陳木蘭
(廣西壯族自治區(qū)欽州欽南公路管理局,廣西 欽州 535000)
橋梁工程具有技術(shù)含量高、投資大等突出特點(diǎn),是當(dāng)前土木工程中的重難點(diǎn)之一。橋樁是整個(gè)橋體的承重結(jié)構(gòu),其施工質(zhì)量、承載力及穩(wěn)定性直接決定了橋梁的整體性能。鉆孔灌注樁技術(shù)是目前橋樁施工應(yīng)用最廣泛的技術(shù)之一,具有噪音振動(dòng)小、鉆孔直徑可調(diào)、地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),施工質(zhì)量容易保證,相關(guān)技術(shù)十分成熟。
黃屋屯大橋位于廣西欽州市境內(nèi),上跨茅嶺江。原黃屋屯大橋于1985年建成通車(chē),橋梁全長(zhǎng)181.3 m,橋面寬9 m,上部結(jié)構(gòu)采用11×16 m預(yù)制少筋微彎板組合Ⅰ型梁,下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用墻式輕型橋臺(tái),明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)。經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)檢測(cè),最終對(duì)舊橋技術(shù)狀況評(píng)定為四類(lèi),已無(wú)利用價(jià)值,需大規(guī)模改建。設(shè)計(jì)改建大橋長(zhǎng)186 m,橋面寬12 m,上部結(jié)構(gòu)采用6×30 m先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁,下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用柱式臺(tái),橋墩采用柱式墩、樁基礎(chǔ);設(shè)計(jì)Ⅵ通航等級(jí),大橋第三、第四跨為通航跨,凈寬26 m,凈高6 m,通航水位范圍-0.63~5.2 m。
灌注樁是通過(guò)鉆孔、擠土、人工開(kāi)挖等方式在地基中形成樁孔,在其中放置鋼筋籠并灌注混凝土,最終形成具有一定承載力的樁體承載結(jié)構(gòu)。目前可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁三類(lèi),它們的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比如表1所示。結(jié)合本項(xiàng)目橋樁要求深度,只有鉆孔灌注樁可滿足深度要求,因此本工程選用鉆孔灌注樁技術(shù)作為最終橋樁的施工方案。
表1 各類(lèi)灌注樁優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比表
(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè),本項(xiàng)目新建橋梁0#、6#臺(tái)樁基可直接在橋頭填筑平臺(tái)進(jìn)行鉆孔施工(平臺(tái)寬度以能擺放一臺(tái)鉆機(jī),一個(gè)泥漿池為宜)。
(2)對(duì)于1#~5#墩,設(shè)計(jì)先在舊橋下游50 m處碼頭修筑便道至1#墩位,位于河岸上1#、2#、5#樁位的樁基可直接采用填土圍堰平臺(tái)進(jìn)行鉆孔施工。
(3)位于河道深水部分的3#、4#樁位樁基需要搭建鋼平臺(tái)才能進(jìn)行施工,河中鋼平臺(tái)與岸邊圍堰平臺(tái)用施工便橋連接,平臺(tái)高度高于施工水位2 m以上(見(jiàn)圖1)。
本工程水上鋼平臺(tái)采用鋼管樁基礎(chǔ)(φ550 mm),貝雷片上部結(jié)構(gòu),頂部鋪設(shè)工字鋼軌道作為樁機(jī)行走平臺(tái)。鋼管樁間用Ⅰ30工字鋼作為承重梁聯(lián)接,分部梁作為單排單層的貝雷架結(jié)構(gòu),鋼管間加固采用14#槽鋼焊成的桁片焊接。
圖1 橋樁編號(hào)位置分布示意圖
(1)鉆機(jī)。本項(xiàng)目使用沖擊鉆機(jī)鉆孔,對(duì)地形要求少,且不受施工季節(jié)等因素影響,機(jī)型小、操作簡(jiǎn)單、鉆進(jìn)效率高、成孔質(zhì)量好,還可根據(jù)樁徑大小選用錘頭[1]。
(2)護(hù)筒。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用1 cm厚鋼板焊接成鋼護(hù)筒,要求護(hù)筒直徑比樁直徑大20~30 cm。為增加剛度,在上、下端和中部外側(cè)各焊一道加筋肋。圍堰平臺(tái)護(hù)筒長(zhǎng)3~4 m,鋼平臺(tái)護(hù)筒要埋入河床2 m、高出施工水位2 m左右。
(3)泥漿池。圍堰泥漿池設(shè)計(jì)尺寸為4 m×2 m×1.5 m,利用挖掘機(jī)直接開(kāi)挖。鋼平臺(tái)泥漿池用1 cm厚鋼板焊接成鋼箱,尺寸與圍堰泥漿池一樣,下部用5根鋼管樁基礎(chǔ)(φ550 mm)呈梅花狀支撐,緊貼鋼護(hù)筒擺放,泥漿池箱頂比護(hù)筒頂?shù)? m左右,在護(hù)筒位置開(kāi)一個(gè)40 cm×40 cm口以排放泥漿。
通過(guò)“孔口拉十字線法”對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行定位[2],鉆孔過(guò)程中注意調(diào)整泥漿濃度,防止塌孔,并做好地質(zhì)情況記錄。
當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,先用1倍樁徑、長(zhǎng)度3 m左右的探孔器進(jìn)行檢查,如能順利放到底部則符合要求;如在中間某位置卡住則需要重新填一些石料至該位置,然后重新鉆孔,直至順利放入探孔器為止。本項(xiàng)目采用“正循環(huán)換漿法”清孔[3],清孔標(biāo)準(zhǔn)要符合相關(guān)規(guī)范要求。
4.2.1 鋼筋籠規(guī)格
新建橋梁樁基長(zhǎng)度為28~40 m,要求制作鋼筋籠時(shí),其中第一節(jié)長(zhǎng)度為12+12=24 m,第二節(jié)長(zhǎng)度為(12±a)m。為增加鋼筋籠骨架剛度,要求每隔2 m左右布設(shè)一道加強(qiáng)鋼筋,同時(shí)安裝超聲波檢測(cè)管。定位筋要求每隔4 m左右焊接在鋼筋骨架上,上下層錯(cuò)開(kāi)布置,每道4個(gè),沿圓周對(duì)稱(chēng)布置[4]。
4.2.2 鋼筋籠起吊、下放
在下籠時(shí),先吊起第一節(jié)鋼筋籠,吊至離孔口約2 m左右收緊頂端鋼絲繩,使鋼筋籠豎直,解除底部吊點(diǎn),徐徐放入鉆孔護(hù)筒中,利用設(shè)在護(hù)筒頂壁處的中心十字線進(jìn)行定位,確保滿足樁中心線要求,對(duì)位后用槽鋼臨時(shí)卡托于孔口;然后再用同樣方法吊起第二節(jié)鋼筋籠,使第一、第二節(jié)鋼筋籠主筋對(duì)齊。此時(shí)還需加緊焊接主筋接頭,并補(bǔ)齊接頭處的螺旋筋,經(jīng)驗(yàn)收后下籠。
4.3.1 灌注混凝土制備
本項(xiàng)目采用泵送混凝土形式進(jìn)行水下灌注,要求其3 h坍落度≥15 cm,這就對(duì)混凝土的和易性提出了較高要求?;炷僚浔戎苯記Q定了灌注質(zhì)量,因此對(duì)各個(gè)原材料和技術(shù)指標(biāo)有著嚴(yán)格限制,本項(xiàng)目灌注混凝土的具體規(guī)格見(jiàn)表2[5]。
表2 灌注混凝土技術(shù)參數(shù)規(guī)格表
4.3.2 混凝土澆注施工
混凝土澆注是樁基礎(chǔ)質(zhì)量的決定性因素。本項(xiàng)目采用剛性導(dǎo)管進(jìn)行灌注,導(dǎo)管規(guī)格為φ25 cm,快速接頭處設(shè)兩道“O”形密封圈止水。水下混凝土灌注時(shí)需要特別注意:
(1)導(dǎo)管在使用前進(jìn)行水密、承壓、接頭抗拉和球塞通過(guò)等試驗(yàn),對(duì)施工人員進(jìn)行導(dǎo)管拆裝演習(xí),以確保水下混凝土灌注順利進(jìn)行。
(2)灌注前檢查孔底沉淀厚度d,要求d<5 cm 才能灌注。
(3)首批混凝土灌注時(shí)要求導(dǎo)管底口距離孔底為30~40 cm,并于儲(chǔ)料底安放球塞,按導(dǎo)管埋深≥1.0 mm 來(lái)計(jì)算首批混凝土儲(chǔ)量。
(4)混凝土灌注要連續(xù)進(jìn)行,孔中水位要保持穩(wěn)定。在灌注過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)測(cè)量混凝土表面高度,做好記錄,掌握埋管深度及導(dǎo)管提升量。確保導(dǎo)管埋入混凝土深度L在2~6 m,以防導(dǎo)管卡管[6]。
(5)灌注混凝土到樁頂后要預(yù)加一定高度(0.5~1.0 m),待達(dá)到一定強(qiáng)度后于施工系梁前鑿除。
4.3.3 混凝土澆注常見(jiàn)問(wèn)題處理分析
在水下混凝土灌注過(guò)程中很容易出現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水和卡管事故,若處理不及時(shí)或不恰當(dāng)會(huì)對(duì)樁基造成質(zhì)量影響。下面針對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行應(yīng)對(duì)措施分析。
(1)導(dǎo)管進(jìn)水問(wèn)題處理
發(fā)生導(dǎo)管進(jìn)水的原因包括:首批混凝土儲(chǔ)料不足、導(dǎo)管底與澆注面間距過(guò)大、導(dǎo)管接頭不嚴(yán)、導(dǎo)管提升過(guò)猛使底口脫離原混凝土面。
若是因?yàn)榍皟煞N情況,則應(yīng)將導(dǎo)管提出孔外,把散落在孔底的混凝土用空氣吸泥機(jī)清除,重新下導(dǎo)管并灌注;若是第三種情況,可重新捅入導(dǎo)管續(xù)灌,但灌注前要將導(dǎo)管內(nèi)的水和沉淀物用吸泥機(jī)排出。
(2)卡管問(wèn)題處理
發(fā)生卡管問(wèn)題的原因包括:混凝土質(zhì)量問(wèn)題(如坍落度過(guò)小、流動(dòng)性差、攪拌不均勻等)、導(dǎo)管氣堵、發(fā)生機(jī)械故障等。
若是前兩種情況,可用長(zhǎng)鋼筋或吊錘沖擊導(dǎo)管內(nèi)的混凝土,或在導(dǎo)管上安裝附著式振動(dòng)器使其下落,如仍不落,則將導(dǎo)管提出孔外,將孔底混凝土用空氣吸泥機(jī)清除,重新下導(dǎo)管灌注混凝土;若是第三種情況,應(yīng)在機(jī)械事故發(fā)生時(shí),上下拔動(dòng)導(dǎo)管,使導(dǎo)管內(nèi)混凝土全部落入下層混凝土內(nèi),組織人員搶修,待設(shè)備修好后,若未超過(guò)混凝土初凝時(shí)間,可繼續(xù)灌注。
鉆孔灌注樁是目前水下混凝土灌注的主要手段,其配套技術(shù)成熟,可有效保證樁基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。鉆孔灌注樁技術(shù)包含鉆孔施工、鋼筋籠施工、混凝土澆筑施工三大部分,每個(gè)部分都彼此聯(lián)系和影響,因此每一階段必須要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工。黃屋屯新建大橋工程應(yīng)用該技術(shù)后,其樁體承載力全部滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,合格率達(dá)到100%,取得了很好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。