陳涵,嚴(yán)美
(中建二局第三建筑工程有限公司,成都610045)
鋁模體系的前期深化是一個(gè)復(fù)雜而煩瑣的過程,也是應(yīng)用鋁模體系是否能夠成功的首要條件。這個(gè)過程中,我們首先應(yīng)該明確鋁模體系應(yīng)用的深度,解決鋁模體系應(yīng)用的難點(diǎn),并且深化鋁模體系所需完成的節(jié)點(diǎn)。但是,這些不是施工單位能全部解決的,還需要業(yè)主、設(shè)計(jì)單位共同參與其中,共同配合才能更好地完成鋁模體系前期的深化設(shè)計(jì),共同將采用鋁模體系所面臨的各類風(fēng)險(xiǎn)降低到最低。通過前期的深化設(shè)計(jì)的反復(fù)論證,達(dá)到深化設(shè)計(jì)的既定目標(biāo),往往在后期鋁模體系應(yīng)用中能起到事半功倍的效果。
鋁模體系應(yīng)用在設(shè)計(jì)階段就應(yīng)該進(jìn)行深化,設(shè)計(jì)階段深化的全面性和科學(xué)性能為后期的施工深化減少很多的工作量,從而提高深化效率,最大限度地節(jié)約鋁模體系深化設(shè)計(jì)的總時(shí)間。在設(shè)計(jì)階段,需要注意如下幾點(diǎn):
首先是否需要采用鋁模體系施工,如果要采用鋁模體系進(jìn)行施工,那么,設(shè)計(jì)在外形的構(gòu)造上,就需要對(duì)線條及外造型進(jìn)行優(yōu)化,不能有過多的變化性的建筑造型和復(fù)雜的線條形式,否則會(huì)對(duì)鋁模體系的應(yīng)用造成很大的施工困難甚至無法施工。
其次是外墻是否需要混凝土一次成型,如果外墻采用混凝土一次成型代替?zhèn)鹘y(tǒng)維護(hù)砌體結(jié)構(gòu),那么,荷載的計(jì)算需要在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)一次性考慮深化,否則后期將帶來很大的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的返工量,影響施工進(jìn)度。并且應(yīng)用鋁模體系的樓層必須為標(biāo)準(zhǔn)層,梁的截面尺寸及樓板厚度必須要統(tǒng)一,否則會(huì)增加鋁模體系所投入的費(fèi)用[1]。
施工深化設(shè)計(jì)階段,所需達(dá)到的目標(biāo)是通過設(shè)計(jì)圖紙,結(jié)合設(shè)計(jì)意圖和鋁模體系應(yīng)用深度,使鋁模體系深化設(shè)計(jì)具有可實(shí)施性和可操作性,為下一步的生產(chǎn)加工和拼裝做充足準(zhǔn)備。拿到施工設(shè)計(jì)圖紙后,首先需要完成審圖工作,通過建立BIM模型,最大限度地發(fā)現(xiàn)圖紙中各專業(yè)間的錯(cuò)、漏、碰、缺等問題,及時(shí)反饋業(yè)主、設(shè)計(jì)進(jìn)行解決,充分保證圖紙的正確性和可操作性,避免后期因圖紙問題造成的返工及浪費(fèi)。
在圖紙問題解決后,開始著手進(jìn)行各節(jié)點(diǎn)的深化工作,首先需要完成的是構(gòu)造柱、下掛過梁的深化設(shè)計(jì)。因?yàn)殇X模體系可以將過梁、構(gòu)造柱等砌體結(jié)構(gòu)施工時(shí)才能完成的構(gòu)件隨主體結(jié)構(gòu)一次成型,大大減少二次結(jié)構(gòu)的工程量及復(fù)雜的工序穿插,節(jié)約砌筑及裝飾裝修階段的工期成本及人工成本。所以在深化過程中根據(jù)相關(guān)構(gòu)造柱的設(shè)置規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求對(duì)構(gòu)造柱的位置、數(shù)量、大小進(jìn)行明確,各方簽字后進(jìn)行實(shí)施。其中,對(duì)于寬度小于300mm的短墻盡可能一次成型,邊框柱最好盡可能的少設(shè)置,以免邊框柱加固不到位且不易振搗密實(shí)而影響實(shí)測(cè)實(shí)量合格率。過梁應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求和設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算兩邊深入墻內(nèi)的距離,梁高的計(jì)算規(guī)則如下:過梁高h(yuǎn)=結(jié)構(gòu)樓層高-門洞尺寸-門窗洞頂結(jié)構(gòu)梁高-樓面板上裝修層厚;過梁寬b=100mm+門窗洞凈寬+100mm
如今的建筑質(zhì)量要求,特別是住宅項(xiàng)目,消費(fèi)者對(duì)外墻的防滲漏要求越來越高,傳統(tǒng)的住宅混凝土擋水坎,大部分設(shè)置不到位或在二次施工時(shí)進(jìn)行澆筑完成,但基層的鑿毛和混凝土擋水坎的澆筑質(zhì)量卻又不容樂觀,往往發(fā)生擋水坎根部滲漏,處理需要花費(fèi)大量的人力物力,利用鋁模體系在主體結(jié)構(gòu)中盡可能地將外墻全部深化為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),不但大大減少砌筑量,有利于工序穿插,大量的縮短工期,而且還能最大限度地減少外墻的滲漏風(fēng)險(xiǎn)[2]。如果因成本原因無法采用混凝土外墻代替砌筑墻,那么,一定要將外墻混凝土擋水坎隨主體結(jié)構(gòu)一次成型,降低滲漏隱患,且有利于樓層臨邊防護(hù)。
鋁模體系最大的特點(diǎn)就是能很好地保證混凝土成型質(zhì)量、垂直度、平整度實(shí)測(cè)效果好,能達(dá)到清水混凝土效果,實(shí)現(xiàn)免(?。┠ɑ?,而砌體墻(高精度砌塊墻體除外)部位需要進(jìn)行抹灰,兩種材質(zhì)交接的位置存在開裂的風(fēng)險(xiǎn),利用鋁模體系不同材質(zhì)交接位置采用壓槽的方法,加上掛網(wǎng)等措施,達(dá)到免(?。┠ɑ铱沽训哪康?,避免后期的交房風(fēng)險(xiǎn)。
鋁模體系因?yàn)槔娩N釘銷片進(jìn)行各板之間的連接,具有定位準(zhǔn)確,不易跑位等特點(diǎn)。利用該特點(diǎn),在前期深化設(shè)計(jì)階段完成陽臺(tái)欄桿的深化,主體結(jié)構(gòu)施工過程中完成欄桿的預(yù)埋槽留設(shè),在主體結(jié)構(gòu)拆模完成以后,將欄桿安裝到位,以永久性欄桿代替臨時(shí)臨邊防護(hù),不但使臨邊防護(hù)更加的牢固和美觀,而且還可以節(jié)約大部分的臨邊防護(hù)費(fèi)用。
需要注意的是在欄桿的深化過程中,欄桿生產(chǎn)及安裝廠家必須提前進(jìn)行確定,明確欄桿的技術(shù)參數(shù)及各項(xiàng)感觀要求,并且盡快完成樣品的驗(yàn)收與封存。特別是立桿間距必須確定,否則后期預(yù)留位置與欄桿技術(shù)參數(shù)不一致會(huì)造成陽臺(tái)欄桿反坎的剔鑿和二次修補(bǔ),增加返修成本,同時(shí)影響感觀質(zhì)量。
通過在鋁模上增加滴水線、壓槽,將窗洞隨一次結(jié)構(gòu)混一次成型,窗戶安裝可以快速穿插,既減少了滲漏風(fēng)險(xiǎn),又能節(jié)約臨邊防護(hù)費(fèi)用;上部滴水線一次成型,成型效果美觀,節(jié)省了裝飾裝修階段的鷹嘴或滴水線的二次施工,節(jié)約人工成本。
在鋁模體系的應(yīng)用中,需要一次性確定預(yù)留預(yù)埋的位置,鋁模體系中的預(yù)留預(yù)埋主要有機(jī)電管線的預(yù)留預(yù)埋,傳料口,塔吊附著等。在前期深化中,傳統(tǒng)洞口只需合理設(shè)置,一次固化即可,但特別需要注意機(jī)電預(yù)留預(yù)埋的位置,并且形成深化設(shè)計(jì)的圖紙,一次性固化到鋁模體系中,避免后期的修改,一次預(yù)留預(yù)埋不到位會(huì)導(dǎo)致二次開洞,減少鋁模的使用壽命,增加鋁模體系使用成本。
通過對(duì)鋁合金模板體系應(yīng)用前期的深化設(shè)計(jì)要點(diǎn)的論述,不難看出通過鋁合金模板體系的應(yīng)用,能在主體結(jié)構(gòu)施工中一次性完成較多的施工節(jié)點(diǎn),大量的節(jié)約人工、材料、機(jī)械及施工周期。但這些節(jié)點(diǎn)一次成型,最重要的還是前期的深化設(shè)計(jì),只有在前期的深化設(shè)計(jì)階段,準(zhǔn)確無誤地完成各類復(fù)雜節(jié)點(diǎn)及預(yù)留預(yù)埋的深化設(shè)計(jì),才能為后期鋁模體系的順利落地奠定良好的基礎(chǔ)。