崔明征

摘 要： 燃煤鍋爐的運行過程中常常會發(fā)生一些故障，給企業(yè)造成很大的損失。為此，針對鍋爐常見的問題和故障提出有針對性的處理辦法，有效消除鍋爐中常見的故障隱患，使鍋爐能夠平穩(wěn)運行，為企業(yè)的發(fā)展提供動力支撐是該文的主要研究內(nèi)容。

關(guān)鍵詞： 鍋爐；故障；分析處理

鍋爐在結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，是由燃燒、煙風等很多子系統(tǒng)構(gòu)成的，在故障的預(yù)防和控制方面有一定的難度。同時，每一個子系統(tǒng)之下的結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜，需要對很多部件和設(shè)備進行控制，并且這些部件之間大都有密切的聯(lián)系，它們之間是相互影響、相互作用的，一旦在某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，將有可能導(dǎo)致整個子系統(tǒng)無法正常運行。筆者根據(jù)多年維修經(jīng)驗，總結(jié)鍋爐故障如下：

一、鍋爐的常見故障分析

1、機械振動故障

一般情況下振動是無法避免的。但長期的機械振動容易引發(fā)相關(guān)零件失靈的問題。燃煤鍋爐分為多個子系統(tǒng)，振動故障也與設(shè)備的安裝過程有非常密切的聯(lián)系。安裝精度不夠，不符合鍋爐安裝的技術(shù)要求，都容易造成震動。例如，螺栓不正、材料松散、不同心等因素也是造成振動故障的重要原因。

2、機械運行故障

在鍋爐的使用過程中，經(jīng)常會發(fā)生零件失靈、斷裂等機械故障，一旦這些機械設(shè)備出現(xiàn)殘損變形等問題，將會影響鍋爐的正常使用。機械故障的發(fā)生與鍋爐的使用環(huán)境也有非常密切的關(guān)系，一般來說，鍋爐設(shè)備的相關(guān)零件都有一定的使用年限，使用的時間越長，機械故障發(fā)生的概率也就越大。此外，供熱的前期階段，出現(xiàn)故障的概率也較大，這主要是由于設(shè)備在初期狀態(tài)轉(zhuǎn)為工作狀態(tài)需要一定的磨合造成的。

3、鍋爐超壓故障

3.1超壓運行

超壓連鎖保護設(shè)備啟動之后，如果壓力表仍然出現(xiàn)超壓現(xiàn)象，為鍋爐超壓運行。

3.2蒸汽流量異常。

鍋爐超壓還表現(xiàn)在蒸汽溫度過高而流量降低。鍋爐超壓故障的危害是不言而喻的，會對設(shè)備造成嚴重的損害，影響鍋爐的正常運轉(zhuǎn)，甚至?xí)l(fā)生一些意外事故，造成無法挽回的損失。

1.4 鍋爐運行故障

1.4.1氣密性差。主要表現(xiàn)火床燃燒異常，使煤不能得到充分的燃燒，出渣量加大。

1.4.2爐排損壞。

安裝不正或運行磨損導(dǎo)致爐排脫落，導(dǎo)致除渣機堵塞等。

1.4.3其他故障。

鍋爐在運行的過程中，還經(jīng)常發(fā)生缺水、滿水、管道泄露等故障，另外還有可能出現(xiàn)汽水共騰的問題，這些都會影響鍋爐的正常使用。。

2 鍋爐故障的處理

2.1 定期檢查

在檢查與維修的過程中，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行過程中存在的問題，對檢查出的設(shè)備侵蝕、震動、破損的狀況，要治標治本，尋找原因及時修復(fù)。

注意控制好鍋爐工作狀態(tài)下的溫度，確保各類運行參是在合理范圍之內(nèi)。定期對相關(guān)的儀表、附件等關(guān)鍵設(shè)備進行檢查，確保儀表能夠準確顯示，在效驗范圍之內(nèi)。檢查相關(guān)的壓力部位是否存在變形等，最大限度的將故障控制在初始階段。

2.2水壓實驗

超壓水實驗是鍋爐安全檢查的辦法之一。如果鍋爐使用超過6年，就要進行超水壓實驗。如果鍋爐進行改造、或停運時間長達1年以上的，也要進行超水壓實驗。

2.3 鍋爐超壓的處理方法

一旦發(fā)生超壓故障，第一時間要控制燃燒，利用安全閥或放氣閥，降低鍋爐內(nèi)部的壓力。同時，要增加給水量，進行鍋爐排污，降低內(nèi)部的壓力。需要注意：如果降壓過快，也會對鍋爐造成一定的損壞。

2.4鍋爐爆管故障的處理。

首先要尋找故障原因，如泄露較小，可以采取降低負荷運行的處理方法。如泄露較大必須緊急停爐。注意需保持引風機的正常運轉(zhuǎn)，并使鍋爐能夠正常上水，逐步降低鍋爐內(nèi)部的溫度，防止故障的擴大化。

2.5 加強對鍋爐設(shè)備的維護與管理

除了要對鍋爐進行日常的保養(yǎng)之外，定期的維護與管理措施也是必不可少的。為了讓鍋爐保持一個良好的狀態(tài)，還要注意以下幾點：定期清理鍋爐的濾器，一個月以內(nèi)清理一次。運行中，定期排放鍋爐內(nèi)部的污水。停爐后做好鍋爐本體除濕工作。