鄒華苗
摘要:高純度醋酸甲酯是用途廣泛的重要有機原料,可用于合成醋酸、醋酐、丙烯酸甲酯、醋酸乙烯和乙酰胺等。本文對高純度醋酸甲酯精制的新工藝進(jìn)行了研究。
關(guān)鍵詞:醋酸甲酯;高純度;精制工藝
引言
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,醋酸甲酯的需求量不斷增加,尤其是高純度的。醋酸甲酯是一種無色的易燃液體,具有芳香氣味,能與大多數(shù)有機溶劑混溶,廣泛用作工業(yè)溶劑。它可用于油漆涂料中,還用于人造革及香料的制造以及用作油脂的萃取劑。高純度醋酸甲酯是用途廣泛的重要有機原料,可用于合成醋酸、醋酐、丙烯酸甲酯、醋酸乙烯和乙酰胺等。
但由于國內(nèi)醋酸甲酯的生產(chǎn)主要是傳統(tǒng)酯化法,該法成本高、流程繁瑣。因此為了減少投資和過程能耗,應(yīng)對醋酸甲酯—甲醇物系進(jìn)行深入研究,開發(fā)出可以節(jié)能降耗的高純度醋酸甲酯產(chǎn)品。
1.醋酸甲酯精制工藝
聚乙烯醇生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物醋酸甲酯存在于醇解母液中,約占醇解母液的20%~23%。本工藝采用差壓精餾法生產(chǎn)精醋酸甲酯,流程圖見圖1。
醇解母液經(jīng)過粗分塔處理,頂部餾出為醋酸甲酯與甲醇的恒沸物(醋酸甲酯~75%),進(jìn)入濃縮塔加料。濃縮塔為常壓控制,粗分塔餾出恒沸物與加壓塔餾出液經(jīng)過濃縮塔濃縮后,醋酸甲酯濃度由75%提高到80%,在濃縮塔上部側(cè)線采出送加壓塔,塔頂氣相冷凝后幾乎全回流,僅采出富含乙醛的餾出物以除去大部分乙醛,濃縮塔釜獲得甲醇。塔釜再沸器采用加壓塔塔頂氣作為熱源。加壓塔頂部壓力700kPa,加壓后,塔釜得到高純度的醋酸甲酯,塔頂氣體與濃縮塔釜部再沸器換熱后進(jìn)入加壓塔回流罐,一部分回流,一部分返回濃縮塔提濃[1]。
2.常規(guī)生產(chǎn)出現(xiàn)問題
在正常生產(chǎn)中,難免會出現(xiàn)循環(huán)水波動、蒸汽波動及其他異常情況,從而出現(xiàn)甲醇加壓精制塔的塔壓和溫度波動,餾出產(chǎn)品不合格,但大部分企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的人工定時取樣分析方法來測量純度,測量結(jié)果不能實時反映甲醇加壓精制塔的工藝狀況,導(dǎo)致操作人員不能及時地調(diào)整工藝,甲醇加壓精制塔的頂部純度的短時波動便會嚴(yán)重影響下一工序的生產(chǎn)。
傳統(tǒng)測量方法的測量結(jié)果不能實時反映醋酸甲酯加壓精餾塔的工藝狀況,沒有提前判斷加壓塔運行狀況的方法,操作人員不能及時地調(diào)整工藝[2]。
3.技術(shù)方案
采集甲醇加壓精制塔的頂部壓力、溫度信號,進(jìn)入DCS 控制系統(tǒng)(Distributed Control System);通過DCS 控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理,輸出加壓精餾塔頂部餾出甲醇純度在線檢測結(jié)果。針對上面出現(xiàn)的兩點問題,本技術(shù)采用“模擬溫度與控制溫差”方法及時指導(dǎo)操作人員調(diào)整工藝,能實現(xiàn)在較低回流比情況下,保障加壓精餾塔釜部醋酸甲酯的純度。方法簡便易行,效率極高。
3.1模擬溫度
模擬溫度是指在DCS 控制系統(tǒng)中,通過采集加壓塔塔釜壓力(塔頂部壓力+ 全塔阻力降)信號,利用純物質(zhì)醋酸甲酯的壓力與溫度關(guān)系式———Antoine 方程式,推算出在塔釜壓力下的溫度模擬計算值(假定釜部物料為純的醋酸甲酯),通過DCS 控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理,在DCS 界面上輸出加壓精餾塔釜部模擬溫度[3]。
比較模擬溫度與加壓塔塔釜溫度,可以粗略估計加壓塔釜部醋酸甲酯的純度。一般來說,溫度差在1~2℃以內(nèi),質(zhì)量能達(dá)標(biāo)。
比較模擬溫度與塔釜溫度,在開車過程或精餾塔受異常情況影響過程中均能很好的指導(dǎo)生產(chǎn)。
上述控制中,“模擬溫度”所運用的關(guān)系式:
式中,A、B、C 為Antoine 方程常數(shù),對于醋酸甲酯,A=16.1295,B=2601.92,C=-56.15;P 為物質(zhì)的蒸氣壓力(絕對壓力),采用的單位為mmHg;t 為溫度,單位為K。
為保證“模擬溫差”控制,加壓塔的全塔阻力降測量選用3051 型導(dǎo)壓管式差壓變送器。
3.2控制溫差
所謂“控制溫差”,即在DCS 控制系統(tǒng)中,通過比較、計算加壓精餾塔各點溫度之間的差值,綜合反映填料塔精餾段或提餾段或全塔運行效果,根據(jù)提供的溫差控制范圍,操作人員能夠提前判斷加壓塔的運行狀況,從而采取相應(yīng)的措施,有效地控制塔釜醋酸甲酯的純度。
計算塔釜溫度與下中溫的差值(下中溫測量位置在進(jìn)料口與釜排中間),如差值增加,表示提餾段甲醇含量上升,塔釜純度呈下降趨勢。操作員可據(jù)差值增加的狀況,略增加蒸汽量或略減加料量或略減回流量。一般控制在差值0.4℃以內(nèi)。
計算塔釜溫度與中溫的差值(中溫測量位置在進(jìn)料口下方),如差值增加,表示提餾段甲醇含量上升,塔釜純度呈下降趨勢。操作員可據(jù)差值增加的狀況,略增加蒸汽量或略減加料量或略減回流量。一般控制在差值2.5~4.5℃,以3.0℃較佳。
計算塔釜溫度與頂溫的差值,如差值減小,表示全塔精餾效果趨向不好,操作員可據(jù)此調(diào)整工藝。在頂部加壓約800kPa(絕對壓力)時,一般控制差值≥9.0℃,以≥10.0℃較佳。
4.結(jié)束語
綜上所述,本文通過對醋酸甲酯—甲醇物系的深入研究,摸索出了差壓精餾的方式生產(chǎn)精醋酸甲酯的生產(chǎn)方法。同時研制出的濃縮塔工藝,能夠獲得純度達(dá)99.9%以上的高純度醋酸甲酯產(chǎn)品,方便操作人員調(diào)節(jié)工藝、穩(wěn)定生產(chǎn)、節(jié)約能源,進(jìn)而獲取較大的經(jīng)濟效益和社會效益。
參考文獻(xiàn):
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[3]左村村.離子交換樹脂催化酯化反應(yīng)精餾生產(chǎn)醋酸甲酯[D]. 湘潭大學(xué),2015.