摘要：經(jīng)濟在發(fā)展的過程中不能脫離石油化工的支撐，可以說，近年來我國石油化工產(chǎn)品需求量的增加影響了石油化工管道在修建中的規(guī)模。石油化工管道焊接工藝對于整體質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，這是保障石油化工產(chǎn)品輸送穩(wěn)定性的基礎(chǔ)。石油化工管道在具體施工時，比較重要的就是焊接工藝和質(zhì)量的監(jiān)控問題。鑒于此，本文將對石油化工管理焊接工藝以及質(zhì)量的控制措施進行分析。

關(guān)鍵詞：石油化工管道；焊接工藝；質(zhì)量控制措施

石油化工的管道焊接技術(shù)的合理性可以有效提升石油化工在生產(chǎn)中的整體效率，對管道輸送的功能進行充分發(fā)揮。受到當今社會發(fā)展的影響，促進石油化工管道過程中焊接工藝的提高非常有必要的，這是石化行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要保障。所以，在具體的管道焊接過程中，相關(guān)人員需要與管道自身的結(jié)構(gòu)特點和石油性質(zhì)進行結(jié)合，更好地控制焊接質(zhì)量，進而更好地控制石化工管道在焊接中的整體質(zhì)量。

一、淺析石化行業(yè)管道的焊接工藝

（一）管道中層的焊接工藝分析

石化管道的底層焊接結(jié)束之后，工作人員要對焊接作業(yè)當中的不必要物體進行處理。同時，施工人員還要全面評估相關(guān)焊接質(zhì)量，對焊接的所有部分進行檢查，如果是焊接出現(xiàn)的地方，就要重新焊接。工作人員要將底層焊縫的接頭位置進行合理地控制，促進管道的中層焊接質(zhì)量有所提升。當然，施工人員還要在實施中層焊接的工藝過程中，焊條的直徑范圍一般以35mm焊條為宜。與此同時，還要掌握管道管壁的厚度，如果在9mm所保持，工作人員就可以開展焊接焊縫的工作，將工作劃分為三層，還要確保在科學地單位中。

（二）管道蓋面的焊接工藝分析

蓋面焊接工作開展的過程中，施工人員必需選擇較好的焊條對蓋面的焊接質(zhì)量進行保障，以此對蓋面焊接工藝的應用范圍不斷擴大。同時，施工人員還要對中層焊縫和焊條起弧與收弧位置的接頭屬于錯開狀態(tài)進行保障，防止發(fā)生焊縫表面的引弧問題。此外，施工人員還要對蓋面的完整性進行包裝，對焊縫寬度和坡口距離進行合理控制。

在焊接的過程中，一般以（2.0±4）mm的焊縫加強高度為宜。除此之外，施工人員還要盡量防止蓋面焊接過程中發(fā)生裂紋和氣孔等問題，對蓋面的整體焊接質(zhì)量進行保障，焊接作業(yè)結(jié)束之后，要在第一時間對場地進行清理，例如熔渣和材料等的清理。

（三）管道底層的焊接工藝分析

在管道的焊接過程中，選擇底層的焊接工藝能夠?qū)附咏宇^服務功能進行更優(yōu)化，促進構(gòu)件焊接重量不斷提高，確保安全性。該工藝運用的關(guān)鍵在于為氬弧焊進行打底。具體實施中，施工人員要由底部至頂部進行全面施工，同時，受到角磨機的影響，對點焊的作業(yè)計劃進行制定，有助于打磨出坡口適用性的提高。需要注意的是，焊接操作實施的過程中，需要均勻焊透所有焊縫。

二、石化行業(yè)管道焊接質(zhì)量的控制方法

（一）控制焊接作業(yè)的施工人員

在具體施工之前，焊接作業(yè)的施工人員需要對作業(yè)人員自身的資質(zhì)進行全面檢查，還要對作業(yè)人員自身的資質(zhì)證書與項目的需求吻合度進行保障。與此同時，開展入場前技能考試，更好地評定作業(yè)人員自身的專業(yè)技能，提升管道在焊接中的整體質(zhì)量。除此之外，施工單位還要加強對于作業(yè)人員的專業(yè)化培訓，結(jié)合施工項目存在的問題進行培訓?？紤]到焊接制造工藝發(fā)展的迅猛性，只有促進作業(yè)人員自身焊接水平不斷提高，才可以對管道的焊接質(zhì)量進行保障。此外，管道焊接的施工單位需要建立一個焊工檔案，并優(yōu)化獎罰制度，以此來提高作業(yè)人員自身的焊接水平。

（二）加強對質(zhì)量保證體系的建設(shè)

促進石化行業(yè)管道在焊接中的質(zhì)量的提升，就要對管道的焊接質(zhì)量進行嚴格把控，建設(shè)一個完善的質(zhì)量保證系統(tǒng)，對管道焊接中的安全隱患進行處理。構(gòu)建質(zhì)量保證體系時，要與行業(yè)技術(shù)的規(guī)范進行有效結(jié)合，并把控焊接材料和焊接流程，還要對焊接結(jié)束之后的管道焊接的整體質(zhì)量進行評估，對存在的問題進行及時發(fā)現(xiàn)，提升石化行業(yè)管道焊接的整體質(zhì)量，并對管道焊接的質(zhì)量保證體系進行完善，有助于石化管道性能的進一步優(yōu)化，并確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

（三）加強對焊接材料的控制

在石油化工管道的焊接過程中，焊接材料的整體質(zhì)量對管道的焊接質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。選擇材料和材料的應用對管道焊接的成本投入也會產(chǎn)生一定影響。所以，需要控制焊機的材料，這是促進施工單位經(jīng)濟效益不斷提高的有效措施。可以通過以下途徑進行實現(xiàn)。一是，要對材料采購和驗收與存儲以及使用等工作進行控制。例如，焊接材料的整體質(zhì)量需要有合格證明，并且材料本身的化學成分和機械性能與相關(guān)標準之間的要求相互符合。二是，當檢查材料之后發(fā)現(xiàn)存在不合格的焊接材料，就要在第一時間進行更換與保管。同時，還要在焊接現(xiàn)場對等級庫進行建立，主要目的在于存放質(zhì)量等級不同的材料，還要對庫中溫度和濕度進行嚴格控制。與此同時，在入庫之前要對材料卡進行建立，根據(jù)規(guī)格和類型實施分區(qū)保管。三是，在具體使用之前，要對焊條進行烘干，仔細記錄烘干時間和狀態(tài)等。烘干之后及時地將焊條放在保溫桶中。值得注意的是同一焊條能夠被烘干兩次。

三、結(jié)語

總而言之，石化行業(yè)的施工單位需要按照工程的實際情況，制定一個具備科學性和合理性的質(zhì)量控制的對策，同時，還要與實際的問題進行結(jié)合，加強對于焊接工藝的優(yōu)化，保障石油化工行業(yè)在管道焊接過程中的施工質(zhì)量，推動我國石油化工行業(yè)的有效發(fā)展。

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作者簡介：張福龍（1988），男，內(nèi)蒙古通遼人，助理工程師，主要從事石油化工安裝工程技術(shù)工作。