王眾

摘要：在建筑工程基礎施工中鉆孔灌注樁施工技術應用十分廣泛，鉆孔灌注樁是一項較為復雜及系統(tǒng)的工程，需要對具體施工過程中嚴格把控施工的各個環(huán)節(jié)，以此來提高建筑工程的整體質(zhì)量。文中針對鉆孔灌注樁的施工技術要點進行了具體的闡述。

關鍵詞：建筑工程；鉆孔灌注樁；樁位高程；護筒埋設；成孔；清孔；鋼筋籠；灌注混凝土

在建筑工程施工中，鉆孔灌注樁是一項基礎結構，需要在地基上形成一些樁孔，放置鋼筋籠并利用混凝土灌注而形成樁體。在當前建筑地基施工中鉆孔灌注樁應用十分廣泛。由于鉆孔灌注樁震動小、噪音低，適用范圍較廣，而且實際施工過程簡單、施工速度較快，可以有效的提高施工效率和確保施工質(zhì)量。因此在鉆孔灌注樁施工過程中需要嚴格把控好每一道工序，以此來保證建筑工程的地基施工質(zhì)量。

1施工準備

在鉆孔灌注樁施工開始之前，需要檢測施工人員的業(yè)務能力和職業(yè)素質(zhì)，確保其能夠與工程要求的施工標準相匹配。也可以將灌注樁施工任務進行分包，確保灌注樁能夠保質(zhì)保量的完工。科學選擇施工器具。由于鉆孔灌注樁在實際施工過程中，其施工設備選擇的合理性直接關系到地基的施工質(zhì)量，因此需要通過分析工程方案及樁孔埋設深度，科學選拔施工設備，做好施工質(zhì)量的維護，確保整體工程的效益目標的實現(xiàn)。在施工開始之前，還要嚴格檢查采購的材料，并在進場時仔細核對建材與合格證、質(zhì)保單等，一旦發(fā)現(xiàn)不合格建材嚴禁進場。

2樁位高程和護筒埋設

2.1測放樁位高程。在實際施工現(xiàn)場，需要嚴格按照施工圖紙及相應的施工標準，利用經(jīng)緯儀來對樁孔的中心和標高進行確定，并做好標記。在具體測放樁位高程時，需要有效的解決好偏差問題，對于出現(xiàn)的偏差需要立即進行復查，把偏差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。對于樁位偏差過大時，則需要重新測量，并再次進行樁位高程測放。

2.2護筒的埋設。利用護筒可以有效的防止孔壁出現(xiàn)塌陷，并對地表水具有較好的隔離效果，能夠?qū)卓诘孛嫫鸬接行У谋Ｗo作用，對樁孔位置進行固定等。因此在樁基確定后，則需要進行護筒埋設工作，具體埋設過程中，要對正樁的中心線與護筒的中心線，確保護筒的垂直，護筒埋設深度宜控制在1.0m～1.5m之間，待護筒穩(wěn)定后，需要利用粘土回填護筒周圍，以此來保證護筒的穩(wěn)定性。

3成孔和清孔

3.1成孔。對建筑地基施工之時，務必要全面分析地基土質(zhì)情況，通常情況下施工人員善于應用帶有硬質(zhì)的合金鉆頭對灌注樁開展鉆進施工工序，同時對施工質(zhì)量與項目管理的工作均不應該忽視。在對地基施工進程中為了使相關技術與多樣化土質(zhì)相符合，在對灌注樁實施鑿孔之前務必要對鉆進參數(shù)、對孔洞導入水量以及導水形式進行科學管控，從而確保洗液與預期密度的一致性，但施工人員在對孔洞施工過程中務必要要對鉆機初始速度與鉆進形式進行整體性管理，從而確保鉆頭運行速度以及鉆進深度的合理性。若建筑地基存在淤泥土質(zhì)，對其鉆機運行速度進行嚴格把關是極為必要的，建議施工人員在這樣的條件中應用中壓慢轉(zhuǎn)鉆頭的形式，從而確保小泵量混凝土材質(zhì)灌入質(zhì)量。

3.2清孔。根據(jù)嚴格的質(zhì)量驗收標準要求，端承樁沉渣必須小于50mm的厚度，摩擦樁沉渣確保小于150mm的厚度。為有效確保沉渣厚度符合規(guī)定的基本要求，往往做二次清孔。清孔的技術原理即為利用泥漿流動產(chǎn)生的動能強烈沖擊孔底沉渣，再利用泥漿的黏結力通過泥漿的不停流動被帶出樁孔，以致將樁孔內(nèi)沉渣全面清除干凈。待初次清孔結束后，第二次清孔在鋼筋籠吊放后進行。二次清孔利用導管在混凝土灌注前做好清孔操作，避免混凝土成為永久沉渣，而對樁基工程整體質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。

4鋼筋籠的制造與安裝

4.1 鋼筋籠的制造

明確建筑地基鋼筋籠作用是基礎，從而確保其制造環(huán)節(jié)中多樣化材料選擇的科學性與有效性，對材料性能進行檢測是極為必要的，認真對待多樣化制造材料存在的微小缺陷，例如平整度缺乏等，對其存在的質(zhì)量問題及時處理，從而確保其與地基施工標準相匹配。與此同時參照地基施工規(guī)范與規(guī)劃圖對鋼筋種類、數(shù)目、長短等要素進行整體性檢測。通常情況下鋼筋籠半徑每節(jié)的長度應該在2.5～4.5 m區(qū)間內(nèi)取值，這一策略的編制與推行，其目的在于防止地基施工環(huán)節(jié)中鋼筋材料因為過長導致彎曲或變形問題的出現(xiàn)，從而使鋼筋籠的完好性與強度與當前建筑地基施工標準存在較大差異性；但是若鋼筋過短則會延長鋼筋籠焊接時長，對灌注成樁質(zhì)量造成不同程度的干擾。當鋼筋籠制造工序結束以后，并且其質(zhì)量也得到嚴格把控的情況下，施工人員應該有序的將其平整的擱置于清掃后的施工場地上，其堆積層數(shù)不能大于2。鋼筋籠在投入使用之前施工人員應該對其制造質(zhì)量進行再次審核，主要是確定其長度是否能保證鋼筋精確地吊放于工程規(guī)劃標高上端。

4.2 安裝鋼筋籠與灌注混凝土

在地基中安裝鋼筋籠時，需要嚴格按照施工圖紙規(guī)定要求進行，在具體安裝時，要求施工人員要利用探孔器來測量鉆孔深度，具體可以采用整體吊裝安裝形式。將鋼筋籠吊放在預先設定的位置，檢測水平方向的整齊度和高程是否現(xiàn)施工標準要求相匹配，確保各項指標合格后才能進行緊固。在實際試過程中，要根據(jù)施工圖紙來制作鋼筋籠，宜錯開接頭位置，確保分段骨架沒有變形情況出現(xiàn)。在安裝吊裝時，樁中心與鋼筋籠中心要處于同條直線上，吊裝過程中不能碰損孔壁，將鋼筋籠吊放至目標位置后，需要檢查高程和水平位置，符合要求下才能對鋼筋籠進行固定。在灌注混凝土施工過程中，需要先進行混凝土配制，掌握每一種材料的比例，并對其進行均勻攪拌。灌注需要通過導管進行，灌注過程中要保證導管聯(lián)結的密封性和平直性，控制好灌注速度和時間，在具體灌注開始時，導管底部與孔底需要保持一定的距離，整個灌注過程中，出料口進入到已灌注混凝土內(nèi)的距離宜控制在2m～6m。對孔內(nèi)外混凝土層的高度要實時測量，并對導管出料口和混凝土灌注的位置要準確調(diào)整，并嚴密監(jiān)視，確保導管在無水狀態(tài)下進行填充。對于采用泵送混凝土時，泵管宜做好底閥的基本設備，這樣管中混凝土和水不會混合。在樁內(nèi)混凝土增高時，要慢慢提起泵管，具體灌注施工要保持持續(xù)性操作，混凝土初凝前，需要將受污染的混凝土全部清除掉。

5結束語

近年來建筑行業(yè)發(fā)展速度較快，由于建筑工程的地基施工質(zhì)量直接關系到整體建筑的質(zhì)量和使用年限。鉆孔灌注樁作為建筑地基施工中極為重要的一項內(nèi)容，由于鉆孔灌注樁具有較多的優(yōu)勢，為了確保成樁的質(zhì)量，需要掌握鉆孔灌注樁的施工技術要點，并對整個施工過程中加強對質(zhì)量的控制，以此來保證鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，為整體建筑工程質(zhì)量的提高奠定良好的基礎。

參考文獻：

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