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陶?;炷凛p質(zhì)空心隔墻裂縫控制技術(shù)

2018-10-21 11:00:49候健彤吳超郁敏
裝飾裝修天地 2018年23期
關(guān)鍵詞:裂縫控制陶粒技術(shù)

候健彤 吳超 郁敏

摘 要:通過對陶?;炷凛p質(zhì)空心隔墻常見裂縫問題,采取改進(jìn)工藝流程和關(guān)鍵部位進(jìn)行控制等技術(shù)措施,使得裂縫免于出現(xiàn)。比如,對原有工藝流程進(jìn)行細(xì)化與完善的同時(shí),又對隔墻所設(shè)小木楔進(jìn)行防腐,待墻體膠結(jié)材料硬化后,不再將其取出來,以免造成墻體震動、變形而出現(xiàn)裂縫等等,其做法先進(jìn),效果顯著,很有推廣與應(yīng)用價(jià)值。

關(guān)鍵詞:陶粒;輕質(zhì)隔墻;裂縫控制;技術(shù)

1 引言

陶?;炷凛p質(zhì)條板是以輕質(zhì)粘土陶粒、珍珠巖、高強(qiáng)水泥及外加劑等原料加工而成的。具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、體薄、抗震、耐火、防水、隔聲效果好,施工簡便快捷,建造速度快,節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。但是,其墻面裂縫問題,一直沒有得到很好的解決,主要表現(xiàn)在豎向板之間的接縫開裂、橫向板之間的接縫開裂、板與頂棚之間開裂等等。其根源在于操作工藝規(guī)程制定的不合理,以及安裝方法不當(dāng),相關(guān)工序配合不到位等等。山西某新醫(yī)院醫(yī)療用房、電梯間、衛(wèi)生間等房間,均采用LCP120型陶粒混凝土輕質(zhì)空心條板隔墻。通過采取有效預(yù)控措施,其效果非常顯著。主要做法是改進(jìn)工藝流程、嚴(yán)格控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)?,F(xiàn)將其主要做法論述如下。

2 完善與細(xì)化工藝流程

將原有工藝流程流程細(xì)化的主要內(nèi)容有:一是增加了板與板接口、板與地面接口、板與頂棚接口、板與原結(jié)構(gòu)墻體接口等部位的工藝流程;二是調(diào)整了固定墻體所用小木楔的工藝流程。通過對原有工藝流程的完善與細(xì)化,其可操作性和精益性更加增強(qiáng),并且為促使板面裂縫得以有效控制奠定了良好的基礎(chǔ)。

3 標(biāo)準(zhǔn)控制

陶?;炷凛p質(zhì)空心條板裂縫控制標(biāo)準(zhǔn):要求陶?;炷凛p質(zhì)空心條板必須有出廠合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告及復(fù)試報(bào)告的同時(shí),板面不得有貫通裂縫,允許每塊板有長度50mm~100mm,寬度0.5mm~1.0mm的裂縫,不大于2處。

4 嚴(yán)格控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)

(1)清理和找平。將輕質(zhì)墻板與頂板、梁、底板結(jié)合部位的表面及地面上的灰渣、砂、土等雜物清理干凈;隨之剔除凸出墻面的砂漿、混凝土松散塊,并將結(jié)合部位處理到既平整,又水平。不平度在5mm以內(nèi)的,可用手提砂輪機(jī)打磨,大于5mm的,可用高標(biāo)號水泥砂漿找補(bǔ)。

(2)彈線找規(guī)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在地面上用激光測線儀放出墻體控制線,引伸至頂板(梁底)和墻(柱)上,彈出隔墻板安裝邊線及門窗洞口線等。

(3)非標(biāo)條板制作。板長根據(jù)室內(nèi)地坪至梁、板底(結(jié)構(gòu)層)凈空減去20~30mm選用,并適當(dāng)考慮結(jié)構(gòu)層標(biāo)高誤差。條板按隔墻長度方向豎向排列,排板采用標(biāo)準(zhǔn)板。當(dāng)隔墻端部尺寸不足一塊標(biāo)準(zhǔn)板寬時(shí),按尺寸要求切割非標(biāo)條板,非標(biāo)條板寬度不小于200mm。非標(biāo)條板按尺寸要求用電圓鋸切割成型,切割前在條板上彈出切割控制線,按線切割規(guī)矩。

(4)粘結(jié)膠漿配制。粘結(jié)膠漿隨用隨配,使用前攪拌均勻。將500g建筑速溶膠粉加入50kg的潔凈水中,溶解時(shí)采用邊攪拌邊緩慢撒入的方式攪拌均勻,使用電動攪拌棒進(jìn)行攪拌,使其均勻的分散在水中。膠液靜置5min~10min,按照膠液:水泥:砂=1:2:1(重量比)的比例,再加入適量的水調(diào)制成粘稠狀的粘結(jié)膠漿。

(5)安裝卡件??殄冧\卡件,分為U型卡和花卡兩種。墻板與地面、墻板與頂板(或梁底)、墻板與墻柱面的連接均采用U型鍍鋅鋼板卡固定,卡件設(shè)在墻、柱面或板面與條板的接縫處;輕質(zhì)墻板水平和垂直接縫間設(shè)花卡固定。輕質(zhì)隔板高度方向(與墻、柱接縫處)卡件每1m設(shè)置1個;寬度方向(與頂板、梁的接縫處)卡件每400mm設(shè)置1個;接板安裝隔墻,條板上端與梁、板接縫處卡件,每塊條板設(shè)置2個。卡件用射釘槍固定,卡件與梁板底或墻連接。

(6)隔墻條板安裝。將所需條板搬運(yùn)至安裝地附近,以備安裝。清凈粘結(jié)面浮塵,抹粘結(jié)膠漿,安裝條板。一人豎起條板對準(zhǔn)定位線,移動扶正墻板;一人在下面板端用撬棍將條板向上擠壓,使粘結(jié)膠漿從四周擠出,使墻板與梁板緊密結(jié)合;一人在條板端頭的根部打入2個20×20×50防腐硬木楔,輕擊木楔,將墻板固定牢靠。隨后對條板垂直、平整進(jìn)行檢查并調(diào)整,符合要求后將木楔沿底部向兩邊頂緊。板縫中擠出多余的粘結(jié)劑,及時(shí)用刮刀清除。條板隔墻下端與樓地面結(jié)合處空隙在40mm及以下的填入粘結(jié)膠漿,40mm以上的填入干硬性細(xì)石混凝土,原操作工藝規(guī)程規(guī)定,待混凝土或粘結(jié)膠漿強(qiáng)度滿足要求后撤出木楔,預(yù)留的空隙采用同強(qiáng)度等級的粘結(jié)膠漿或細(xì)石混凝土填塞、搗實(shí)。此規(guī)定不可取,實(shí)踐證明凡是取消小木楔后均不同程度地出現(xiàn)裂縫。為防止小木楔取出后造成墻體出現(xiàn)微小變形,而致使墻體出現(xiàn)裂縫的同時(shí),考慮到木楔處于封閉狀態(tài),不會氧化腐朽。故,采取不再將其取出的大膽創(chuàng)新工藝,其效果非常好。但是,應(yīng)將多余的木楔,用鋼鋸條鋸至與墻板端頭平齊即可。安裝第二塊板時(shí),先在已裝好的第一塊條板的側(cè)面涂抹粘結(jié)劑,然后按上述方法安裝,兩塊板之間要用力貼緊,依次安裝整個墻面。

(7)門洞頂端橫向安裝。條板兩端支承于在立板上,每邊支承長度150mm;如門洞一側(cè)靠混凝土柱,則在門洞頂角用射釘將角鋼固定在混凝土柱上,以支撐洞頂?shù)臈l板。

(8)接板安裝。接板安裝時(shí),先在已裝好的條板上端側(cè)面涂抹粘結(jié)劑,同時(shí)壓入50mm寬,相應(yīng)長度的玻纖網(wǎng)格布,玻纖網(wǎng)格布上再涂抹一層粘結(jié)劑,將另一條板下端側(cè)面對準(zhǔn)下板相應(yīng)的接縫側(cè)面頂緊壓實(shí),同時(shí)在條板的接縫外端用接縫卡固定,校正好上下板面平整度,待接縫處的粘結(jié)劑凝固后,再安裝第二塊板,依次安裝整個墻面。

(9)超高超長墻板增強(qiáng)節(jié)點(diǎn)施工。接板安裝條板隔墻的安裝高度限值為4.2米,在限值范圍內(nèi)安裝條板隔墻時(shí),豎向接板不宜超過一次;相鄰條板接頭位置錯開300mm以上,錯縫范圍為300~500mm。安裝高度超過4.2m的墻板,在梁板底與墻板間做角鋼斜支撐加固,支撐間距1.5m。安裝長度超過6米的條板隔墻,設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱,構(gòu)造柱與條板間縫隙內(nèi)填塞粘結(jié)膠漿,構(gòu)造柱表面做玻纖布一層。

(10)水電安裝。水、電、暖氣及其他工程在條板安裝完畢7天后,粘結(jié)膠漿凝固,達(dá)到強(qiáng)度要求,經(jīng)初步驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行施工,以保證條板穩(wěn)固,避免損傷;水、電工程的洞口、槽管、盒切割,先在條板上劃線,然后用切割機(jī)開槽,不允許用錘鑿釘,以免震壞條板;隔墻上所有電線管順條板內(nèi)的空心圓孔鋪設(shè),嚴(yán)禁橫鋪和斜鋪。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的水平管線走向切割,切割深度不得大于板厚的2/5,長度不得大于隔墻長度的1/2,嚴(yán)禁在隔墻兩側(cè)同一部位開槽、開洞,其間距應(yīng)錯開150mm以上;電氣安裝在條板安裝好,未進(jìn)行抹縫刮膩?zhàn)忧伴_洞固定,配管配線暗埋以后,及時(shí)修補(bǔ)溝槽。

(11)板縫節(jié)點(diǎn)施工。板材接縫處貼玻纖網(wǎng)格布接縫帶一道,網(wǎng)格布寬100mm,表面用粘結(jié)膠漿刮平、壓實(shí)。電氣安裝完成后,板材接縫處貼50mm寬的玻纖網(wǎng)格布一道,條板陰陽角部位貼100mm寬的玻纖網(wǎng)格布一道,與頂板、梁、柱、墻連接部位貼100mm寬的玻纖網(wǎng)格布兩道,貼玻纖網(wǎng)格布時(shí),先用粘結(jié)劑將玻纖網(wǎng)格布貼實(shí)在板與板縫處的板邊凹槽內(nèi),再用粘結(jié)劑對玻纖網(wǎng)格布面及兩邊板面抹平。

5 結(jié)束語

通過對陶粒空心條板隔墻進(jìn)行工藝改進(jìn)與技術(shù)革新,從而促使裂縫得以有效控制的同時(shí),墻板觀感質(zhì)量也大大提升。并總結(jié)出一套成功的技術(shù),為指導(dǎo)今后同類工程施工可起到積極地推動作用。

參考文獻(xiàn):

[1] 劉歡,龐建勇.陶?;炷翆?dǎo)熱系數(shù)的測量及影響因素[J].山西建筑,2015(10):117~119.

[2] 李路蘋,錢曉倩.砂率對陶粒輕集料結(jié)構(gòu)混凝土性能的影響[J].材料科學(xué)與工程學(xué)報(bào),2015(1):56~61.

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