申英娟
(山西省應用化學研究所,山西 太原 030027)
松香改性酚醛樹脂是當前應用最為普遍的油墨樹脂,其各項指標決定著油墨的質量和性能。同時,油墨作為一種典型的分散體系表現出復雜的流變性、干燥性、黏性、溶解性、潤濕性、著色性、抗水性及顏料在油墨中的分散性、潤濕性等[1]。松香改性酚醛樹脂是油墨連接料的重要組成部分,連接料質量的好壞,不僅與連接料的生產工藝有關,還與油墨樹脂有關。松香改性酚醛樹脂獨特的蜂窩狀結構特征,使其具有良好的顏料潤濕性和良好的油水分離性。向其加一定量的高溫煤油、蓖麻油及一定量成膠劑反應可以得到有一定彈性的油墨連接料。當前,松香改性酚醛樹脂的種類有苯酚類酚醛樹脂、雙酚A類酚醛樹脂、對叔丁基酚類酚醛樹脂、對辛基酚類酚醛醛樹脂、任基酚類酚醛樹脂及烷基酚類酚醛樹脂[2-3]。
松香改性酚醛樹脂是由松香或松香衍生物與酚醛樹脂反應的產物。合成松香酚醛樹脂的工藝有兩種一步法與兩步法,本文介紹辛基酚類酚醛松香改性樹脂兩步法的生產。
將一定量的辛基酚投入到1 t的搪瓷釜中,加熱熔融,溫度控制在80 ℃~90 ℃, 3 h左右后,待酚類物質完全熔融到透亮后,開攪拌,加入一定量氫氧化鈉水溶液,降溫至50 ℃,再加入一定量的甲醛水溶液,65 ℃保溫5 h,然后,用稀鹽酸中和,加水,在60 ℃左右水洗2次,洗掉酚醛漿中的酸和鹽(目的是為了在制作油墨過程中不糊網,樹脂色澤透亮)。酚醛縮合摩爾比為1.0∶2.2。
用2 t不銹鋼反應釜在200 ℃下熔融松香,待松香完全熔融,開始滴加制備好的酚醛縮合漿。酚醛縮合漿的用量對合成樹脂黏度影響很大。隨著酚醛漿用量增加,樹脂的黏度也會增加,當酚醛漿用量占松香質量的40%、50%、60%時,可以生產出不同型號的松香樹脂。隨著酚醛漿用量的增加,生產的樹脂的溶解性逐漸降低,黏度增加,極易膠化?,F以675 kg松香為例說明酚醛漿用量與樹脂黏性的關系,如表1。
表1 酚醛漿用量與樹脂黏度的關系
酚醛漿在高溫下發(fā)生分子內脫水,形成次甲基醌與松香二烯不飽和鍵發(fā)生加成反應,生成多種羥甲基的體型物質,使樹脂的相對分子質量增大。顯然,隨著酚醛漿加入量的增加,反應的羥甲基縮合物增加,大分子的分子鏈成環(huán)狀結構,使樹脂黏度快速增加。
酚醛漿滴加過快,滴加的酚醛漿不易分散到松香體系內,酚醛漿易發(fā)生自聚,形成次甲基醌,黏性減小。在較高的溫度下加入酚醛漿,羥甲基之間脫水,形成醚,減少了有效官能團,導致樹脂中游離松香脂含量增加,黏性減小。特明注意的是:酚醛漿的用量不能超出松香的60%,超出后會出現膠化現象,后期滴加速度快,釜內黏度增加,低沸點物不易蒸出,易發(fā)生脹溢現象。所以,適合的滴加速度和溫度,才能生產出穩(wěn)定的松香樹脂。
在松香釜中加入催化劑,與松香摩爾比為1∶1的甘油,230 ℃保溫4 h進行甘油酯化,然后,逐漸升溫到260 ℃,繼續(xù)酯化,蒸出反應過程中生成的水分和一些低沸物。這一過程樹脂黏性呈拋物線狀,溶解性逐漸降低,酸值下降。為了增加樹脂的抗水性,增加了這段的保溫時間,提高了保溫溫度,并且增加了抽真空工藝,降低了物料中的親水官能團,酯化反應完全徹底。
樹脂的釋放性是指從溶解好的膠體溶液中釋放溶劑的難易程度。溶劑從膠體中析出,使樹脂凝膠而干燥,樹脂以固態(tài)→溶解成膠體→干燥成膜,在油墨中保證樹脂溶解度和釋放度的平衡,使油墨干得快,又不糊版。
樹脂屬于無定性物質,會隨著溫度的升高而逐漸軟化,最終變?yōu)橐簯B(tài)。樹脂的軟化點相當于晶體的熔點,是指樹脂軟化過程中能流動的溫度。樹脂的軟化點隨著樹脂相對分子質量的增加而升高,樹脂的釋放性也會增大。一般地說,樹脂分子質量越大,軟化點就越高。松香樹脂的軟化點一般在120 ℃~170 ℃。
樹脂的黏度是指樹脂按照一定比例溶于亞麻油溶液的黏度,樹脂的黏度與樹脂的相對分子質量、溶解性、溶解溫度有關。同系物質相對分子質量大,黏度大,不同系物質溶解性差,黏度大。黏度隨著溫度的升高而變小。樹脂的黏度體現油墨的黏性。增加油墨的黏性,是油墨生產的重要指標之一。
松香中有松香酸,樹脂中存在游離的羧基(—COOH),使樹脂有一定的酸值。樹脂的酸值對油墨有一定的影響。酸值高,油墨性質不穩(wěn)定,油墨的抗水性差,還會與堿性顏料起反應,造成油墨黏度大,甚至膠化;酸值小,樹脂與顏料潤濕性差,油墨的流動性小,影響油墨的光澤度。樹脂的酸值要控制在一定的范圍,一般在20左右。在樹脂的生產過程中,絕不能追求其他指標把酸值一味地降低。
松香樹脂一般是淡黃色,樹脂的色澤不僅與原料的色澤有關,而且與合成樹脂的生產工藝有關。用惰性氣體保護,適當降低反應溫度,可以降低樹脂色號。樹脂透明度是憑借肉眼觀察的,與樹脂的反應程度有關。未反應完全的樹脂呈現渾濁的狀態(tài)。這些渾濁是由水分和其他一些小分子的雜質造成的。隨著反應的完全,樹脂會越來越透亮。透明度影響樹脂的溶解性,也影響油墨的色澤。
樹脂的抗水性直接影響油墨的抗水性,而油墨的抗水性有一定的范圍。油墨的抗水性反映在兩方面,一是印刷過程,抗水性差會出現乳化、糊版、印刷速度慢等現象。二是在印刷的包裝上,必須耐高溫、耐水泡、耐腐蝕。樹脂的抗水性與樹脂的結構有關,也與樹脂中存在的雜質有關,樹脂中存在一些親水的官能團,如,羥基(—OH)、羧基(—COOH))等,使得樹脂抗水性差,而抗水性差的原因主要與反應的完成度有關。
本文討論了松香樹脂生產中,酚醛漿滴加方法、滴加溫度、酯化溫度、酯化時間對樹脂的影響,分析了樹脂的各項指標對油墨性能的作用,以期為相關研究提供參考。