張永民,陳 翔

(1.杭州信達(dá)投資咨詢估價(jià)監(jiān)理有限公司,浙江 杭州 310007,2.杭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站 310018)

1 工程概況

本工程位于天津市中心商務(wù)區(qū)。地上為寫(xiě)字樓及酒店式公寓兩幢超高層建筑,寫(xiě)字樓最大高度313 m,酒店式公寓結(jié)構(gòu)高度220 m,總建筑面積約為306 666 m2；兩幢塔樓之間連接4層商業(yè)裙房,高24 m。地下5層,基坑周長(zhǎng)約490 m,基坑占地面積約14 500 m2。

建筑±0.000 m標(biāo)高相當(dāng)于大沽標(biāo)高3.250 m。建筑基底辦公樓部位相對(duì)標(biāo)高為-27.100 m,公寓樓部位基底相對(duì)標(biāo)高為-26.100 m,其他地下室部分基底相對(duì)標(biāo)高為-24.800 m?；娱_(kāi)挖深度為24.8～27.1 m,電梯坑開(kāi)挖深度為31.6 m,集水井開(kāi)挖深度32.6 m,為超深基坑工程。

2 專業(yè)工程特點(diǎn)

本工程地下連續(xù)墻厚度為1 000(1 200)mm,有效墻長(zhǎng)57.5 m,共計(jì)85幅,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為水下C40P10,采用H型鋼接頭,成槽深度60.05 m,鋼筋籠總長(zhǎng)58.4 m,最大噸位79.74 t(含索具)?？紤]到場(chǎng)地小、槽口焊接質(zhì)量難以保證、清渣困難,且存在大面積塌方的風(fēng)險(xiǎn),入槽時(shí)采用整體吊裝,因此成槽及鋼筋籠吊裝難度較大。地下連續(xù)墻相關(guān)參數(shù)見(jiàn)表1。地下連續(xù)墻面布置見(jiàn)圖1。

表1 地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)參數(shù)

圖1 地下連續(xù)墻平面布置圖

3 地下連續(xù)墻施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)

3.1 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制要點(diǎn)

1)資質(zhì)審查 工程開(kāi)工前,對(duì)施工單位及供貨商進(jìn)行資質(zhì)審查,審查內(nèi)容包括：營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級(jí)證書(shū)、安全生產(chǎn)許可證、進(jìn)津備案及企業(yè)資信等。

2)設(shè)計(jì)交底與會(huì)審 根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)文件,項(xiàng)目監(jiān)理部?jī)?nèi)部做好自審工作,并提交自審意見(jiàn)及建議。

3)方案審批與監(jiān)理細(xì)則的編制 采用方案點(diǎn)評(píng)等方法審查施工單位提交的地下連續(xù)墻施工和鋼筋籠吊裝等方案,并提出審查意見(jiàn),要求進(jìn)行補(bǔ)充完善。

依據(jù)監(jiān)理規(guī)劃、專項(xiàng)施工方案和相關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等,制定地下連續(xù)墻和鋼筋籠吊裝監(jiān)理細(xì)則,作為監(jiān)理人員實(shí)施監(jiān)理的依據(jù),對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管控。

4)施工前組織召開(kāi)監(jiān)理交底會(huì)議,就監(jiān)理工作程序，工藝環(huán)節(jié)技術(shù)要求及監(jiān)理控制重點(diǎn)等向施工單位進(jìn)行交底。

5)檢查施工單位的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作情況,包括 三通一平、成槽機(jī)與履帶吊等主要施工機(jī)械、臨時(shí)用電、加工平臺(tái)、泥漿系統(tǒng)、特種作業(yè)人員及交底等。

6)試成槽控制 施工前應(yīng)先進(jìn)行試成槽,以檢驗(yàn)所采取的施工工藝、泥漿的配比、成槽機(jī)的選型等是否符合相應(yīng)的要求,并可復(fù)核地質(zhì)資料。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)各方確認(rèn)試成槽工藝參數(shù),作為后續(xù)施工過(guò)程的重要依據(jù)。

3.2 施工階段的質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.2.1 進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量控制

檢查材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)的質(zhì)量證明文件,包括：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告、型式檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量保證書(shū)等,主要材料、設(shè)備、構(gòu)配件等的品牌型號(hào)等必須滿足合同約定。進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢。

3.2.2 地下連續(xù)墻施工工藝流程

地下連續(xù)墻主要施工工序包括導(dǎo)墻、成槽、吊放鋼筋籠、澆注水下混凝土及成墻等多個(gè)環(huán)節(jié)。其主要工序過(guò)程見(jiàn)圖2。

圖2 成墻過(guò)程示意圖

3.2.3 導(dǎo)墻

導(dǎo)墻是保證地下連續(xù)墻位置準(zhǔn)確和成槽質(zhì)量的關(guān)鍵,在施工期間,導(dǎo)墻將經(jīng)常承受鋼筋籠及吊裝、澆注混凝土用的導(dǎo)管、成槽機(jī)等靜、動(dòng)荷載反復(fù)的作用,監(jiān)理單位應(yīng)督促施工單位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工,以確保導(dǎo)墻施工質(zhì)量,在導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前,禁止吊機(jī)等重型設(shè)備在導(dǎo)墻附近停置或作業(yè),防止導(dǎo)墻位移或開(kāi)裂。 施工機(jī)械作業(yè)道路必須堅(jiān)固,而且應(yīng)與導(dǎo)墻翻邊構(gòu)筑成一體(圖3所示)。

圖3 導(dǎo)墻構(gòu)造設(shè)計(jì)

3.2.4 成槽

1)成槽設(shè)備選型

根據(jù)施工工期,本工程采用寶峨60型、金泰SG60、SG50繩索式液壓抓斗成槽機(jī)(圖4)。

2)地下連續(xù)墻應(yīng)預(yù)先在導(dǎo)墻上標(biāo)出各槽段的范圍和編號(hào),正式開(kāi)挖前,施工單位應(yīng)填報(bào)地連墻開(kāi)槽通知單,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可開(kāi)槽。

3)挖槽次序應(yīng)嚴(yán)格按照槽段分幅圖進(jìn)行,合理安排挖槽次序,防止由于次序不當(dāng)造成槽段失去穩(wěn)定或局部坍塌。如槽壁局部坍塌嚴(yán)重時(shí),應(yīng)將槽段回填后重新成槽。見(jiàn)圖5。

4)垂直度控制 成槽時(shí)須時(shí)刻注意垂直度變化,做到隨偏隨糾。垂直度出現(xiàn)偏移嚴(yán)重的,應(yīng)進(jìn)行超聲波測(cè)試,進(jìn)行分析、糾偏。

5)槽段成槽結(jié)束后,對(duì)成槽寬度、深度、沉淤厚度及垂直度進(jìn)行超聲波檢測(cè),監(jiān)理人員應(yīng)見(jiàn)證監(jiān)督檢測(cè)過(guò)程,符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,方可吊放鋼筋籠。見(jiàn)表2。

圖4 成槽機(jī)施工示意圖

圖5 成槽示意圖

序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差控制等級(jí)檢查方法1成槽垂直度<1/300(永久結(jié)構(gòu))<1/150(臨時(shí)結(jié)構(gòu))主控項(xiàng)目超聲波測(cè)槽儀或成槽機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)2成槽深度/mm+100一般項(xiàng)目超聲波測(cè)槽儀3沉渣厚度/mm≤100(永久結(jié)構(gòu))≤200(臨時(shí)結(jié)構(gòu))一般項(xiàng)目重錘測(cè)或沉積物測(cè)定儀

6)泥漿性能檢測(cè)

①在地下連續(xù)墻成槽過(guò)程中,泥漿的作用為：護(hù)壁、攜渣、冷卻機(jī)具和切土潤(rùn)滑,其中護(hù)壁最為重要。

泥漿在使用前,應(yīng)根據(jù)材料和地質(zhì)條件進(jìn)行室內(nèi)性能試驗(yàn)。 新拌制的泥漿應(yīng)放置24 h以上或加分散劑,使膨潤(rùn)土充分水化后方可使用。性能指標(biāo)應(yīng)符合表3要求,特殊土質(zhì)條件下,作適當(dāng)調(diào)整。泥漿性能檢測(cè)見(jiàn)圖6。

表3 泥漿性能表

②在成槽期間,施工場(chǎng)地集水井、排水溝應(yīng)暢通,防止地面水流入槽內(nèi)破壞泥漿性能?；厥盏哪酀{在采用振動(dòng)篩、沉淀池等凈化處理后,方可重復(fù)使用。

7)清刷接頭 成槽后(清底前)應(yīng)進(jìn)行接頭清刷,采用專門工具將接頭處刷洗干凈,一般不少于20次,原則為毛刷上無(wú)泥塊,確保不留任何泥砂或污物(圖7)。

8)清底換漿 接頭清刷后進(jìn)行清底換漿,檢查槽寬、槽深、沉淤厚度及垂直度,應(yīng)符合規(guī)范要求,監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字后方可吊放鋼筋籠。

圖6 泥漿性能檢測(cè)

圖7 刷壁器

3.2.5 鋼筋籠驗(yàn)收及吊裝

1)鋼筋籠驗(yàn)收

應(yīng)對(duì)鋼筋籠骨架的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、外形尺寸、鋼筋焊接的焊縫長(zhǎng)度、寬度及搭接長(zhǎng)度、預(yù)埋件(規(guī)格、數(shù)量、位置)、吊筋的規(guī)格及長(zhǎng)度進(jìn)行檢查驗(yàn)收,桁架筋、措施筋及吊筋的規(guī)格、焊接質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查,并做好記錄。每幅鋼筋籠驗(yàn)收總體分底筋、桁架筋、頂排筋和預(yù)埋件、整體驗(yàn)收四步。鋼筋籠的允許偏差見(jiàn)表4。

表4 鋼筋籠允許偏差

2)鋼筋籠吊裝

鋼筋籠起吊采用400 t履帶吊作為主吊,250 t履帶吊作為副吊,直立后由400 t履帶吊吊入槽內(nèi),見(jiàn)圖8。在入槽過(guò)程中,緩緩放入,不得高起猛落,強(qiáng)行放入,并在導(dǎo)墻上嚴(yán)格控制下放位置,確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。鋼筋籠入槽后,用工字鋼卡住吊筋,橫擔(dān)于導(dǎo)墻上,防止鋼筋籠下沉。

圖8 鋼筋籠起吊示意圖

3.2.6 接頭處理

地下連續(xù)墻混凝土澆筑前,對(duì)于剛性接頭處理采用在H型鋼后澆槽段一側(cè)回填袋裝砂礫石的方法,以防混凝土繞流。H型鋼采用鋼板現(xiàn)場(chǎng)焊接成型。見(jiàn)圖9。

圖9 H型鋼接頭施工方法示意圖

3.2.7 水下混凝土澆筑

1)導(dǎo)管底端到槽底距離要求為300～500 mm；導(dǎo)管連接處應(yīng)密封可靠,避免漏漿。

2)澆筑前應(yīng)安裝隔水塞,混凝土初灌量應(yīng)確保導(dǎo)管底端能被埋入混凝土深度不少于0.8～1.2 m。見(jiàn)圖10。

3)混凝土進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)檢查混凝土配合比通知單、發(fā)貨單、出廠時(shí)間等內(nèi)容。要求施工單位在監(jiān)理人員的監(jiān)督下,按規(guī)范要求做混凝土坍落度測(cè)試,混凝土坍落度控制在180～220 mm。同時(shí)按照規(guī)范要求留置混凝土試塊。

4)水下灌注混凝土過(guò)程中,應(yīng)督促施工單位隨時(shí)測(cè)量混凝土的上升高度, 以確保導(dǎo)管始終埋入混凝土中,導(dǎo)管埋入混凝土面的深度以2～4 m為宜,混凝土的澆筑速度不宜小于每小時(shí)上升3～4 m,杜絕導(dǎo)管拔離混凝土面現(xiàn)象的發(fā)生,注意經(jīng)常上下竄動(dòng)以避免造成“埋管”事故。墻頂灌注標(biāo)高宜高出設(shè)計(jì)標(biāo)高300～500 mm,以保證鑿去浮漿層厚的墻頂標(biāo)高和強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)混凝土灌注測(cè)量標(biāo)高到達(dá)設(shè)計(jì)要求值時(shí),經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可停止?jié)沧ⅰ?/p>

5)水下混凝土澆注過(guò)程中,應(yīng)督促施工單位做好澆注記錄,并予以檢查；監(jiān)理應(yīng)做好旁站記錄。

6)澆注混凝土結(jié)束后,做好實(shí)際澆注混凝土量的統(tǒng)計(jì)工作,并計(jì)算出混凝土澆灌的充盈系數(shù)。

圖10 混凝土澆注示意圖

4 結(jié) 語(yǔ)

經(jīng)過(guò)施工項(xiàng)目部及監(jiān)理人員近兩個(gè)月的共同努力,順利完成了85幅地下連續(xù)墻的施工及監(jiān)理工作,得到了業(yè)主集團(tuán)總部和主管部門的好評(píng)。近年來(lái),隨著超高層建筑和超深基坑工程的發(fā)展,地下連續(xù)墻施工工藝得到了迅速發(fā)展,對(duì)于其施工工藝和管理方法還有許多值得我們監(jiān)理人員學(xué)習(xí)研究的地方,以進(jìn)一步提升地下連續(xù)墻的質(zhì)量控制與管理水平。