(新疆水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院,新疆 烏魯木齊 830000)
阿爾塔什水利樞紐位于新疆西南部喀什地區(qū)莎車縣境內(nèi)阿爾塔什村西的葉爾羌河上,是以生態(tài)、灌溉、防洪、發(fā)電為開發(fā)目標(biāo)的控制性水利樞紐工程。水庫(kù)總庫(kù)容22.45億m3,正常蓄水位1820m,最大壩高164.8m,電站裝機(jī)容量755MW(4×175MW+2×27.5MW)。本樞紐為大(1)型Ⅰ等工程。擋水建筑物、泄洪洞及發(fā)電洞進(jìn)水口為1級(jí)建筑物;發(fā)電引水隧洞、電站廠房、生態(tài)基流引水洞及其廠房為2級(jí)建筑物;臨時(shí)建筑物為4級(jí)。工程計(jì)劃施工總工期74個(gè)月,2015年4月開工,2021年5月工程完工。
樞紐主要建筑物有:攔河壩(混凝土面板砂礫石堆石壩)、1號(hào)和2號(hào)表孔溢洪洞、中孔泄洪洞、1號(hào)和2號(hào)深孔放空排沙洞、發(fā)電引水系統(tǒng)、電站廠房、生態(tài)基流發(fā)電系統(tǒng)和發(fā)電廠房等。兩條發(fā)電洞、1號(hào)深孔放空排沙洞、生態(tài)基流發(fā)電洞和發(fā)電廠房布置在右岸,導(dǎo)流洞、兩條溢洪洞、中孔泄洪洞、2號(hào)深孔放空排沙洞布置在左岸。
初步設(shè)計(jì)階段詳細(xì)勘查了五個(gè)天然砂礫石料場(chǎng):C1、C2、C3、C4和C4-1。五個(gè)砂礫料場(chǎng)均位于壩址至發(fā)電廠房區(qū)河漫灘及Ⅰ級(jí)階地上,為全新統(tǒng)沖積砂礫石,洪水期均位于水下。
由于C1和C2料場(chǎng)位于壩址上游,工程截流后基本被淹沒,不宜選作主體工程混凝土骨料場(chǎng),但可用作籌建準(zhǔn)備工程項(xiàng)目的混凝土骨料料源。C3和C4-1料場(chǎng)位于壩址下游,結(jié)合建筑物布置及運(yùn)輸距離等因素,選擇C3料場(chǎng)提供大壩樞紐施工區(qū)的混凝土骨料,C4-1料場(chǎng)提供廠房施工區(qū)的混凝土骨料。
本文主要以C3料場(chǎng)為代表,論述主體工程施工期大壩樞紐區(qū)的混凝土骨料的平衡計(jì)算及開采加工工藝。
C3料場(chǎng)為砂礫石主料場(chǎng),位于下壩址至阿爾塔什水利樞紐兩岸河灘及Ⅰ級(jí)階地,距上壩址1.5~7.8km,料場(chǎng)沿葉爾羌河呈彎曲的條帶狀分布,地面高程1630~1665m,長(zhǎng)7400m,寬230~550m,面積4.0km2,巖性為第四系全新統(tǒng)沖積砂卵礫石。該料場(chǎng)大部分位于河漫灘,平枯水期地下水埋深1~4m。料場(chǎng)無用層厚度0~0.5m,無用層儲(chǔ)量150萬m3,水上有用層儲(chǔ)量350萬m3,水下按開采3m計(jì)算的有用層儲(chǔ)量為1200萬m3。該料場(chǎng)有用層厚度大于8m,可水下擴(kuò)大開采。用作混凝土粗骨料缺少5~20mm的小石,細(xì)骨料含泥量高,需水洗,平均粒徑和細(xì)度模數(shù)偏小,缺少中粗砂,其他指標(biāo)可滿足質(zhì)量要求。
據(jù)C3料場(chǎng)細(xì)骨料礦物成分鑒定成果,細(xì)骨料單礦物以斜長(zhǎng)石為主,石英、黑云母(綠泥石化)、石榴石、磁鐵礦和普通角閃石少量;巖屑以沉積巖、灰?guī)r為主,其次為火山巖、變質(zhì)巖等。
本工程常規(guī)混凝土及噴護(hù)混凝土總量約154.99萬m3,其中籌建期混凝土量約15.75萬m3,主體工程大壩樞紐區(qū)混凝土量約105.24萬m3,廠房區(qū)混凝土量約34.00萬m3。
主體工程大壩樞紐區(qū)需要各級(jí)粒徑骨料量278.401萬t,其中礫石185.248萬t,砂93.125萬t。根據(jù)工程區(qū)料場(chǎng)分布情況,本工程樞紐區(qū)混凝土骨料初步選擇三種開采加工方案進(jìn)行比較:①C3料場(chǎng)全天然料篩分;②C3料場(chǎng)天然料篩分+超徑石破碎;③開挖石渣料破碎加工。
根據(jù)C3料場(chǎng)級(jí)配情況,天然級(jí)配中小石含量偏少,采用全天然骨料,經(jīng)平衡計(jì)算開采獲得率僅34%左右,開采量大,棄料多,占地范圍大。人工砂石骨料生產(chǎn)中,料源巖石巖性、破碎生產(chǎn)工藝及設(shè)備性能均對(duì)成品粗骨料的針片狀含量產(chǎn)生影響。本砂石系統(tǒng)毛石原料為河漫灘砂礫石或工程開挖石渣料(巖性為灰?guī)r),根據(jù)巖性,采用顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎,圓錐破、反擊破及立軸破等設(shè)備進(jìn)行中碎和細(xì)碎,其出料粒形好,針片狀含量小于8%,國(guó)內(nèi)的設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)上是成熟的。優(yōu)選國(guó)內(nèi)大型設(shè)備廠家生產(chǎn)的破碎設(shè)備,能保證系統(tǒng)生產(chǎn)的可靠性,確保粗骨料針片狀含量滿足或優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在以上方案技術(shù)均可行的基礎(chǔ)上,對(duì)三個(gè)方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析,成果見表1。
表1 各方案混凝土骨料經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
C3料場(chǎng)天然料篩分+超徑石破碎方案經(jīng)濟(jì)指標(biāo)最優(yōu),選定為推薦方案。對(duì)C3料場(chǎng)天然料篩分+超徑石破碎方案進(jìn)行骨料平衡計(jì)算,成果見表2。
平衡計(jì)算結(jié)果為:天然料篩分獲得:礫石91.159萬t(大石45.617萬t,中石25.182萬t,小石20.360萬t),砂27.325萬t。對(duì)篩分棄料和墊層料場(chǎng)運(yùn)來的超徑石進(jìn)行破碎后,獲得礫石94.090萬t(中石47.527萬t,小石46.562萬t),砂65.827萬t。最終石屑量32.739萬t (水洗沖棄),篩分遜徑料13.502萬t (水洗沖棄)。料場(chǎng)開采獲得率約81%。
表2 C3料場(chǎng)混凝土骨料開采平衡
砂石加工系統(tǒng)布置在C3料場(chǎng)附近,主要由篩分設(shè)備和破碎設(shè)備組成,設(shè)計(jì)篩分處理能力為2×220t/h。C3料場(chǎng)無用層采用132kW推土機(jī)推運(yùn)清除,有用層采用2m3挖掘機(jī)挖裝15t自卸汽車運(yùn)至蓖條篩預(yù)篩,篩除大于80mm的大石。小于80mm的混合料由1.0m寬皮帶機(jī)運(yùn)輸至3YA2160園振動(dòng)篩篩分出各級(jí)成品骨料,并將小于5mm的砂料水洗后運(yùn)至成品料堆。大于80mm超徑石棄料、80~40mm級(jí)配棄料以及墊層料場(chǎng)運(yùn)來的超徑石棄料均用于破碎加工中石、小石和砂。超徑石料經(jīng)1.0m寬皮帶機(jī)輸送至破碎系統(tǒng),采用三段破碎工藝進(jìn)行加工。
施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土需求是變化的,各級(jí)配骨料不可能均衡生產(chǎn),因此,砂石料生產(chǎn)工藝必須適應(yīng)不斷變化的現(xiàn)場(chǎng)需求。破碎流程中可通過調(diào)整粗碎、中碎排料口以及調(diào)整細(xì)碎瀑布流量達(dá)到控制各級(jí)粒徑產(chǎn)量的目的。
該砂石加工系統(tǒng)于2016年底建成投產(chǎn),成品料生產(chǎn)能力560t/h。現(xiàn)場(chǎng)選用的主要篩分設(shè)備為4臺(tái)3YA2465和2臺(tái)2YA2465園振動(dòng)篩;粗碎設(shè)備為1臺(tái)PE1200×1500顎式破碎機(jī),開路生產(chǎn),生產(chǎn)能力680t/h;中碎設(shè)備為2臺(tái)GZ1650圓錐式破碎機(jī),閉路循環(huán)生產(chǎn),處理能力800t/h;細(xì)碎設(shè)備為2臺(tái)1250立軸式?jīng)_擊破碎機(jī),閉路循環(huán)處理能力240t/h。
C3料場(chǎng)砂石加工系統(tǒng)工藝流程見下頁(yè)圖。
C3料場(chǎng)砂石加工系統(tǒng)工藝流程圖
本工程C3砂礫石料場(chǎng)距壩址較近,河灘開闊,有道路通往壩址,開采運(yùn)輸方便。設(shè)計(jì)采用“天然砂礫料篩分+超徑石破碎”方案,既減少了料場(chǎng)開采量,又降低了大量棄渣料的堆存難題。根據(jù)料源特性、平衡計(jì)算及加工工藝流程,工地現(xiàn)場(chǎng)配置的破碎、篩分設(shè)備,性能可靠,質(zhì)量穩(wěn)定,保證了施工高峰年份2017和2018年的用料要求,目前運(yùn)行良好。本工程的砂石加工系統(tǒng)設(shè)計(jì)起到了很好的指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的作用,達(dá)到了質(zhì)量穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)最優(yōu)的目的,對(duì)于類似料場(chǎng)骨料加工具有參考意義。