□文/王 維 孔令斌

1 工程概況

重慶中心一期工程包括T2、T3超高層塔樓、五層裙房商業(yè)和八層地下車庫，建筑面積37萬m2,建筑總高度241.15 m,框架核心筒結(jié)構(gòu)。預(yù)制樓梯使用部位為T2、T3塔樓6～60層的梯段，每層2部4跑樓梯。

2 預(yù)制樓梯施工

2.1 圖紙的二次深化

圖紙二次深化是極為關(guān)鍵的程序，首先要總分考慮樓梯預(yù)制和吊裝不同的受力狀況下鋼筋配置，注意區(qū)分哪些部位需要預(yù)制，哪些部位需要在現(xiàn)場施工。

2.2 廠家模具制作

預(yù)制樓梯采用定型槽加工鋼模板焊接而成，對內(nèi)表面進(jìn)行拋光處理。

底座型鋼采用帶鋸床下料，首先按照設(shè)計圖紙長度進(jìn)行排料，長短搭配減少料損，型鋼邊緣不應(yīng)有明顯的切割波紋和交錯不齊等缺陷，要求縫隙一致且≯2 mm,以減少焊接收縮變形。點(diǎn)焊時首先檢查型鋼尺寸是否符合設(shè)計要求，打磨焊縫兩側(cè)各2 cm內(nèi)的鐵銹、飛邊、油污等影響焊接質(zhì)量的一切瑕疵。施焊完成并自然冷卻后，用平面靠尺及拉線法檢查各方向平整度，變形量超過設(shè)計要求的，采用熱校正法校正焊接變形。

踏步面板按照設(shè)計要求在底模上拼接成整體，保證尺寸公差±5 mm，接縫位置尺寸有干涉誤差的，應(yīng)該采用磨光機(jī)打磨等不易產(chǎn)生變形的方式進(jìn)行修磨，避免采用火焰切割；注意踏步面板與底模的垂直度。

2.3 樓梯制作

預(yù)制樓梯采用C30商品混凝土，澆筑前仔細(xì)檢查模具等是否移位并清除雜物。澆筑過程中要將混凝土的入模溫度控制在5～35℃?；炷翝仓謱油瓿?，分層厚度控制在500 mm以內(nèi)且要保證在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土，保證混凝土的整體性。澆筑后，及時對構(gòu)件進(jìn)行覆蓋，做保溫保濕養(yǎng)護(hù)。構(gòu)件拆模起吊前應(yīng)檢驗同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度，平均抗壓強(qiáng)度達(dá)到15 MPa以上方可脫模。拆模后，吊至堆場按時澆水養(yǎng)護(hù)，在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的安裝強(qiáng)度后運(yùn)至工地進(jìn)行安裝[1]。

2.4 運(yùn)輸及安裝

2.4.1 運(yùn)輸

預(yù)制樓梯構(gòu)件出廠采用大型平板運(yùn)輸車運(yùn)輸，梯板構(gòu)件采用水平態(tài)運(yùn)輸，堆疊層數(shù)不高于4層，層間采用木質(zhì)緩沖楔形墊塊支撐于吊裝孔位置進(jìn)行隔墊，確保運(yùn)輸中構(gòu)件的安全。見圖1。

圖1 預(yù)制樓梯支墊

2.4.2 安裝

1）采用配套的螺栓套筒吊裝頭及線管吊具（鋼絲繩、吊帶、手拉葫蘆等）。

2）套筒吊裝頭（絲頭）安裝前，須保證套筒內(nèi)清潔無雜物，可用高壓氣槍吹洗或水槍沖洗干凈；發(fā)現(xiàn)無法清理，及時報告，禁止野蠻起吊。

3）吊裝套筒與吊裝頭的連接絲口須擰緊至套筒滿絲，否則不予吊裝。

4）梯板吊裝之前，為保證梯板吊裝平整度，須對預(yù)制樓梯與結(jié)構(gòu)板面連接處進(jìn)行清理并用水泥砂漿進(jìn)行找平，消除梯板與結(jié)構(gòu)之間的縫隙，保證梯板水平度。

5）將吊裝專用吊環(huán)與樓梯板預(yù)埋的吊裝套筒連接，起吊樓梯段；吊裝至樓層面時，需要人工通過預(yù)留的纜風(fēng)麻繩將梯板扶正。就位時，先找好樓梯板的平面控制線，再緩緩下降吊裝就位；先采用塔吊下放，下放至離安裝面20～30 cm時，采用手拉葫蘆人工進(jìn)行調(diào)節(jié)，緩慢下放?；揪臀缓笤儆们斯魑⒄{(diào)樓梯板，采用靠尺復(fù)核兩個梯段板之間的平整度，直到位置正確，擱置平實[2]。

6）預(yù)制樓梯吊裝完成后，采用C30微膨脹細(xì)石混凝土對吊裝洞口、預(yù)留洞口進(jìn)行封堵，封堵時不得污染樓梯面，預(yù)制樓梯在安裝完成后即可以投入使用。

對樓梯采用四點(diǎn)起吊，吊索與預(yù)制梯段的夾角a1、a2分別為下端、上端吊索與水平面夾角71°、52°；吊索與預(yù)制樓梯預(yù)埋套筒間采用5 t手拉葫蘆連接，以便調(diào)整安裝角度。見圖2。

圖2 梯板吊裝

2.5 預(yù)制樓梯接頭處理

預(yù)制樓梯安裝完成，經(jīng)驗收合格，應(yīng)及時的進(jìn)行端部接頭灌漿及嵌縫處理，經(jīng)設(shè)計核定，預(yù)以15G367-1《預(yù)制鋼筋混凝土板式樓梯》第27頁節(jié)點(diǎn)①為準(zhǔn)。處理前應(yīng)將接縫及錨孔清理趕緊，提前澆水濕潤，灌完漿及封堵完應(yīng)及時采用薄膜覆蓋。防止水分蒸發(fā)，最后可采用廢模板進(jìn)行覆蓋。

3 安裝控制要點(diǎn)

3.1 吊裝前

樓梯構(gòu)件吊裝前必須檢查整理吊具并根據(jù)構(gòu)件不同形式和大小安裝吊具，既節(jié)省吊裝時間又可保證吊裝質(zhì)量和安全。樓梯構(gòu)件進(jìn)場后根據(jù)構(gòu)件標(biāo)號和吊裝計劃的吊裝序號在構(gòu)件上標(biāo)出序號并在圖紙上標(biāo)出序號位置，這樣可直觀表示出構(gòu)件位置，便于吊裝工和指揮操作，減少誤吊機(jī)率。吊裝前必須在相關(guān)樓梯構(gòu)件上將各個截面的控制線提前放樣準(zhǔn)備完善，可節(jié)省吊裝、調(diào)整時間并利于質(zhì)量控制[3]。樓梯構(gòu)件吊裝前務(wù)必保證支撐體系混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上且保證下部支撐體系不得拆除，吊裝前必須測量并修樓梯梁頂標(biāo)高，確保與設(shè)計標(biāo)高一致，便于樓梯就位。

3.2 吊裝

試吊確定吊點(diǎn)位置，構(gòu)件在吊裝運(yùn)輸過程中的角度、鋼絲繩長度，鋼絲繩與水平面的夾角≮60°。試吊成功后固定吊具及鋼絲繩長度。不同構(gòu)件使用其專用的吊索吊具，確保正式吊裝時構(gòu)件調(diào)運(yùn)角度與安裝角度吻合，加快吊裝進(jìn)度。

樓梯間周邊梁板疊合后，測量并彈出相應(yīng)樓梯構(gòu)件端部和側(cè)邊的控制線。樓梯側(cè)面距結(jié)構(gòu)墻體預(yù)留10 mm空隙，為后續(xù)初裝的抹灰層預(yù)留空間。在樓梯段上下口梯梁處鋪10 mm厚水泥砂漿，找平層灰標(biāo)高要控制準(zhǔn)確。

裝配式混凝土樓梯板采用水平吊裝，用螺栓將通用吊裝頭與樓梯板預(yù)埋吊裝內(nèi)螺母、連接，起吊前檢查卸扣卡環(huán)，調(diào)整索具鐵鏈長度，使樓梯段休息平臺處于水平位置，確認(rèn)牢固后方可繼續(xù)緩慢起吊，試起吊高度不應(yīng)超過1 m。

根據(jù)已放出的樓梯控制線，用就位協(xié)助纜風(fēng)繩、撬棍等將構(gòu)件根據(jù)控制線精確就位，先保證樓梯兩側(cè)準(zhǔn)確就位，再使用水平尺和倒鏈調(diào)節(jié)樓梯水平[4]。

4 成品保護(hù)

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工，構(gòu)件堆場在施工現(xiàn)場占用較大的面積。構(gòu)件存放場地宜為混凝土硬化地面或經(jīng)人工處理的自然地坪，應(yīng)滿足平整度、地基承載力的要求，避免發(fā)生由于場地原因造成構(gòu)件開裂損壞事故。存放場地應(yīng)設(shè)置在塔吊的有效起重范圍內(nèi)且場地應(yīng)有排水措施。

5 效益分析

相較現(xiàn)澆混凝土樓梯來說，預(yù)制樓梯的使用減少了項目成本，增加了利潤收入。

5.1 勞動效率提高

預(yù)制樓梯集中在工廠加工，工人操作熟練，可以節(jié)約現(xiàn)場勞動力，提高工作效率。減少了操作面的施工工序，降低了操作面施工難度，勞動效率得到很大的提升。安裝構(gòu)件時需要的勞動力也少，一般3～5人即可。集中預(yù)制還可以減少原材料的損耗，降低工程造價。

5.2 節(jié)能減排

預(yù)制樓梯工廠化，減少了建筑材料的損耗，降低了建筑垃圾的產(chǎn)生，模板支撐的面積減少，降低了模板使用量；鋼筋混凝土用量減少，降低了施工現(xiàn)場的水電用量，減少了施工噪音、煙塵等污染物的排放，從而減少因治理揚(yáng)塵噪音等的費(fèi)用。

5.3 降低工程造價

采用現(xiàn)澆混凝土樓梯，面層一般需要水泥砂漿抹面，而預(yù)制樓梯吊裝完成后即可達(dá)到裝修水平，無需二次抹面。同時預(yù)制樓梯可以避免因為現(xiàn)澆造成的剔鑿費(fèi)用，大大的降低了工程造價。

6 結(jié)語

預(yù)制樓梯安裝便捷，鋼筋綁扎、混凝土澆筑等環(huán)節(jié)的工廠化施工，節(jié)省了現(xiàn)場施工量，減少了環(huán)境等外部因素的影響，提高了現(xiàn)場作業(yè)的施工效率，盡可能的避免了操作人員施工素質(zhì)對施工質(zhì)量帶來的影響。另外預(yù)制樓梯的使用減少了混凝土的現(xiàn)場澆筑量，從而有效地避免了因現(xiàn)場澆筑所產(chǎn)生的大量混凝土垃圾以及混凝土過程中所需設(shè)備的清洗等環(huán)節(jié)對周邊地下水污染、環(huán)節(jié)污染等情況的發(fā)生，也降低了施工噪聲，為環(huán)保做出了貢獻(xiàn)。預(yù)制樓梯觀感好，結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，基本上無需二次處理，為裝飾裝修的順利進(jìn)行提供了便利，避免了修補(bǔ)打磨及二次處理所造成的浪費(fèi)。