邵奇

摘 要：本文通過(guò)對(duì)廊坊管道工人俱樂(lè)部觀眾廳吊頂工程施工技術(shù)的總結(jié)，分析研究了采用 “中密度可彎曲系列埃特板”作為飾面的“弧形曲面”吊頂?shù)氖┕ぬ攸c(diǎn)、難點(diǎn)和施工技術(shù)，并提出了相應(yīng)的解決方案。該項(xiàng)技術(shù)以嚴(yán)格的工程測(cè)量為依據(jù)，通過(guò)對(duì)空間的精確布控、吊頂標(biāo)高的嚴(yán)格控制、空間定位的整體控制及龍骨排列和板面套裁的精確計(jì)算，采取自制模板等一系列行之有效的技術(shù)措施，保證了吊頂造型施工質(zhì)量和準(zhǔn)確性。經(jīng)過(guò)此次的具體實(shí)踐，很好的解決了“弧形曲面”造型定位易偏差、材料損耗大等問(wèn)題，并取得了良好的社會(huì)效益，在同類工程中具有一定的可借鑒性。

關(guān)鍵詞：弧形曲面；吊頂；技術(shù)

1 緒論

中國(guó)石油天然氣管道局管道工人俱樂(lè)部工程位于河北省廊坊市，主體為框架結(jié)構(gòu)，共3層，建筑面積3434㎡。其中觀眾廳整體裝修是本工程的重點(diǎn)部位，特別是總面積880㎡“弧形曲面”吊頂，主色調(diào)為灰白色，造型十分新穎。

2 “弧形曲面”吊頂工程概況

管道工人俱樂(lè)部觀眾廳“弧形曲面”吊頂總面積880㎡，可分為南、北兩部分，北側(cè)平面吊頂部分由6條400mm寬的凹槽分成7個(gè)獨(dú)立的“扇形單元”；南側(cè)是由4道4.6m寬、近30m長(zhǎng)的“弧形曲面造型”構(gòu)成；南北方向?yàn)?.6m寬曲面，東西方向?yàn)榻?0m長(zhǎng)弧形。每?jī)傻阑⌒吻骈g為“ㄇ型”反光燈槽，內(nèi)壁兩側(cè)均有燈帶，燈帶標(biāo)高與造型邊緣弧線一致。每道“弧形曲面造型”又分成9個(gè)獨(dú)立的“扇形曲面單元”，共36個(gè)獨(dú)立單元，由凹槽分隔，而這36個(gè)獨(dú)立單元無(wú)論是幾何尺寸，還是曲率、半徑都不相同。此外，吊頂還分布有20個(gè)回風(fēng)口、140盞可調(diào)光筒燈、6個(gè)排煙口、6個(gè)吸頂音響及15個(gè)煙感探頭。

3 “弧形曲面”吊頂工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，吊頂工程的施工材料主要采用輕鋼龍骨骨架及埃特板裝飾面。經(jīng)過(guò)充分了解設(shè)計(jì)意圖后，我們結(jié)合圖紙對(duì)工程進(jìn)行了的細(xì)致分析和現(xiàn)場(chǎng)考察，總結(jié)出了主要的工程特點(diǎn)和技術(shù)難點(diǎn)。

3.1 工程特點(diǎn)

室內(nèi)裝飾大膽運(yùn)用曲線造型，增加美感與觀感。吊頂及墻面采用弧形曲面造型，色調(diào)風(fēng)格以灰白色和藍(lán)色為主，動(dòng)感十足，觀感俱佳，極富現(xiàn)代氣息。裝飾材料與聲學(xué)的完美結(jié)合，突出體現(xiàn)了工程的劇院特色。

3.2 工程技術(shù)難點(diǎn)

吊頂橫縱雙向弧形曲面造型，給施工帶來(lái)了難度。為此，在施工前進(jìn)行充分的準(zhǔn)備，制定一套切合實(shí)際的施工方案顯得尤為重要。

吊頂縱向曲面造型，給工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收增加了難度。為此，施工前專門(mén)制作與各曲面半徑一致的“曲線靠尺”，對(duì)曲面施工進(jìn)行檢查，以保證曲面的平滑及曲率符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

4 “弧形曲面”吊頂工程施工工藝

本工程吊頂無(wú)論在技術(shù)、管理，還是材料保障；無(wú)論從工藝復(fù)雜，還是質(zhì)量要求等方面都具有較大的難度，為此在施工組織設(shè)計(jì)中將其列為重點(diǎn)部位，進(jìn)行充分的準(zhǔn)備和部署。經(jīng)過(guò)對(duì)圖紙的反復(fù)研究、與設(shè)計(jì)的多次探討、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的認(rèn)真勘察，最終制定出一套詳盡的觀眾廳“弧型曲面”吊頂施工方案。

4.1 工藝流程

精確布控→標(biāo)高控制→空間定位→轉(zhuǎn)換層及主龍骨施工→副龍骨布置及安裝→吊頂板安裝→接縫處理及噴涂

4.2 施工技術(shù)要點(diǎn)

（1） 精確布控。首先以觀眾廳南立面中心和北立面舞臺(tái)臺(tái)口中心確定出整個(gè)觀眾廳的南北向中軸線，彈線并與東、西兩側(cè)墻體進(jìn)行測(cè)量核對(duì)，確保準(zhǔn)確無(wú)誤后利用高精度“激光掃平儀”找出東西向與中軸線垂直的控制線，在地面上形成“十字線”，用來(lái)控制觀眾廳地面的方正。然后將“地面十字線”通過(guò)墻面引上吊頂，在屋架下弦固定通線，利用“激光掃平儀”所打出的“閉合光圈”進(jìn)行校核，以確?！暗蹴斒志€”與“地面十字線”完全一致，從而控制整個(gè)觀眾廳的空間方正。最后結(jié)合圖紙，將圖紙上間距為6m的所有軸線按實(shí)際位置拉通線，并保證與 “十字線”平行，實(shí)現(xiàn)精確布控，保證了按圖施工的準(zhǔn)確程度。

（2）標(biāo)高控制。首先在墻面放出+0.500標(biāo)高線，根據(jù)吊頂造型與東、西兩側(cè)墻面相交處的平面位置和陰陽(yáng)角標(biāo)高，將吊頂與墻面的相交線繪于墻面上，曲線部分用9厘板做實(shí)樣釘在墻面上，以保證曲面準(zhǔn)確和平滑。然后在兩側(cè)墻體的對(duì)應(yīng)點(diǎn)間拉通線，與控制線進(jìn)行校核，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。由此就將吊頂造型及燈槽的標(biāo)高準(zhǔn)確定位，也為下一步實(shí)現(xiàn)“由點(diǎn)到線”提供了平面基準(zhǔn)。

（3）空間定位。由于每道“弧形曲面造型”的半徑和曲率都不一樣，因此，每個(gè)造型的空間位置準(zhǔn)確的定位是整個(gè)施工的關(guān)鍵。根據(jù)圖紙，弧形曲面造型的各條邊緣弧線分別處各自的標(biāo)高平面，通過(guò)“標(biāo)高控制”已經(jīng)準(zhǔn)確的找到了每條弧線的弦，就可找到各弧線的控制點(diǎn)，進(jìn)而繪制整條弧線，再進(jìn)行整條弧線放線。由此在整個(gè)屋架下弦形成了一個(gè)“弧型曲面造型整體控制框架”，為后續(xù)施工提供了一個(gè)“由線到面”空間基準(zhǔn)，對(duì)整個(gè)吊頂施工起到很重要作用。

（4）轉(zhuǎn)化層及主龍骨安裝。轉(zhuǎn)換層鋼架的作用一是作為吊頂?shù)鯒U連接層，同時(shí)也作為檢修馬道吊桿的連接層，能夠?qū)⒌蹴敽婉R道的重力均勻的傳遞給整個(gè)屋架結(jié)構(gòu)。

①轉(zhuǎn)換層鋼架采用L50角鋼，南北方向通長(zhǎng)鋪設(shè)，間距1m，直接焊接于屋架下弦的槽鋼龍骨上。②吊頂主龍骨為縱向沿造型弧線布置，每道4.6m寬的曲面內(nèi)共有5道主龍骨，中間部分均分4檔。吊桿橫縱間距均控制在了1m以內(nèi)。每一縱列的五根吊桿的焊接都必須準(zhǔn)確。③在轉(zhuǎn)換層中間加焊了120道1～2m長(zhǎng)的橫向“角鋼扁擔(dān)”，以滿足吊桿焊接的需要。

（5）副龍骨布置及安裝。副龍骨的排列與吊頂板的分格是整個(gè)吊頂施工中綜合性最高的一個(gè)環(huán)節(jié)，尤其是曲面造型部分。副龍骨排列關(guān)系到基層板和飾面板分格尺寸、風(fēng)口位置、音響位置、筒燈位置等諸多方面，因此必須精確繪制出一張綜合布置圖。①將扇形曲面各邊完全展開(kāi)成平面，先由中間向兩邊布置南北向的“主副龍骨”，間距為408mm，兩邊龍骨根據(jù)實(shí)際尺寸調(diào)整，然后將風(fēng)口、音響、筒燈的開(kāi)洞位置繪制在圖紙相應(yīng)位置，斷開(kāi)洞口處的“主副龍骨”，進(jìn)行“嵌檔龍骨”布置。②“嵌檔龍骨”的位置需要與板面分格進(jìn)行綜合考慮，主要考慮副龍骨間距不應(yīng)大于600mm；風(fēng)口、音響洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨；龍骨間距應(yīng)充分考慮基層板和飾面板的規(guī)格尺寸；經(jīng)過(guò)反復(fù)的試拼、調(diào)整、比較后，最終確定出一種比較合理的龍骨排列及板面分格方案。

（6）吊頂板安裝。觀眾廳吊頂板采用“中密度可彎曲系列埃特板”，該板具有環(huán)保、輕質(zhì)高強(qiáng)、防腐防潮、保溫隔音效果好等特性，但同時(shí)也因?yàn)槊芏容^高造成韌性較大，施工中必須注意板面與龍骨的連接的可靠性和板面縫隙處理的牢靠性，避免由于板材自身變形而影響裝飾效果。

（7）接縫處理及噴涂。埃特板沒(méi)有專用的嵌縫材料，通常使用嵌縫石膏代替，但是兩種材料受溫度、濕度影響產(chǎn)生變形的幅度肯定存在差異，如果處理不好勢(shì)必產(chǎn)生裂縫。因此，需要采取有效的預(yù)防控制措施。

5 工程總結(jié)

廊坊管道局管道工人俱樂(lè)部維修改造工程室內(nèi)觀眾廳吊頂運(yùn)用弧形曲面造型，是整個(gè)工程中工序最復(fù)雜、施工難度最大、精度要求最高的部位。

吊頂工程從測(cè)量放線開(kāi)始，到修補(bǔ)噴漆結(jié)束，每道工序都進(jìn)行嚴(yán)格控制，做到樣板先行，過(guò)程控制。對(duì)于“弧形曲面”造型這樣非常規(guī)做法的檢查，采取自制模板，在施工中、完工后進(jìn)行多次檢查，保證施工質(zhì)量。施工過(guò)程中，副龍骨、基層和飾面板綜合分格排版，板經(jīng)過(guò)反復(fù)計(jì)算調(diào)整，確定了適合副龍骨布置的基層板、飾面板排版形式，并確定板材的實(shí)際損耗率，為竣工結(jié)算提供了有效依據(jù)，使施工成本得到有效控制。