李新顏

摘 要：隨著全球經(jīng)濟形勢日趨穩(wěn)定，深刻影響國內(nèi)社會經(jīng)濟發(fā)展變革，推進(jìn)各項事業(yè)快速發(fā)展，為建筑事業(yè)車的歷史性變革提供了可能。目前，我國土木建筑工程以初步實現(xiàn)施工技術(shù)的多樣化，混凝土施工作為標(biāo)準(zhǔn)施工技術(shù)形式，在技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展過程中得到全面提升，甚至關(guān)系土木工程整體建設(shè)質(zhì)量。文章以混凝土施工技術(shù)的實際應(yīng)用為切入點，分析存在于混凝土施工過程中的各類問題，并結(jié)合其產(chǎn)生原因，明確未來預(yù)防及解決措施，切實保障工程質(zhì)量的全面提升，延長建筑物實際使用壽命。

關(guān)鍵詞：土木工程；混凝土；施工技術(shù)；分析

1 工程案例

此次研究以某建設(shè)單位所參與的XXX土木工程項目，該工程建設(shè)總面積為7111.2m2，共16層，其中包括地下二層，地上14層，每層層高3.0m，建筑工程結(jié)構(gòu)為地下鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，地上為框架結(jié)構(gòu)，其中工程主要建筑材料為鋼筋混凝土。

2 土木工程中混凝土施工技術(shù)

2.1 材料控制

在混凝土施工過程中，對其自身質(zhì)量及性能具有直接影響的因素為混凝土原材料。目前，在我國建材市場中涌現(xiàn)出一大批不同類型材料，種類、性能及標(biāo)準(zhǔn)各不相同，而在實際施工過程中，各施工環(huán)節(jié)需對材料按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行篩選，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，針對其中施工要求及施工標(biāo)準(zhǔn)較為繁瑣的環(huán)節(jié)，在材料實際應(yīng)用前進(jìn)行二次檢驗，在保證萬無一失的情況下方可投入使用。

2.2 配合比和拌制控制

現(xiàn)場施工人員作為工程建設(shè)的主要參與者及實施者，應(yīng)嚴(yán)格控制材料拌制過程中的規(guī)范性，并對混凝土整個配料過程進(jìn)行反復(fù)的核算，確保材料的配置及拌和施工要求高度符合。在對施工配合比進(jìn)行換算過程中，應(yīng)有效結(jié)合所應(yīng)用材料中各材料的含水率。在對配合比進(jìn)行控制過程中，應(yīng)盡量減少水泥產(chǎn)生水熱化現(xiàn)象的幾率，在骨料選擇過程中以大顆粒、優(yōu)良性為標(biāo)準(zhǔn)，且可在混凝土拌制過程中添加適量的外加劑，以有效改善混凝土的和易性。通常情況下，材料在實際拌和過程中嚴(yán)格按照以下順序進(jìn)行：無外加劑混合料→石子→水泥→砂，如果建需添加一定量的混合料時，順序基則按照以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：石子→水泥→混合料→砂。當(dāng)摻干粉狀外加劑時，其順序為：石子→外加劑→水泥→砂子。

2.3 混凝土的澆筑

混凝土進(jìn)行澆筑前，應(yīng)對工程建設(shè)所需模板進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查，檢查內(nèi)容可精確至模板的實際尺寸、安裝位置以及使用標(biāo)高等等，有效掌握實際信息，不并對檢查過程中的各類疑點難點進(jìn)行總結(jié)，統(tǒng)一記錄、整理及歸納。在混凝土澆筑時，可采用分層式的澆筑方法，并按照自重、厚度、方向、順序等展開相關(guān)澆筑工作；建筑范圍堅持“由遠(yuǎn)及近”的施工原則；建筑過程結(jié)合建筑自重，由大到小進(jìn)行，進(jìn)行有效降低自重較大部分牽動周圍其他建筑物基礎(chǔ)。先澆筑深基礎(chǔ)，后澆筑淺基礎(chǔ)；先澆筑主要部分，后澆筑次要部分。

2.4 混凝土的振搗

混凝土振搗好壞，在某種程度上決定工程整體質(zhì)量，對于混凝土振搗工程的開展，應(yīng)對振搗細(xì)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把控，以澆筑層為基點，由下向上進(jìn)行振搗，振搗過程中始終保持與混凝土表面保持相互垂直，確保振搗在速度、力度以及方向上的均一性，避免振搗過程中存在遺漏，對于振搗之間相隔距離應(yīng)確保平板在完全覆蓋振實混凝土后邊緣余出大約5cm空隙，最大限度的保障混凝土振搗的均衡性，杜絕漏漿問題的產(chǎn)生。

3 土木工程中混凝土施工常見技術(shù)問題

3.1 混凝土裂縫

裂縫問題是混凝土澆筑施工過程中最為常見的質(zhì)量問題，從類型上萊來看，裂縫種類的劃分較多，但無論何種類型的裂縫問題，均直接影響混凝土質(zhì)量，甚至威脅整個土木工程施工過程及后期投入使用后的安全性及穩(wěn)定性。

3.2 混凝土露筋

混凝土露筋主要是在處于混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋未能被成混凝土完全包裹，與外界環(huán)境產(chǎn)生接觸。而這一問題的存在，直接影響是造成鋼筋外界各類因素所侵蝕，縮短鋼筋材料使用壽命名，從露筋現(xiàn)象產(chǎn)生的根源來看主要包括以下幾方面：一是鋼筋在實際安裝過程中未能對實安裝位置進(jìn)行精確定位，缺乏堅固、密實的保護層，在鋼筋和混凝土之間未設(shè)置隔離層；二是混凝土澆筑過程中，鋼筋偏離實際位置；三是鋼筋材料在混凝土中排列過于密集，混凝土中部分大粒徑石料的存在，縮小了混凝土構(gòu)件的實際斷面。

3.3 混凝土孔洞

所謂混凝土孔洞，主要混凝土結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)部分空腔現(xiàn)象，主要表現(xiàn)為蜂窩缺陷或者未填筑混凝土。通常情況下，空腔產(chǎn)生范圍普遍不超于混凝土結(jié)構(gòu)尺寸的1/3，絕大部分孔洞尺寸往往比鋼筋保護層實際厚度大，孔洞的產(chǎn)生將在某種程度上縮小混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸，極大的削弱混凝土結(jié)構(gòu)實際重力可承載量?？锥串a(chǎn)生的運用主要有：第一，在混凝土拌合過程中，所選用拌合料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，從而使得混凝土實際澆筑過程中因基拌合料選料不恰當(dāng)?shù)葐栴}產(chǎn)生離析現(xiàn)象；第二，混凝土的坍落度不高，缺乏較強的流動性，尤其是在鋼筋排列過于密集情況下，增加了孔洞質(zhì)量問題產(chǎn)生的可能性；第三，所選用模板產(chǎn)生嚴(yán)重的漏漿問題。

4 土木工程中混凝土施工中各類問題的有效預(yù)防及解決措施

4.1 混凝土裂縫的預(yù)防及解決

為有效降低裂縫問題在混凝土施工中的產(chǎn)生幾率，可從材料方面著手，加強對原材料質(zhì)量的控制，對其中粗細(xì)骨料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的篩查，并且混凝土澆筑前期及后期凝固過程中，混凝土內(nèi)部環(huán)境溫度的急速下降，形成與外界之間極大溫差，成為混凝土裂縫問題形成的高峰階段。對于混凝土問題的解決途徑包括多種形式。并且應(yīng)結(jié)合裂縫實際產(chǎn)生原因，有針對性的采取相關(guān)處理措施，最大限度的保障工程整體施工質(zhì)量，提升工程實際使用過程中的安全性及有效性。

4.2 混凝土露筋的預(yù)防與解決

對于混凝土施工中的露筋問題，首先應(yīng)對鋼筋具體位置進(jìn)行明確，對其穩(wěn)固性進(jìn)行檢查基，確保周圍保護層的實際效應(yīng)的發(fā)揮，將保護層墊塊的硬度與高度控制在合理范圍之內(nèi)；避免振搗棒與鋼筋骨架的直接接觸；在混凝土澆筑工程實際開展中，應(yīng)避免對鋼筋材料的直接踩踏；在選擇混合材料時以小粒徑石料為主，避免大小石料相互摻雜；混凝土入倉防止鋼筋由于一側(cè)下料集中而擠偏。而工程施工角度來看，混凝土露筋問題的解決，應(yīng)鋼筋突出位置周圍的混凝土進(jìn)行有效的清理，將鋼筋重新?lián)v入混凝土之中，為混凝土保護層預(yù)留足夠的空間，同時清除鋼筋外露期間所產(chǎn)生的腐蝕性銹斑，運用砂漿材料進(jìn)行有效的填補，然后通過相關(guān)施工器械砂漿材料進(jìn)行壓光及抹平處理，增加養(yǎng)護力度、此外，部分建筑工程在混凝土施工過程中，對工程空間及外觀無過多要求，這種情況下可通過加厚混凝土，從而實現(xiàn)完全包裹裸露鋼筋的目的。

4.3 混凝土孔洞的預(yù)防與解決

混凝土中孔洞現(xiàn)象的產(chǎn)生不僅影響混凝土施工質(zhì)量，且在某種程度上降低了工程整體美觀度，為減少孔洞問題的形成與消極影響，在混凝土制備過程中應(yīng)確保整個拌和過程中的均勻性，始終保持混凝土良好的和易性及流動性特征；在混凝土施工中可有效運用分層作業(yè)方式完成攤鋪任務(wù)，及時平倉，振搗力度適中且均勻，不漏振，保證混凝土模板縫隙密合度好及支撐較牢靠。

5 結(jié)束語

綜上所述，隨著土木工程建設(shè)規(guī)模的迅速擴張，對混凝土施工技術(shù)的運用日漸醇熟，該技術(shù)的全面普及和應(yīng)用，在某種程度上為整個建筑行業(yè)的發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。因此，未來混凝土施工中應(yīng)學(xué)會站在綜合、全面角度看待問題，確保對各施工環(huán)節(jié)質(zhì)量的有效控制，杜絕裂縫、露筋、孔洞等施工問題的形成，豐富當(dāng)前施工問題處理手段，適當(dāng)加強對混凝土養(yǎng)護力度，切實推動土木工程健康穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1] 楊光，王子凌。水泥混凝土圖面早期斷裂的原因及防治方法[J].山西建筑，2011（13）：265～268.