于水;羥乙基甲基纖維素醚,黏度100kPa·s,白色粉末,易溶于水。
(1)粉煤灰微觀結構分析
采用X射線衍射儀(D8 focus型,德國布魯克BRUKER),應用Diffrac EVA基本數(shù)據(jù)處理軟件,對粉煤灰的物相進行分析;應用Diffrac TOPAS2軟件結合Rietveld全譜擬合無標樣定量相分析,確定粉煤灰中無定型態(tài)、結晶態(tài)中各種物相的含量。采用激光粒度儀(Mastersizer 2000型,英國馬爾文MALVERN),干法進樣,測試粉煤灰的粒徑分布。采用200倍電子數(shù)碼顯微鏡(拜斯特),對粉煤灰篩余物(325#負壓篩)進行快速形貌分析。
(2)瓷磚膠拉伸粘結強度測試
拉拔試驗機,LBY-VCTC型,中國建材檢驗認證集團股份有限公司。試驗用混凝土基板符合JC/T 547—2017《陶瓷磚膠粘劑》7.5要求,并按照JC/T 547—2017進行制樣、養(yǎng)護和拉伸粘結強度測試。
設計瓷磚膠試驗干粉總量為1000 g,其中膠凝材料300 g,其基礎配方見表1。試驗時以粉煤灰等量取代水泥。
表1 瓷磚膠的基礎配方
粉煤灰的主要化學成分為 SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO 等,礦物組成主要分為晶體相和無定形相兩大類,主要成分為莫來石、石英和少量未燃盡的碳粒等[3]。通常,由于粉煤灰性能的差異和供應的不穩(wěn)定,在大多數(shù)的干粉砂漿中,粉煤灰的使用量非常有限。本文對廣東東莞地區(qū)2種不同性質的粉煤灰進行礦物組成和微觀形貌分析。粉煤灰的礦物組成全譜擬合結果如表2所示,X射線衍射圖譜如圖1、圖2所示。
表2 2種粉煤灰的物相成分分析
圖1 1#粉煤灰的X射線衍射圖譜
圖2 2#粉煤灰的X射線衍射圖譜
由圖1可見,1#粉煤灰的X射線衍射圖譜擬合后,非晶漫散峰2θ=25°,非晶漫散峰由粉煤灰中的無定型態(tài)產(chǎn)生,在Topas中將其選定為無定型態(tài),結合其它結晶態(tài)物相產(chǎn)生的峰,Topas統(tǒng)計出所有峰的積分面積,并計算出所有結晶態(tài)積分面積占總的積分面積的比例,得出粉煤灰中結晶態(tài)的百分比。在1#粉煤灰中,結晶態(tài)占20%,無定型態(tài)為80%。
由圖2可見,2#粉煤灰的主要成分為石英、長石(鈉長石、鈣長石、鉀長石)及少量云母,并無非晶漫散峰,從而判斷該粉煤灰不含無定型態(tài),不符合GB/T 1596—2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的要求。
利用激光粒度儀對2種試驗用粉煤灰進行粒度分析,粉煤灰的粒徑分布見圖3,粒徑分布特征見表3。
圖3 2種粉煤灰的粒徑分布
表3 2種粉煤灰的粒徑分布特征 μm
由圖3和表3可知,1#粉煤灰的粒度近似正態(tài)分布,大部分顆粒集中分布在2.4~71.7μm,平均粒徑為11.9μm。2#粉煤灰的粒徑大于1#粉煤灰,大部分顆粒集中在3.5~127.2 μm,平均粒徑為27.0μm。
利用200倍電子數(shù)碼顯微鏡對粉煤灰進行快速形貌分析,結果見圖4。
圖4 粉煤灰的電鏡照片(×200)
由圖4可見,高溫熔融并驟冷的粉煤灰含有大量表面光滑的玻璃珠。1#粉煤灰主要由一些大小較均一的球形顆粒和少量不規(guī)則顆粒組成;2#粉煤灰主要由不規(guī)則的顆粒組成。通過電鏡放大觀察,生產(chǎn)質量控制人員可以快速辨別粉煤灰的質量差異。
在表1瓷磚膠配方的基礎上,以粉煤灰取代20%的水泥,測試2種不同粉煤灰對瓷磚膠性能的影響,結果見表4。
表4 不同粉煤灰對瓷磚膠性能的影響
由表4可以看出,1#試樣的和易性、拉伸粘結強度和晾置20min的拉伸粘結強度均高于2#試樣。這是由于,1#粉煤灰主要由球形顆粒組成,其球形玻璃體可起到滾珠軸承作用,使摻粉煤灰體系的流動性提高,具有減水作用[4]。因此,可以提高瓷磚膠的施工和易性和晾置時間內的拉伸粘結強度。而2#粉煤灰主要是由不規(guī)則顆粒組成,在瓷磚膠試樣中只起到填充作用,試樣晾置時間內的拉伸粘結強度低于JC/T547—2017標準要求的≥0.5 MPa。
在表1瓷磚膠配方的基礎上,以1#粉煤灰分別等量取代0、10%、20%、30%的水泥,考察粉煤灰摻量對瓷磚膠性能的影響,結果見表5。
表5 1#粉煤灰摻量對瓷磚膠性能的影響
由表5可以看出:
(1)摻入1#粉煤灰對瓷磚膠的施工性能有較好的改善,其微集料效應使粉煤灰顆粒在瓷磚膠中的分散狀態(tài)良好,有助于新拌砂漿均勻性的改善。
(2)不同摻量粉煤灰的瓷磚膠拉伸粘結強度和晾置20min的拉伸粘結強度均符合JC/T 547—2017標準要求(拉伸粘結強度≥0.5 MPa)。但瓷磚膠的拉伸粘結強度隨粉煤灰摻量的增加而下降。原因是粉煤灰的活性較水泥低[5];同時,粉煤灰的化學活性源于粉煤灰的火山灰性質,在有水的條件下,與Ca(OH)2在堿性環(huán)境下能反應,而瓷磚膠為薄層鋪貼,不利于粉煤灰化學活性的激發(fā)。此外,粉煤灰的水化反應速率慢,粉煤灰等量取代水泥時,瓷磚膠內部自由水分相應增加,有助于提高瓷磚膠的晾置時間。
基于以上試驗結果,以1#粉煤灰等量取代20%的水泥,配制瓷磚膠,并按JC/T 547—2017進行粘結性能測試,結果如表6所示。
表6 20%粉煤灰摻量的瓷磚膠的性能
由表6可見,制備的瓷磚膠具有良好的拉伸粘結強度。
(1)通過XRD/激光粒度儀/電子顯微鏡可以對粉煤灰進行微觀礦物成分和結構的分析,質優(yōu)的粉煤灰以無定形態(tài)為主,微觀顆粒形貌主要為表面光滑,大小均一的球形顆粒為主。
(2)不同類型的粉煤灰取代水泥對瓷磚膠的粘結性能影響較大。優(yōu)質的粉煤灰可以提高瓷磚膠的施工和易性和晾置20min的拉伸粘結強度。
(3)20%粉煤灰摻量的瓷磚膠具有較佳的施工性能和粘結強度,符合JC/T547—2017標準的要求。