趙新萍

【摘要】碾壓混凝土壩是水利工程建設(shè)中的一種常見形式，其對水利工程質(zhì)量具有重要影響?；诖耍疚年U述了水利工程中的碾壓混凝土壩施工材料準(zhǔn)備，對水利工程中的碾壓混凝土壩施工要點(diǎn)及其施工管理進(jìn)行了論述分析。

【關(guān)鍵詞】水利工程；碾壓混凝土壩；施工材料準(zhǔn)備；施工；管理

一、水利工程中的碾壓混凝土壩施工材料準(zhǔn)備分析

水利工程中的碾壓混凝土壩施工材料準(zhǔn)備主要表現(xiàn)為：（1）原材料準(zhǔn)備。碾壓混凝土壩所需的原材料幾乎與一般的水泥混凝土一樣，就是水泥、粗骨料、細(xì)骨料和摻合料等，然后將這些原材料和水按照一定的比例進(jìn)行配置。碾壓混凝土壩中所需的摻合料有硅灰、粉煤灰和磨細(xì)的礦渣以及適量的外加劑等等。其中硅灰的作用是促凝，適用于壩面或者具有較強(qiáng)腐蝕性的結(jié)構(gòu)中。礦渣的作用是自身硬化可以加強(qiáng)碾壓混凝土壩的干硬性。外加劑主要是指減水劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑和阻銹劑等，這些外加劑在拌入料之前需要對水泥、外加劑和摻合料之間做相容性實(shí)驗(yàn)，只有相容才能進(jìn)行拌制。（2）混凝土配合比設(shè)計(jì)的技術(shù)要點(diǎn)分析?；炷僚浜媳鹊脑O(shè)計(jì)方法是絕對體積法，在設(shè)計(jì)時(shí)主要需要確?？?jié)B性、強(qiáng)度、抗凍性等這些因素符合大壩的實(shí)際要求，碾壓混凝土壩的材料組成與混凝土質(zhì)量更是息息相關(guān)，因而要對這些材料和各種指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格要求。關(guān)于原材料的指標(biāo)主要有：含水率、級配、表觀密度、粒徑、外加劑性質(zhì)、外加劑種類和其相容性等。

二、水利工程中的碾壓混凝土壩施工分析

1、某水利碾壓混凝土壩施工進(jìn)行分析。某水利工程大壩的壩型經(jīng)過綜合比選和采用了碾壓混凝土弧形重力壩，整個(gè)大壩壩軸線長為242.8m，主要建筑物包括左岸溢流壩部分、右岸溢流壩部分以及河床處溢流壩部分。整個(gè)大壩最大壩高達(dá)74.8m，碾壓混凝土壩工程約62.5萬m3。

2、模板工程施工分析。結(jié)合某水利工程大壩，基于減少模板間的縫隙面，保證模板整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，并盡量減小滲透，大壩上游（背水面）直立面模板采用的是3m×3.5m（寬×高）的大模板，每套模板采用三塊模板連續(xù)翻轉(zhuǎn)方式，模板之間交替上升，大壩下游（背水面）臺(tái)階面處采用正方形的雙層翻升模板，并在模板頂面邊緣區(qū)域設(shè)置修飾角鋼護(hù)面，以保證翻升模板具有足夠的剛度。

3、入倉澆筑施工分析。主要體現(xiàn)在：（1）自卸汽車入倉。為了保障混凝土入倉的操作性，在本項(xiàng)目中，高程在120m以下的混凝土澆筑全部采用自卸汽車入倉的方式，在入倉前，為保持澆筑面清潔，避免雜質(zhì)干擾，必須對汽車輪胎與車面進(jìn)行沖壓水槍清洗，清洗后，要設(shè)置100m的脫水路段，并設(shè)置路表排水溝，以避免污水進(jìn)入澆筑倉內(nèi)。（2）負(fù)壓溜槽入倉。對于高程在120m以上的區(qū)域，受場地條件限制，無法使用自卸汽車運(yùn)輸入倉，因此要使用負(fù)壓溜槽入倉的方式，在大壩壩肩左側(cè)區(qū)域設(shè)置三條負(fù)壓溜槽，每條溜槽斷面面積為1.5㎡，為保證倉內(nèi)安全以及倉內(nèi)混凝土溫度，倉內(nèi)落料最大垂直高度為30m，并在出料口采取抗分離裝置，以保證澆筑混凝土的整體性。

4、平倉碾壓施工分析?；炷疗絺}設(shè)備主要采用濕地推土機(jī)，倉面碾壓以振動(dòng)碾壓為主，碾壓效果測量主要檢測密實(shí)度、孔隙率、VC值。為保證壓實(shí)度，混凝土碾壓采用斜層平推碾壓，以上游為斜面高點(diǎn)，從上游向下游傾斜，坡度控制在1：10左右，根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果，混凝土集料松鋪厚度一般在35～42cm之間，碾壓壓實(shí)后控制在30cm±0.2cm，碾壓過程依次為無振碾壓、振動(dòng)碾壓、無振碾壓，碾壓次數(shù)依次為2次、8次、3次。在高溫天氣下作業(yè)時(shí)，碾壓過程中要根據(jù)氣溫與蒸發(fā)量適當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)水處理。每層混凝土碾壓結(jié)束后，應(yīng)取適當(dāng)?shù)臋z測點(diǎn)對碾壓質(zhì)量進(jìn)行檢測，通常，碾壓檢測點(diǎn)間距橫向（大壩軸向）取30m、豎向間距取20m。將檢測結(jié)果與目標(biāo)值進(jìn)行對比，對達(dá)不到目標(biāo)值的區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)碾。

5、層間結(jié)合處理施工分析。澆筑前進(jìn)行碾壓混凝土現(xiàn)場工藝試驗(yàn)及剪切試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，確定混凝土層間結(jié)合處理措施：（1）混凝土拌合后至碾壓完畢之間的間隔控制在2h以內(nèi)；（2）混凝土層間間隔時(shí)間最大不得超過8h，混凝土層間間隔時(shí)間如果能控制在6h以內(nèi)，則下層混凝土可直接上升鋪筑，若混凝土層間間隔時(shí)間控制在6h-8h，在下一層混凝土鋪筑前，必須先噴灑一層2mm厚的水泥粉煤灰凈漿，以增強(qiáng)混凝土層間的分子結(jié)合力，保證澆筑混凝土的整體性；（3）如果因?yàn)闅夂?、工序等不可調(diào)節(jié)因素，混凝土層間間隔時(shí)間超過8h，則混凝土層間結(jié)合按照施工縫處理。

三、水利工程中的碾壓混凝土壩施工管理分析

水利工程建設(shè)中的碾壓混凝土壩施工管理主要表現(xiàn)為：（1）科學(xué)制定可行性施工方案。水利工程大壩建設(shè)容易受到外界因素的影響，比如：天氣溫度、地理位置等影響，因此進(jìn)行碾壓混凝土施工前，一定要做好現(xiàn)場考察，根據(jù)實(shí)地情況來制定相應(yīng)的施工技術(shù)方案，進(jìn)而做出修改和調(diào)整，以便解決這些在工程中的不利因素所產(chǎn)生的影響。（2）強(qiáng)化原材料管理。水利工程中的碾壓混凝土壩施工時(shí)必須對水泥、粉煤灰、砂石骨料，合格后方可進(jìn)場使用，否則應(yīng)在24小時(shí)之內(nèi)對不符合要求的原材料予以退場處理，其中砂石骨料中的人工砂石量的控制是重點(diǎn)，因?yàn)槠渲苯佑绊懙侥雺夯炷恋姆簼{效果，所以必要按照水工碾壓混凝土的施工規(guī)范要求來實(shí)施，保證其含量合理。（3）合理養(yǎng)護(hù)。完成碾壓混凝土施工作業(yè)后，為了保障施工質(zhì)量，就必須加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，其是有效保障混凝土強(qiáng)度和質(zhì)量的有效途徑，首先，養(yǎng)護(hù)時(shí)間要充裕，使水泥與水分之間能充分的反應(yīng)；其次，可以采用塑料薄膜等保濕材料將碾壓后的混凝土表面覆蓋好，同時(shí)定時(shí)進(jìn)行灑水；最后等待混凝土強(qiáng)度上來之后，才可以進(jìn)行切割收縮縫的工作，否則會(huì)不滿足混凝土的強(qiáng)度要求。

結(jié)束語：

綜上所述，隨著水利工程大壩建設(shè)不斷增多，為了保障水利工程施工碾壓混凝土壩施工質(zhì)量，其施工過程中需要結(jié)合自身地理、水文等條件，因地制宜，嚴(yán)格控制碾壓混凝土施工，從而保障水利工程建設(shè)的順利實(shí)施。

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