赫美琳,高明慧
(1.中國人民解放軍92941部隊,遼寧 葫蘆島125001;2.海軍航空大學,山東 煙臺264001)
多管火箭炮武器系統(tǒng)是第二次世界大戰(zhàn)期間主要火力突擊力量[1],成為世界各國爭先研制和發(fā)展的武器系統(tǒng)[2],在艦船上也應用廣泛?,F(xiàn)役艦載火箭炮能形成快速有效的火力打擊速度和密度,且其能攜帶多用途、大威力戰(zhàn)斗部。多管火箭炮具有瞬時提供強大壓制火力、發(fā)射多種不同性能的火箭彈、快速再裝填等特點[3],廣泛應用于軍隊作戰(zhàn)中?,F(xiàn)代戰(zhàn)爭要求艦載火箭炮能具備小空間發(fā)射能力,減少火箭彈發(fā)動機后排尾焰,有必要研究新型發(fā)射管改善火箭炮武器系統(tǒng)性能。
目前艦載火箭炮發(fā)射方式主要采用火箭發(fā)動機敞口發(fā)射,如圖1所示?;鸺诎l(fā)射時,火箭彈的發(fā)動機尾焰通過定向器尾部向后噴射,會產(chǎn)生很大的聲光信號,不利于火箭炮的隱蔽,同時火箭炮根據(jù)發(fā)射任務,需要有一定的發(fā)射空間,不利于小空間發(fā)射。
一些學者針對火箭炮在安裝平臺耦合干擾下的輸出調(diào)節(jié)問題[4]、火箭炮發(fā)射系統(tǒng)輕量化[5]、船載火箭炮發(fā)射動力學仿真[6]、防空火箭炮剛?cè)狁詈习l(fā)射動力學仿真[7]、多管火箭炮密閉發(fā)射內(nèi)彈道仿真[8]等問題進行了探討。對新型發(fā)射管的研究還較少見諸論文中。
針對此問題,本文研究火箭彈在方形發(fā)射管中發(fā)射的可行性,設計導流結構排導發(fā)動機燃氣,在方形發(fā)射管內(nèi)部安裝定向器,火箭發(fā)動機燃氣經(jīng)導流結構導向前部,從發(fā)射管和定向器邊角進行燃氣排導,根據(jù)工作條件進行流場仿真分析,為改進火箭炮性能提供參考。
目前艦載火箭炮發(fā)射管采用圓形定向器、敞口發(fā)射,發(fā)動機燃氣通過定向器排導到后方,需要較大的排導空間。由此設計新型發(fā)射管,如圖2所示,方形發(fā)射管內(nèi)部安裝定向器,用來約束火箭彈,提供制止力、定向發(fā)射等功能。定向器與發(fā)射管4個角之間的通道作為發(fā)動機燃氣排導通道。
方形發(fā)射管尾部作為火箭彈發(fā)動機燃氣折轉(zhuǎn)點,需要設計導流結構,保證燃氣流平滑導向發(fā)射管燃氣排導通道,降低內(nèi)部壓強,導流結構如圖3所示,由導流錐和導流塊組成。
發(fā)射箱技術指標:
1)發(fā)射箱外形尺寸:200 mm×200 mm×1 900 mm;
2)定向器口徑:130 mm;
3)定向器長度:1 600 mm。
發(fā)射箱結構優(yōu)點:
1)結構簡單、重量輕、體積??;
2)單管能夠自身解決發(fā)射燃氣流排導(各自具有獨立的燃氣流排導系統(tǒng)),省去了集中、公用燃氣排導系統(tǒng),使發(fā)射裝置占用空間小、適裝性強,火箭彈的發(fā)射互不影響,可滿足火箭彈齊射;
3)定向器長度:1 600 mm。
應用數(shù)值模擬方法,通過ICEM CFD軟件繪出方形發(fā)射管的三維流場網(wǎng)格,開展發(fā)射管內(nèi)流場三維非穩(wěn)態(tài)研究,利用FLUENT軟件進行計算,得到計算結果及其相關數(shù)據(jù)。
通過數(shù)值模擬,研究發(fā)動機在發(fā)射管內(nèi)的尾流場特性,獲取方形發(fā)射管的壓力分布規(guī)律等數(shù)據(jù),為新型發(fā)射管的結構設計提供依據(jù)。
根據(jù)輸入條件建立幾何模型,如圖4所示。
根據(jù)幾何模型建立數(shù)值仿真模型,如圖5所示。
局部網(wǎng)格如圖6所示。
噴管入口邊界條件以現(xiàn)有某發(fā)動機參數(shù)給定為壓強入口,給定燃燒室總溫總壓,分別為2 350 K和9.8 MPa。外部流場出口為壓強出口,溫度為300 K。
求解過程采用分離顯式求解步驟,順序求解各方向上的動量方程、壓力修正方程、能量方程等;時間采用一階顯式方案,控制方程以一階迎風格式進行離散。
圖7給出了噴管尾部壓力分布云圖,從圖中可以看出在噴管的流動中,噴管上部為高壓區(qū),下部為低壓區(qū),氣流在兩端壓差的作用下流動。沿噴管軸線方向,氣流壓力逐漸降低,在噴管出口處氣壓最小。氣流在收斂段出現(xiàn)急劇轉(zhuǎn)折,伴隨著氣流的急劇壓縮,壓強急劇下降,因此采用方形發(fā)射管排導方式的尾部壓強在安全范圍內(nèi),不會影響發(fā)動機的安全運行。
圖8給出了發(fā)射管導流結構底部壓力云圖,仿真結果可為發(fā)射管的設計提供參考。在發(fā)射管導流結構氣流轉(zhuǎn)折的地方壓力最大,達到約3.4 MPa,這主要是導流錐提供了氣流轉(zhuǎn)向力。隨后是一圈壓力較低的圓環(huán),該處沒有受到氣流的直接沖擊,由于燃氣氣流向上排出,此區(qū)域壓強較低,說明燃氣排導較通暢,導流結構起到了燃氣氣流導向作用。
圖9為發(fā)射管內(nèi)速度分布云圖,速度在噴管內(nèi)發(fā)生了急劇變化,從圖中可以看出,沿噴管軸線方向,速度逐漸增大,在噴管喉部速度達到當?shù)匾羲伲幱谂R界狀態(tài)。隨著收斂段橫截面積逐漸減小,氣流速度逐漸增加,特別是在轉(zhuǎn)折處,氣流不斷加速,氣流整體速度越來越大,在出口出現(xiàn)最大值;在擴張段轉(zhuǎn)折處,氣流繼續(xù)膨脹加速,在出口處速度達到最大。經(jīng)過發(fā)射管導流后從發(fā)射管流通噴出。
圖10是導流結構內(nèi)流場矢量圖,表現(xiàn)了發(fā)動機尾部燃氣導流后流動方向。從圖中可以發(fā)現(xiàn),發(fā)動機燃氣尾焰通過導流結構的反射,從發(fā)射管內(nèi)部導流通道向上排導出去,導流通道效果明顯。
本文以艦載多管火箭炮為研究對象,針對現(xiàn)有艦載火箭炮尾焰大、發(fā)射空間大等問題,提出了新型發(fā)射管技術,設計了方形發(fā)射管、導流結構和排焰通道,仿真分析了新型發(fā)射管內(nèi)燃氣流場情況。
根據(jù)方形發(fā)射管及導流結構模型,建立仿真模型,說明了數(shù)值模擬過程中使用的各種方程與方法,并對數(shù)值模擬的結果做出了分析,明確了發(fā)動機尾流場的排導特性。通過仿真分析明確了新型發(fā)射管發(fā)射火箭彈時燃氣壓強和速度在發(fā)射管內(nèi)的分布情況。
仿真計算結果表明:該新型方形發(fā)射管不影響火箭彈的正常發(fā)射,能確保發(fā)射安全性,且導流結構能將燃氣順利向前排出。由此即可根據(jù)實際需求,通過流場仿真,設計合理的新型發(fā)射管,滿足火箭炮無尾焰、小空間發(fā)射需求,為艦載火箭炮武器系統(tǒng)提供了參考。