張乃峰　張秀珍　戴海濤

摘 要：化工企業(yè)排放的危險(xiǎn)廢棄物有很多種類，具有極強(qiáng)的污染性和腐蝕性以及有毒性。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，化工企業(yè)產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢棄物越來越多，一旦處理不及時(shí)，就會(huì)造成環(huán)境的污染，危及人們的生命，造成巨大的損失。因此，需要根據(jù)化工危險(xiǎn)廢棄物的特點(diǎn)，采用相應(yīng)的焚燒和煙氣處理措施，避免對環(huán)境產(chǎn)生極為不利的影響。

關(guān)鍵詞：化工；危險(xiǎn)廢物；焚燒

1 危險(xiǎn)廢物

危險(xiǎn)廢物主要指的是列入到國家危險(xiǎn)廢物名錄之中的或者是依據(jù)國家相關(guān)規(guī)定的危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)或者鑒別方法認(rèn)定為危險(xiǎn)性質(zhì)的廢物，這種危險(xiǎn)性質(zhì)主要包含有急性毒性、易燃易爆性、腐蝕性、浸出毒性或者疾病傳染性等。石油化工行業(yè)在日常生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的固體廢物。主要包括廢催化劑、廢溶劑、廢活性炭、廢瓷球、廢分子篩、堿渣、爐渣、灰渣、油泥、重組份油和污水處理場中產(chǎn)生的“三泥”等。

2 焚燒技術(shù)

2.1 廢物分析

既然是對廢物進(jìn)行焚燒處理，那么焚燒的關(guān)鍵就在于燃燒反應(yīng)，石化廢物種類多樣，不同廢物組合在一起進(jìn)行焚燒，燃燒反應(yīng)是不一樣的，焚燒效果自然也是有區(qū)別的。因此，開始焚燒廢物前，應(yīng)充分熟悉廢物的物理、化學(xué)等性質(zhì)，只有這樣，才能夠進(jìn)一步明確廢物的具體入料方式，同時(shí)將焚燒爐所需要的熱負(fù)荷、煙氣量和組成等計(jì)算出來，最后將焚燒爐的具體尺寸、余熱的回收工藝、尾氣以及殘?jiān)鹊奶幚砉に嚧_定下來。

2.2 焚燒爐的類型

2.2.1 回轉(zhuǎn)窯焚燒爐

回轉(zhuǎn)窯分為順流和逆流兩種操作方式，這兩種方式是根據(jù)廢物中的含水率高低而定的，含水率低采用順流操作，反之則采用逆流操作?；剞D(zhuǎn)窯焚燒爐的優(yōu)勢在于：①使用壽命長?；剞D(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)相對較慢，其中的耐火材料內(nèi)襯是最為主要的磨損件。因而回轉(zhuǎn)窯焚燒爐都具備較長的使用壽命，通常要超過25年?，F(xiàn)階段，很多正在使用的回轉(zhuǎn)窯的使用壽命達(dá)到了40年甚至更長的時(shí)間；②適用范圍十分廣泛。回轉(zhuǎn)窯能夠用于處理多種石化廢物，無論是固體、半固體，還是氣體、液體等，均能適用；③預(yù)處理的情況相對較少。相比較于其他類型的焚燒爐而言，回轉(zhuǎn)窯有著更加顯著的適應(yīng)能力，一般廢物基本不需要進(jìn)行破碎和篩選等預(yù)處理便可直接送入爐內(nèi)進(jìn)行焚燒處理；④燃燒充分。回轉(zhuǎn)窯之所以應(yīng)用廣泛，很大一個(gè)原因就在于其燃燒效率高和焚毀去除率高，燃燒充分；⑤作業(yè)率高。回轉(zhuǎn)窯沒有液壓機(jī)構(gòu)，系統(tǒng)可靠性高，作業(yè)率高達(dá)90%以上。盡管回轉(zhuǎn)爐有著明顯的優(yōu)勢，而設(shè)備投資高、熱效率低、啟停時(shí)間就也使其應(yīng)用范圍受到一定的影響。

2.2.2 流化床焚燒爐

針對低灰以及低水分的廢物來說，硫化床焚燒爐無疑是最佳的選擇。當(dāng)選用該爐處理石化廢物時(shí)，需要預(yù)先進(jìn)行適宜的預(yù)處理工作。硫化床焚燒爐具備如下幾個(gè)典型特點(diǎn)：①在該爐中，因燃燒密度較高，且廢物主要為固體，就使得整體燃燒的溫度比較均勻。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部的燃燒溫度呈現(xiàn)最為適宜的時(shí)候，就可以確保系統(tǒng)內(nèi)部所有的廢物都位于同等的燃燒條件下；②在該系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，需要借助小顆粒的流化介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)傳熱，這些小顆粒可以選用一些堿性的物質(zhì)，其在燃燒過程中能夠和廢物釋放出來的酸性氣體進(jìn)行中和，這樣就能有效降低酸性氣體的排放；③該系統(tǒng)雖然產(chǎn)生的煙氣量不多，但是灰塵的濃度卻不容忽視；④該系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)操作十分靈活，啟動(dòng)以及停車的時(shí)間都極短。但是該系統(tǒng)也有一些不足，具體表現(xiàn)為其僅能夠焚燒顆粒直徑比較均勻的廢物，對于大塊廢物的焚燒愛莫能助。

2.2.3 廢液焚燒爐

石化生產(chǎn)中，高濃度有機(jī)物廢液的產(chǎn)生量很多，通過焚燒能夠?qū)U液的危害性予以消除。其大致工作流程是利用泵將高熱值廢液送入燃燒器，然后將廢液霧化后在高溫環(huán)境下進(jìn)行燃燒，從而破壞廢液中的有機(jī)物。

3 煙氣處理系統(tǒng)

從余熱鍋爐出來的550℃高溫?zé)煔庠诩崩渌薪抵?00℃以下。冷卻介質(zhì)采用下游洗滌塔中排放的廢水和市政給水。冷卻水通過霧化噴槍后，霧化成細(xì)小的顆粒，與高溫?zé)煔獬浞纸佑|換熱，并在短時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)，迅速帶走熱量，使煙氣溫度急速下降。在煙道中噴入消石灰、活性炭等還原劑，捕集降溫后煙氣中的酸性物質(zhì)，并通過布袋除塵器達(dá)到除塵脫酸的目的。經(jīng)過除塵后的煙氣進(jìn)入下游堿性洗滌塔，使用堿性還原劑將煙氣中未脫除的酸性氣體脫至達(dá)標(biāo)。經(jīng)濕法處理后的煙氣中含水率較高，若直接排入空氣，當(dāng)煙氣接觸到空氣時(shí)，溫度迅速下降，變?yōu)檫^飽和煙氣，產(chǎn)生煙霧，將破壞周邊地區(qū)的景觀，視覺效果較差。為解決上述問題，可以在下游引風(fēng)機(jī)后設(shè)置煙氣加熱器，將煙氣加熱至120℃后，送至煙囪進(jìn)行排放。

4 結(jié)語

在當(dāng)前社會(huì)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的前提下，需要進(jìn)一步提升化工企業(yè)生產(chǎn)水平，不斷減少危險(xiǎn)廢棄物的排放，從而不斷減少對環(huán)境的污染。在進(jìn)行化工廢棄物焚燒過程中，化工企業(yè)需要不斷總結(jié)之前的焚燒經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合實(shí)際情況，引進(jìn)國外先進(jìn)的焚燒技術(shù)，提升廢棄物的燃燒效率，減少對環(huán)境的污染和破壞。

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