張雪青，曾文敏，黃楊，張岳蘭

（上海市質量監(jiān)督檢驗技術研究院，上海200040）

0 引言

隨著絲綢服裝所用原料的不同和加工工藝的改進，必然要求對相關產(chǎn)品的標準進行修訂。但標準的修訂和完善應符合與時俱進的發(fā)展要求，能對企業(yè)起到制約和監(jiān)督作用，同時也要兼顧標準的經(jīng)濟性和社會效益?！督z綢服裝》標準于2000年首次出臺，2008年進行第一次修訂，2016年進行第二次修改和完善。修訂后的GB/T 18132—2016《絲綢服裝》（以下簡稱GB/T 18132）標準已于2017年7月1日正式實施，并替代了GB/T 18132—2008《絲綢服裝》，標準的實施對絲綢服裝的生產(chǎn)起到進一步的規(guī)范和指導作用。相對于2008舊版標準，新版標準在適用范圍、術語和定義、原材料、外觀質量和內在質量等方面都進行了適當?shù)男薷?。為了便于各級相關人員更好地理解標準，現(xiàn)對2016新版標準和2008舊版標準之間的差異性進行分析。

1 新舊版標準對比

1.1適用范圍

2016新版標準適用于以含有蠶絲或絹絲機織絲織物為主要面料生產(chǎn)的絲綢服裝，不適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒服裝；2008舊版標準適用于以蠶絲機織物為主要原料生產(chǎn)的絲綢服裝。新舊版標準的主要區(qū)別為：①新版標準將絹絲機織物為主要面料生產(chǎn)的服裝也納入《絲綢服裝》標準的適用范圍；②新版標準不再適用于36個月及以下的嬰幼兒服裝，對于由絲綢面料制作的36個月及以下的嬰幼兒服裝要求按照嬰幼兒服裝的相關標準進行質量和安全控制。

1.2 術語和定義

2016新版標準對輕薄類產(chǎn)品的定義進行修改，刪除了舊版標準嬰幼兒用品的定義。新版標準將輕薄類產(chǎn)品定義為：全部或部分采用紗組織或假紗（透孔）組織，表面呈現(xiàn)清晰紗孔的絲織物；或面密度為47 g/m2及以下的平紋和斜紋絲織物；或面密度為67 g/m2及以下的緞紋絲織物。而2008舊版標準將輕薄類產(chǎn)品定義為：全部或部分采用紗組織、假紗（透孔）組織，表面呈現(xiàn)清晰紗孔的絲織物；或面密度為43 g/m2及以下的平紋絲織物；或面密度為67 g/m2及以下的緞紋絲織物。

新舊版標準在輕薄類產(chǎn)品定義上的區(qū)別有以下兩點：①新增加了斜紋絲織物中輕薄類產(chǎn)品的面密度，要求面密度≤47 g/m2；②修改了平紋絲織物中輕薄類產(chǎn)品的面密度范圍，將“≤43 g/m2”修改為“≤47 g/m2”，這一改變對內在質量中的縫子紕裂程度和撕破強力的測試有明顯影響。

1.3原材料

2016新版標準和2008舊版標準均對織物的面料、里料、輔料和填充物給出了具體的要求，但相比舊版標準，新版標準對輔料和填充物的要求做了一些修改，主要表現(xiàn)在：①新增加了對墊肩和袋布的規(guī)定，要求采用與所用面料、里料、輔料的性能相適宜的墊肩和袋布的質量應符合2016新版標準的要求；②修改了襯布和裝飾花邊的規(guī)定，將2008舊版標準中“其質量應符合絲綢服裝標準合格品”修改為“其質量應符合本標準的規(guī)定”，即根據(jù)產(chǎn)品等級的不同，襯布和裝飾花邊需符合相應產(chǎn)品等級的要求，而不再僅是符合合格品的要求；③增加了繩帶和松緊帶的規(guī)定，要求采用與所用面料、里料、輔料的性能相適宜的繩帶和松緊帶（裝飾線、帶除外）；④修改了鈕扣、拉鏈及其他附件的規(guī)定，要求附件應具備無可觸及銳利尖端和銳利邊緣要求；⑤修改了填充物的規(guī)定，將2008舊版標準要求的“填充物絮片應符合GB 18383標準要求”修改為“按國家有關標準選用符合要求的纖維或其制成品”，即標準不再只對填充物絮片做規(guī)定，而是要求所有類型的填充物都要符合相應標準的要求。

由上述內容可知，新標準對原材料的變化并不大，僅是擴大了對原材料的考核范圍（繩帶、松緊帶和填充物），對有些指標的要求更加嚴格、合理（襯布和裝飾花邊），更加注重衣物穿著的安全性（無可觸及的銳利尖端和銳利邊緣）。

2 產(chǎn)品質量安全指標

2.1 外觀質量

在對外觀質量指標中，2016新版標準與2008舊版標準均對經(jīng)緯紗向、對條對格、拼接、色差、外觀疵點、縫制要求、規(guī)格尺寸允許偏差和整燙指標要求進行規(guī)定。相比于舊版標準，新版標準僅對經(jīng)緯紗向、對條對格和縫制要求作出修改，具體如下：①刪除了對色織格子面料緯斜的規(guī)定；②增加了條格花型歪斜程度的規(guī)定，要求條格花型歪斜程度不大于3%；③刪除了對釘扣針距密度的要求，增加了對鎖眼先細線后粗線的具體劃分標準，即細線是指紗線細度為20 tex及以下的縫紉線，粗線指紗線細度大于20 tex的縫紉線。

2.2 理化性能

新版標準在格式上做了很大改進，將理化性能部分的考核指標和要求整合至同一個表格中（見表1），而不是舊版標準中分項目單獨列表或用文字進行說明，使閱讀更加方便，要求更加清晰。此外，在考核項目上，2016新版標準對纖維含量、安全性能、色牢度、縫子紕裂程度和撕破強力部分均進行了修訂。

2.2.1 纖維含量

新版標準要求纖維含量符合GB/T 29862—2013《紡織品纖維含量的標識》的相關規(guī)定，而舊版標準要求纖維含量符合FZ/T 01053—2007《紡織品纖維含量的標識》的規(guī)定。

表1 絲綢服裝理化性能指標要求

2.2.2 安全性能

安全性能包括甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料和異味。2008舊版標準中對上述4項安全性能要求分別規(guī)定了各自的考核值，但在2016新版標準中對這4項安全性能的限量要求全部按照GB 18401的標準來考核，且B類產(chǎn)品（直接接觸皮膚產(chǎn)品）的pH值考核指標發(fā)生了變化，由原先的“4.0～7.5”變?yōu)椤?.0～8.5”，放寬了要求；對A、C兩類產(chǎn)品pH值的考核與2008舊版標準一致，其中A類pH值要求為4.0～7.5，C類pH值要求為4.0～9.0。

2.3 色牢度

2016新版標準在色牢度的考核方面進行了較大的修改，主要表現(xiàn)在：①減少了對耐唾液色牢度的考核；②刪除了色牢度考核指標中對嬰幼兒用品的特殊要求，這是因為新版標準明確規(guī)定標準不適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒服裝；③修改了耐皂洗色牢度、耐干洗色牢度、耐濕摩擦色牢度、耐光色牢度、耐汗?jié)n色牢度和耐水色牢度的考核指標，只有耐干摩擦色牢度的考核指標與2008舊版標準相同，詳見表2。

由表2可知:2016新版標準對絲綢服裝合格品的耐皂洗色牢度變色指標降低了半級，由3～4級降為3級；優(yōu)等品的耐干洗色牢度變色指標降低半級，由4～5級降為4級；深色產(chǎn)品的耐濕摩擦色牢度沾色指標整體降低半級，優(yōu)等品從3～4級降為3級，一等品從3級降為2～3級，合格品從2～3級降為2級；深色一等品的耐光色牢度變色指標降低半級，由3～4級降為3級，淺色優(yōu)等品和合格品的耐光色牢度指標降低半級，優(yōu)等品從3～4級降為3級，合格品從2～3級降為2級；優(yōu)等品的耐汗?jié)n色牢度沾色指標降低半級，從4級降為3～4級，一等品和合格品的耐汗?jié)n色牢度變色指標提高半級，均從3級升為3～4級；優(yōu)等品的耐水色牢度沾色指標降低半級，從4級降為3～4級，一等品和合格品的耐水色牢度變色指標提高半級，均從3級升為3～4級。此外，在對里料色牢度的考核中，將耐皂洗色牢度沾色指標提高半級，由2～3級升為3級。

在試驗方法上，2008舊版標準規(guī)定絲綢服裝產(chǎn)品的耐光色牢度按GB/T 8427─1998中方法3的規(guī)定要求進行測試，且除了白色紡織品外，需曬至第一階段和第二階段；2016新版標準規(guī)定絲綢服裝產(chǎn)品的耐光色牢度按照GB/T 8427─2008規(guī)定要求進行測試，其曝曬按方法3執(zhí)行，并曬至第一階段。絲綢服裝以蠶絲或絹絲為主，本身耐光性差，因而標準對耐光色牢度測試方法的修改更加符合企業(yè)生產(chǎn)者在質量控制方面的要求。

2.4 力學性能

2016新版標準對縫子紕裂程度和撕破強力的試驗方法均做了修改。

2.4.1 縫子紕裂程度

在進行縫子紕裂程度的取樣試驗時，2016新版標準在取樣部位和測試方法上均做了修改。舊版標準要求測試的部位有后背縫、袖窿縫、袖縫、擺縫、褲側縫、裙側縫和裙中縫；而2016新版標準要求測試的部位有后背縫、袖窿縫、褲側縫和裙中縫，減少了對袖縫、擺縫和裙側縫的考核。在測試方法上，舊版標準要求按照標準附錄B的規(guī)定進行測試；新版標準要求則按照GB/T 21294—2014《服裝理化性能的檢驗方法》規(guī)定進行測試，且里料需按照面料的要求進行測試。兩版標準在測試方法上的區(qū)別主要體現(xiàn)在規(guī)定的負荷上，詳見表3。除上述要求外，若進行縫子紕裂強度試驗時出現(xiàn)滑脫、織物斷裂、縫線斷裂和織物撕破現(xiàn)象，則判定為不符合要求；含氨綸的彈力產(chǎn)品不考核；外層較寬松的產(chǎn)品，不考核外層面料；若面料為寬松設計，里料按面料考核褲后檔接縫強力；臀圍處寬松的裙褲不考核褲后檔接縫強力。

2.4.2 撕破強力

對于撕破強力的測試，舊版標準規(guī)定成品的撕破強力按照GB/T 3917.2《紡織品織物撕破性能第2部分：褲型試樣（單縫撕破強力的測定）》規(guī)定方法進行測試；新版標準規(guī)定成品的撕破強力也按照GB/T 3917.2《紡織品織物撕破性能第2部分：褲型試樣（單縫撕破強力的測定）》規(guī)定進行測試，但絲絨產(chǎn)品需按照GB/T 3917.1《紡織品織物撕破性能第1部分：沖擊擺錘法撕破強力的測定》規(guī)定要求進行測試，并對絲絨產(chǎn)品的測試方法進行了修改；新標準還規(guī)定對彈性產(chǎn)品的彈性方向不進行考核。新版標準明顯比舊版標準更加嚴謹，對成品質量有了很大的保障。

3 結論

通過對新舊版標準的適用范圍、術語和定義、原材料、外觀質量、理化性能和力學性能的內容的比較，分析了新舊版標準的差異性。新標準的修訂使標準的指向性更加明確，可執(zhí)行性更強，對服裝產(chǎn)品的考核更加合理，也增強了服裝標準體系的一致性。新版標準的制訂實施，不僅有助于檢測機構相關人員對標準的理解和應用，還可以為生產(chǎn)企業(yè)在絲綢服裝質量控制方面提供明確的依據(jù)。

表3 對縫子紕裂程度試驗方法中新舊標準對負荷的規(guī)定