完強
摘 要 懸臂式掘進機因為具有通用性強,作業(yè)范圍廣,效率高,縮短工程周期等優(yōu)點,被廣泛用于隧道交通工程建設(shè),本文對利用懸臂式掘進機挖掘重慶渝中朝天門110kV輸變電工程電纜隧道進行了研究,從掘進機施工臨建布置情況、機掘施工計劃方面對此隧道挖掘工程進行了介紹。
關(guān)鍵詞 懸臂式隧道掘進機;隧道挖掘;復(fù)雜地質(zhì)
前言
本文所研究的工程為渝中朝天門110kV輸變電工程,其電纜隧道位于重慶市渝中區(qū)朝天門片區(qū),隧道南起于解放東路和誠大廈附近,北止于陜西路浙商廣場附近,沿途有多條城市主干道路匯聚于此,為商業(yè)鬧市區(qū),交通繁忙,人流量較大。
地質(zhì)構(gòu)造和底層巖性方面,本隧道段巖層產(chǎn)狀為290°<13°,張開度0~2mm,平直光滑,無充填,結(jié)合差,屬硬性結(jié)構(gòu)面,呈單斜產(chǎn)出。本隧道主要穿過中分化砂巖和泥巖,覆蓋層主要為第四系人工填土,局部有少量卵石土,下伏侏羅系中統(tǒng)沙溪苗組巖石。
水文地質(zhì)方面,城區(qū)地表排水系統(tǒng)較完善,道路路面全部硬化,大氣降水及地表水排泄條件較好,地表排水向低處流入長江中,城市污水、廢水通過市政下水道匯入污水處理廠。
總之,此工程具有環(huán)境條件差,施工工期短任務(wù)急計劃必須周全、市政修建道路工序交叉并存在風險的特點,在時間緊、任務(wù)重,開挖速度成為本工程進度的關(guān)鍵制約因素的前提條件下,為有效提高開挖速度,本工程選用懸臂式隧道掘進機進行掘進施工。
懸臂式掘進機因為具有通用性強,作業(yè)范圍廣,在降低勞動強度,提高效率,縮短工程周期等優(yōu)點,被廣泛用于礦山采掘、水利建設(shè)、隧道交通、城市地鐵等重大工程建設(shè)。懸臂式掘進機屬于部分斷面掘進機,其主要由截割部、鏟板部、運輸機、行走部、后支撐部、電控系統(tǒng)、第一運輸機等組成。
1 掘進機施工臨建布置情況
1.1 供電
掘進機供電額定電壓為1140V,配套專用柴油發(fā)電機組一臺,經(jīng)專用變壓器變壓到1140V后供掘進機使用,專用變壓器至掘進機線纜最大為300m左右,符合供電要求。電源位置設(shè)置于4號豎井施工區(qū)域內(nèi),并派專人監(jiān)護維修[1]。
1.2 供排水
供水水源為引接自“中航里城”項目的自來水管網(wǎng)。掘進機所需水源水壓為1~2MPa,市政管網(wǎng)水壓不能直接滿足掘進機所需水壓的要求。故采用不銹鋼水箱+變頻增壓泵的增壓方式進行增壓處理。水箱位置設(shè)置于4號豎井施工區(qū)域內(nèi),并派專人監(jiān)護維修。
排水方式由井下水泵抽排至地面沉淀池,經(jīng)沉淀后就近排入市政污水管網(wǎng)。
1.3 出渣
隧道掘進機在掘進過程中,截割部截割巖石后,由星形鏟板通過第一運輸機把石渣運至掘進機尾部,自卸料斗在此等候和跟進,石渣直接裝在料斗內(nèi),然后通過電動車將渣運至豎井井底,提升至井上后卸于渣場。在保證開挖速度的情況下,也可采用裝載機、挖掘機等設(shè)備輔助進行出渣。隧道出渣可與開挖同期進行以利節(jié)省時間。
2 機掘施工計劃
本懸臂式掘進機施工作業(yè)段隧道沿施工設(shè)計圖規(guī)定方向及坡度掘進,采用激光定向,XTR4/180型懸臂式隧道掘進機截割,電動車出渣,全斷面一次開挖,掘進開挖與初期支護順序作業(yè)的施工方法進行,初期支護在掘進開挖間隙期(通常在夜間設(shè)備檢修期8小時內(nèi))進行,其中運輸搭設(shè)鋼拱架,搭設(shè)鋼筋網(wǎng)片、錨固約需5、6小時。開挖后及時施作初期支護,做好隧道監(jiān)控量測,以監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整支護參數(shù)和初襯施做時間[2]。
2.1 機掘施工方法及工藝
掘進方法方面,采用激光定向,XTR4/180型懸臂式隧道掘進機截割,掘進機鏟板裝渣,通過掘進機刮板輸送機及橋式轉(zhuǎn)載機將渣轉(zhuǎn)載至電動車上,全斷面一次開挖的施工方法進行掘進。
掘進施工工藝流程方面,流程如下:交接班及安檢 → 測量及找頂→ 開機檢查 → 掘進機截割、裝渣、運渣 → 初期支護(搭設(shè)鋼拱架、掛網(wǎng))→ 風、水、電設(shè)施安裝及調(diào)試 → 下一循環(huán)。
檢修工藝流程方面,流程如下:檢修前準備 → 檢修掘進機各部位、加油、更換截齒;檢修錨桿機、檢修電動車;管線延設(shè)及其他檢修工作 → 開機調(diào)試。
掘進機截割工藝及要求方面,流程如下:開機前準備 → 校檢中線 → 啟動掘進機調(diào)整截割頭 → 打開掘進機噴霧,同時開始截割 → 用掘進機截割頭刷齊隧道兩幫并出渣。
2.2 管線敷設(shè)
各類管線、風筒設(shè)施的布置及要求方面,在隧道一側(cè)直墻上,安裝高度1.5m,每3.0m安裝一組管托架(管路托架采用40×5mm扁鐵制作),管路托架采用專用錨桿進行安裝固定(專用錨桿使用Φ20×1000mm的螺紋鋼錨桿,每根錨桿使用2節(jié)藥卷錨固),兩趟管路由上往下依次為供風管、供水管[3]。
電纜吊掛整齊,電纜垂度不超過50mm。高壓電纜與低壓電纜敷設(shè)間距大于100mm。電纜鉤采用礦用的塑料電纜鉤,每個鉤上只準懸掛一根電纜。電纜懸掛必須呈一條線。洞內(nèi)供風風筒的懸掛方面,供風風筒懸掛在隧道頂部中間,距隧道底板大于1.5m,向施工作業(yè)面供風。按照風筒懸掛的線路,使用8#鉛絲穿過風筒懸掛環(huán),綁在隧道頂部鋼筋梯梁上,確保排列一條線,環(huán)環(huán)吊掛。風筒口距離工作面距離滿足規(guī)范要求。洞內(nèi)向外抽排風,隨著隧道掘進深度增加,按規(guī)范要求增設(shè)排風管道向外排風。
參考文獻
[1] 王卿權(quán).淺析懸臂式掘進機的發(fā)展概況與趨勢[J].礦業(yè)裝備,2012,
(10):108-109.
[2] 黃田.懸臂式掘進機截割頭截齒排列的優(yōu)化設(shè)計[D].太原:太原理工大學,2015.
[3] 吳杰.基于工業(yè)設(shè)計思想的懸臂式掘進機截齒布置設(shè)計[J].煤礦機械,2014,35(3):30-32.