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蓮花大道景觀橋大體積混凝土溫度控制研究

2018-10-31 10:58林緒綿
建材世界 2018年5期
關鍵詞:橫梁溫度場水化

林緒綿

(湖北工業(yè)大學土木建筑與環(huán)境學院,武漢 430068)

眾多橋梁施工中會出現(xiàn)大方量的混凝土澆筑情況,而大體積混凝土澆筑時,會釋放大量水化熱[1],在混凝土的內部積聚相當大的熱量,導致混凝土內部溫度在短時間里快速攀升,這將導致混凝土出現(xiàn)較大的溫度梯度。此時再加上外部的約束以及周圍混凝土的作用,身處受拉區(qū)的混凝土容易因受到較大的拉應力而最終開裂破壞。

Wilson E L教授在溫度場計算中引入了時程分析的方法,開發(fā)出了一款二維有限元仿真程序DOT-DICE,實現(xiàn)了分期施工溫度場的模擬,并用該程序計算了Dworshak壩的溫度場[2]。朱伯芳院士、潘家錚院士等人即對大體積混凝土的溫度場進行了系統(tǒng)研究,完成了有關溫度控制和設計的整套理論[3,4]。唐際宇等[5]運用ANSYS對大體積混凝土也進行了研究,并給出了相應的混凝土水化熱控制措施。胡興等[6]也對大體積混凝土早期裂縫產生做出了分析研究,但沒有進行有限元模擬。

該文將基于MIDAS/Civil有限元分析軟件,對蓮花大道景觀橋的中橫梁大體積混凝土施工進行溫度場的計算,并將之與實測數(shù)據(jù)進行對比,得出該有限元數(shù)值模擬在混凝土溫度監(jiān)控中的合理性。

1 有限元分析

1)工程概況

蓮花大道跨二級渠景觀橋主梁橫梁采用C50 混凝土,中橫梁(截面如圖1)規(guī)格尺寸為12.8 m2×40.5 m,單體體積518.4 m3。施工過程采用一次性澆筑。

其混凝土配合比參數(shù)見表1。

表1 C50混凝土配合比 kg/m3

2)有限元仿真過程

建立中橫梁來模擬混凝土的熱量的傳遞。計算采用實體單元模型,劃分網格時,應對中橫梁表面與相應冷管布置位置進行加密,具體劃分情況見圖2,共劃分成24 721個節(jié)點,19 600個單元。

該模型中定義水化熱分析控制數(shù)據(jù)中的積分系數(shù)(時間離散系數(shù))為0.5,初始溫度即整個結構發(fā)生水化熱反應之前的溫度設定為30 ℃,定義迭代次數(shù)為20,收斂誤差0.01。

由于橫梁的施工時間為夏季,根據(jù)湘潭市歷時均溫,定義環(huán)境日平均溫度為32 ℃,并假定環(huán)境溫度呈正弦曲線變化,變化幅度為4.0 ℃,環(huán)境溫度函數(shù)變化情況見圖3。

橫梁厚度達到了3 m,內部熱量難以散失,必須在混凝土內部設置冷卻水管,建模時根據(jù)實際情況定義冷管的位置、水管直徑、水流量和水溫等,相關數(shù)據(jù)見表2,對流系數(shù)近似由計算公式Hp=4.75v+43.0 (kcal/m2·h·℃)得出。冷管模型見圖4。

表2 水冷管參數(shù)表

3)有限元計算結果

由于橫梁施工為一次澆筑,建模當作一個施工階段進行模擬,激活對應的邊界條件和冷管等條件,模型取前10 d的數(shù)據(jù)進行分析,前5 d每5 h生成一步驟,后5 d每10 h生成一步驟。計算結果見圖5。

由以上計算結果得出,橫梁大體積混凝土澆筑完成初期溫度升高速率穩(wěn)步,5 d之后達到近64 ℃,在5 d的時候便達到了峰值溫度。橫梁表面溫度較低,散熱速度快,混凝土內部熱量難以釋放,必須依靠冷卻水管作用將熱量帶出,可看出冷管周圍的混凝土溫度較低。由于模型中定義冷管水流一直不變,使得計算結果中混凝土的降溫速率正常,在規(guī)范規(guī)定的2 ℃/d以內。由溫度場分布情況還可發(fā)現(xiàn),橫梁下部靠近C30 混凝土承臺部分熱量較難釋放,隨著澆筑時間的增加,混凝土高溫部位逐漸往下部移動,控制固體接觸面溫度變化情況也是大體積混凝土溫度控制的關鍵。

2 實測結果對比分析

現(xiàn)場溫度監(jiān)測系統(tǒng)測點布置見圖6。圖中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ為端橫梁傳感器安裝位置,Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ為中橫梁安裝位置。只取中橫梁位置溫度監(jiān)控數(shù)據(jù),實測結果見圖7。

通過景觀橋澆筑混凝土水化熱的監(jiān)測數(shù)據(jù),可以得出:現(xiàn)澆混凝土的水化熱溫度前期較高,最高監(jiān)測溫度為74.9 ℃,澆筑66 h以后,溫度開始明顯下降,且前期下降較快,后期下降減緩,最后溫度降至與大氣溫度相近,符合混凝土水化熱變化規(guī)律。

將有限元模擬計算的溫度值與實際檢測溫度結果對比,取溫度最高值,統(tǒng)計結果見表3。由表3可見,實測結果中,溫度峰值比理論計算早了約60 h,即溫升階段,溫度升高過快,則說明冷卻水管此時的運作效率低于理論計算。理論計算結果與實測結果溫度變化趨勢相同,實測溫度最高值比理論計算高了10.4 ℃,此時需要注意,防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫。

表3 數(shù)值理論計算與實際結果對比

3 結 論

a.有限元計算結果與實測結果接近,因此有限元數(shù)值模擬適用于大體積混凝土溫控計算。

b.大體積混凝土施工中,其溫度高峰出現(xiàn)一般是在70 h左右,若理論計算結果慢于實際計算結果,則說明冷卻水管作用不明顯,需要進行及時的降溫措施,以防因為混凝土內外溫差過大產生裂縫。

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